一种链条周转架制造技术

本实用新型专利技术涉及链条运输的技术领域，特别是涉及一种链条周转架，其可以防止链条在转运过程中相互碰撞，减少了链条在转运过程中的磨损，防止了链条的磕伤，提高了使用过程中的可靠性；包括底板、滚动装置、第一支板、丝杆、滑块、电机、上板、螺杆、圆盘、下板和垫板，底板固定安装在滚动装置的上端，第一支板固定安装在底板的上端，第一支板上设置有轴承，丝杆通过轴承转动安装在第一支板上，滑块上下滑动安装在第一支板上，滑块与丝杆螺装，电机固定安装在第一支板的上端，电机的输出端与丝杆的上端连接，上板固定安装在滑块的右端，上板上设置有多组定位槽，螺杆固定安装在上板的右端，圆盘与螺杆螺装，下板固定安装在第一支板的右端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种链条周转架


[0001]本技术涉及链条运输的
，特别是涉及一种链条周转架。

技术介绍

[0002]链条一般是指由链节组成的环形金属物，其在机械传动的领域有着广泛的应用。链条在加工生产过程中需要对其进行抛光、打磨、清洗等工序，链条在各工序之间转运的时候需要周转架进行转运，而目前的链条周转架仅仅具有转运链条的功能，链条在周转架上转运的过程中容易出现相互碰撞或者磨损，导致链条容易发生磕伤，降低了链条的使用寿命，可靠性差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止链条在转运过程中相互碰撞，减少了链条在转运过程中的磨损，防止了链条的磕伤，提高了使用过程中的可靠性的链条周转架。
[0004]本技术的一种链条周转架，包括底板、滚动装置、第一支板、丝杆、滑块、电机、上板、螺杆、圆盘、下板和垫板，底板固定安装在滚动装置的上端，第一支板固定安装在底板的上端，第一支板上设置有轴承，丝杆通过轴承转动安装在第一支板上，滑块上下滑动安装在第一支板上，滑块与丝杆螺装，电机固定安装在第一支板的上端，电机的输出端与丝杆的上端连接，上板固定安装在滑块的右端，上板上设置有多组定位槽，螺杆固定安装在上板的右端，圆盘与螺杆螺装，下板固定安装在第一支板的右端，下板位于上板的下方，垫板固定安装在下板的下端；首先在螺杆上取下圆盘，然后将需要转运的多组链条套在上板和下板上，使多组链条的上部分别位于多组定位槽内，然后打开电机，电机将电能转换为机械能带动丝杆旋转，旋转的丝杆通过滑块带动上板向上移动，至多组链条被下板和上板拉紧，然后将圆盘螺装在螺杆上，然后推动底板，移动多组链条即可，由于多组链条在转运的过程中被上板和下板拉紧，所以避免了多组链条在转运过程中发生晃动而相互碰撞，减少了链条在转运过程中的磨损，防止了链条的磕伤，提高了使用过程中的可靠性。
[0005]优选的，还包括多组第一弹簧和多组顶板，多组第一弹簧分别固定安装在多组定位槽内，多组顶板分别固定安装在多组第一弹簧的上端；将链条的上部套在多组顶板上，在需要取下多组链条时，首先打开电机，使滑块带动上板和多组顶板下降，多第一弹簧将多组链条的上部在多组定位槽中顶出，方便了链条的取下，提高了使用过程中的便利性。
[0006]优选的，还包括多组第二弹簧和第二支板，多组第二弹簧均固定安装在底板的上端，第二支板固定安装在多组第二弹簧的上端；通过上述设置，防止了链条的下部与底板上端之间的磕碰，提高了使用过程中的可靠性。
[0007]优选的，还包括油管、漏斗和阀门，油管倾斜安装在第一支板上，漏斗固定安装在油管的上端，阀门固定安装在油管上；通过上述设置，方便了对滑块和第一支板之间的润滑，提高了使用过程中的便利性。
[0008]优选的，还包括把手和把套，把手固定安装在圆盘的右端，把套固定安装在把手上；通过上述设置，方便了对圆盘的旋转，提高了使用过程中的便利性。
[0009]优选的，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在第一支板的上端，防尘罩上设置有多组散热孔，电机位于防尘罩的内部；通过上述设置，减少了外界落到电机上的灰尘，提高了使用过程中的清洁性。
[0010]优选的，还包括限位块，限位块固定安装在丝杆上；通过上述设置，防止了滑块在丝杆上超行程运动，提高了使用过程中的可靠性。
[0011]优选的，还包括悬挂架，悬挂架固定安装在第一支板上；通过上述设置，可以将需要悬挂的工具悬挂在悬挂架上，提高了使用过程中的便利性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在螺杆上取下圆盘，然后将需要转运的多组链条套在上板和下板上，使多组链条的上部分别位于多组定位槽内，然后打开电机，电机将电能转换为机械能带动丝杆旋转，旋转的丝杆通过滑块带动上板向上移动，至多组链条被下板和上板拉紧，然后将圆盘螺装在螺杆上，然后推动底板，移动多组链条即可，由于多组链条在转运的过程中被上板和下板拉紧，所以避免了多组链条在转运过程中发生晃动而相互碰撞，减少了链条在转运过程中的磨损，防止了链条的磕伤，提高了使用过程中的可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是上板和螺杆的结构示意图；
[0015]图3是丝杆、滑块和限位块等的结构示意图；
[0016]图4是第二弹簧和第一支板的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、滚动装置；3、第一支板；4、丝杆； 5、滑块；6、电机；7、上板；8、定位槽；9、螺杆；10、圆盘；11、下板；12、垫板；13、第一弹簧；14、顶板；15、第二弹簧；16、第二支板；17、油管；18、漏斗；19、阀门；20、把手；21、把套；22、防尘罩；23、散热孔；24、限位块；25、悬挂架。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]底板1固定安装在滚动装置2的上端，第一支板3固定安装在底板 1的上端，第一支板3上设置有轴承，丝杆4通过轴承转动安装在第一支板3上，滑块5上下滑动安装在第一支板3上，滑块5与丝杆4螺装，电机6固定安装在第一支板3的上端，电机6的输出端与丝杆4的上端连接，上板7固定安装在滑块5的右端，上板7上设置有多组定位槽8，螺杆9固定安装在上板7的右端，圆盘10与螺杆9螺装，下板11固定安装在第一支板3的右端，下板11位于上板7的下方，垫板12固定安装在下板11的下端，多组第一弹簧13分别固定安装在多组定位槽8内，多组顶板14分别固定安装在多组第一弹簧13的上端，多组第二弹簧15均固定安装在底板1的上端，第二支板16固定安装在多组第二弹簧15的上端，油管17倾斜安装在第一支板3
上，漏斗18固定安装在油管17的上端，阀门19固定安装在油管17上，把手20固定安装在圆盘10的右端，把套21固定安装在把手20上，防尘罩22固定安装在第一支板3的上端，防尘罩22上设置有多组散热孔23，电机6位于防尘罩22的内部，限位块24固定安装在丝杆4上，悬挂架25固定安装在第一支板3上；首先在螺杆9上取下圆盘10，然后将需要转运的多组链条套在上板7和下板11 上，使多组链条的上部分别位于多组顶板14的上端，然后打开电机6，电机6将电能转换为机械能带动丝杆4旋转，旋转的丝杆4通过滑块5带动上板7向上移动，至多组链条被下板11和上板7拉紧，使多组链条的上部位于多组定位槽8中，然后将圆盘10螺装在螺杆9上，然后推动底板1，使多组链条被周转到合适的位置，然后在次打开电机6，使丝杆 4反转，丝杆4带动滑块5和上板7下降，使链条松动，之后多组第一弹簧13通过多组顶板14将多组链条的上部在多组定位槽8中顶出，然后取下圆盘10，之后将多组链条取下即可，由于多组链条在转运的过程中被上板7和下板11拉紧，所以避免了多组链条在转运过程中发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条周转架，其特征在于，包括底板(1)、滚动装置(2)、第一支板(3)、丝杆(4)、滑块(5)、电机(6)、上板(7)、螺杆(9)、圆盘(10)、下板(11)和垫板(12)，底板(1)固定安装在滚动装置(2)的上端，第一支板(3)固定安装在底板(1)的上端，第一支板(3)上设置有轴承，丝杆(4)通过轴承转动安装在第一支板(3)上，滑块(5)上下滑动安装在第一支板(3)上，滑块(5)与丝杆(4)螺装，电机(6)固定安装在第一支板(3)的上端，电机(6)的输出端与丝杆(4)的上端连接，上板(7)固定安装在滑块(5)的右端，上板(7)上设置有多组定位槽(8)，螺杆(9)固定安装在上板(7)的右端，圆盘(10)与螺杆(9)螺装，下板(11)固定安装在第一支板(3)的右端，下板(11)位于上板(7)的下方，垫板(12)固定安装在下板(11)的下端。2.如权利要求1所述的一种链条周转架，其特征在于，还包括多组第一弹簧(13)和多组顶板(14)，多组第一弹簧(13)分别固定安装在多组定位槽(8)内，多组顶板(14)分别固定安装在多组第一弹簧(13)的上端。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜永明，
申请(专利权)人：大连天源工业有限公司，
类型：新型
国别省市：