本实用新型专利技术公开了一种铝模板喷涂装置，包括机架本体，该种铝模板喷涂装置，使用静电喷涂喷枪机头对铝模板的一面喷涂完毕后，发动第一电机，使其带动装夹组件转动一百八十度，从而带动铝模板转动，使喷涂完的一面对准吹风组件，此时启用静电喷涂喷枪机头、同时发动出风机，且同时调节升降组件，出风机吹出风经过第一出气管和第二出气管，进入到空心板内，经过空心板由若干出气罩均匀喷出，通过升降组件带动出气罩上下活动，使出气罩吹出的风能对铝模板进行均匀风干，完成了一边风干一边喷涂，可以完成对喷涂后的铝模板快速取拿，保证后续铝模板的固定喷涂效率，提高了加工效率，避免了传统的自然风干和等完全喷涂完毕后人工风干的麻烦。的麻烦。的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板喷涂装置
[0001]本技术涉及铝模板加工设备
，特别是涉及一种铝模板喷涂装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料依靠静电喷涂到铝模板表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与铝模板表面紧密结合，这种涂层具有优良的防腐性能和装饰功能，同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率高和不依赖石油为原料的优点。
[0003]现有授权公告号为CN216025619U的中国技术专利，公开了一种铝模板喷涂装置，通过弧形齿圈与齿轮啮合的方式能够锁止支撑轴无法转动，继而能够通过均布设置的多个静电喷涂喷枪机头本体能够对铝模板本体的单面进行喷涂工作，而通过弧形齿圈脱离齿轮后即可通过转动支撑轴的方式带动铝模板本体水平转动后翻面，继而能够通过多个静电喷涂喷枪机头本体来对铝模板本体的另一面进行喷涂工作，如此便实现了对铝模板本体的双面喷涂工作，有利于提升喷涂作业效率。
[0004]但是该装置在使用时存在一定的缺陷，在铝模板在喷涂后未对其进行快速烘干工作，为了防止立即取拿铝模板时对其造成美观上的影响，通常通过自然风干或人工拿着吹气管对铝模板进行风干，人工拿着吹气管对铝模板进行风干时需要等待铝模板两面均喷涂完毕才能进行，否则容易将涂料喷到人身上，如此不仅效率低、且效果较差，无法对铝模板均匀烘干，从而无法对喷涂后的铝模板快速取拿，影响后续铝模板的固定喷涂效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种对喷涂后的铝模板快速烘干、提高铝模板的喷涂效率的铝模板喷涂装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝模板喷涂装置，包括机架本体，所述机架本体一侧设有若干静电喷涂喷枪机头，所述机架本体底面转动设有装夹组件，用于固定铝模板，所述机架本体顶面固定安装第一电机，用于驱动装夹组件转动，还包括：
[0007]吹风组件，设于静电喷涂喷枪机头对立一侧，包括出风机、出气管路、空心板和若干出气罩，所述出风机的出气端连接出气管路，所述出气管路一端连接空心板，所述空心板一侧设有若干出气罩；
[0008]升降组件，用于驱动出气罩上下移动，对喷涂后的铝模板全面风干。
[0009]优选的，所述出气管路包括第一出气管和第二出气管，所述第一出气管和第二出气管之间设有加热组件，用于吹出热风。
[0010]优选的，所述加热组件包括空心箱和电热管，所述空心箱内壁之间固定安装若干电热管，所述第一出气管一端连接出风机的出气端，所述第一出气管另一端连接空心箱一侧下方，所述空心箱顶面固定安装第二出气管，所述第二出气管一端固定连接空心板。
[0011]优选的，所述升降组件包括支撑架、滑动设于支撑架上的滑板以及驱动滑板滑动的驱动组件。
[0012]优选的，所述驱动组件包括第二电机和滚珠丝杆，所述支撑架上固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外表面螺旋旋合滑板，所述滑板一端固定安装空心板。
[0013]优选的，所述机架本体底面固定安装底座，所述底座顶面开设有若干滤孔，所述底座一侧活动设有集料盒，所述集料盒与滤孔连通。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]本技术使用静电喷涂喷枪机头对铝模板的一面喷涂完毕后，发动第一电机，使其带动装夹组件转动一百八十度，从而带动铝模板转动，使喷涂完的一面对准吹风组件，此时启用静电喷涂喷枪机头、同时发动出风机，且同时调节升降组件，出风机吹出风经过第一出气管和第二出气管，进入到空心板内，经过空心板由若干出气罩均匀喷出，通过升降组件带动出气罩上下活动，使出气罩吹出的风能对铝模板进行均匀风干，完成了一边风干一边喷涂，可以完成对喷涂后的铝模板快速取拿，保证后续铝模板的固定喷涂效率，提高了加工效率，避免了传统的自然风干和等完全喷涂完毕后人工风干的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术升降组件、空心板和出气罩结构示意图；
[0018]图3为本技术加热组件剖面结构示意图；
[0019]其中：1、机架本体；2、静电喷涂喷枪机头；3、第一电机；4、装夹组件；5、升降组件；501、支撑架；502、第二电机；503、滚珠丝杆；504、滑板；6、出风机；7、出气管路；701、第一出气管；702、第二出气管；8、空心板；9、出气罩；10、加热组件；1001、空心箱；1002、电热管；11、底座；12、滤孔；13、集料盒。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，本技术提供一种铝模板喷涂装置，包括机架本体1，机架本体1一侧设有若干静电喷涂喷枪机头2，机架本体1底面转动设有装夹组件4，用于固定铝模板(图中未画出)，机架本体1顶面固定安装第一电机3，用于驱动装夹组件4转动；
[0023]上述结构(第一电机3除外)均在公告号为CN216025619U的一种铝模板喷涂装置中记载，为现有技术，在此不过多赘述，本申请用第一电机3代替现有的人手手动转动驱动铝模板转动的结构，更加省力省时；
[0024]如图1
‑
图2所示，还包括吹风组件和升降组件5；
[0025]吹风组件设于静电喷涂喷枪机头2对立一侧，铝模板位于吹风组件和静电喷涂喷枪机头2之间，且在铝模板转动时，不会与吹风组件和静电喷涂喷枪机头2产生碰撞，吹风组件包括出风机6、出气管路7、空心板8和若干出气罩9，出风机6的出气端连接出气管路7，出气管路7一端连接空心板8，空心板8一侧设有若干出气罩9；
[0026]升降组件5用于驱动出气罩9上下移动，对喷涂后的铝模板全面风干；
[0027]在上述基础上，如图1
‑
图3所示，出气管路7包括第一出气管701和第二出气管702，第一出气管701和第二出气管702之间设有加热组件10，用于吹出热风；
[0028]具体的，加热组件10包括空心箱1001和电热管1002，空心箱1001内壁之间固定安装若干电热管1002，第一出气管701一端连接出风机6的出气端，第一出气管701另一端连接空心箱1001一侧下方，空心箱1001顶面固定安装第二出气管702，第二出气管702一端固定连接空心板8；
[0029]通过加热组件10，使最终出气罩9吹出的风变为热风，进一步提高对铝模板的烘干效率；
[0030]如图2所示，升降组件5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板喷涂装置，包括机架本体(1)，所述机架本体(1)一侧设有若干静电喷涂喷枪机头(2)，所述机架本体(1)底面转动设有装夹组件(4)，用于固定铝模板，其特征在于：所述机架本体(1)顶面固定安装第一电机(3)，用于驱动装夹组件(4)转动，还包括：吹风组件，设于静电喷涂喷枪机头(2)对立一侧，包括出风机(6)、出气管路(7)、空心板(8)和若干出气罩(9)，所述出风机(6)的出气端连接出气管路(7)，所述出气管路(7)一端连接空心板(8)，所述空心板(8)一侧设有若干出气罩(9)；升降组件(5)，用于驱动出气罩(9)上下移动，对喷涂后的铝模板全面风干。2.根据权利要求1所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述出气管路(7)包括第一出气管(701)和第二出气管(702)，所述第一出气管(701)和第二出气管(702)之间设有加热组件(10)，用于吹出热风。3.根据权利要求2所述的一种铝模板喷涂装置，其特征在于：所述加热组件(10)包括空心箱(1001)和电热管(1002)，所述空心箱(1001)内壁之间固定安装若干电热管(1002)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：迮兴民，
申请(专利权)人：烟台天海金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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