一种钨合金键合丝的制造方法技术

本发明专利技术涉及合金制造技术领域，且公开了一种钨合金键合丝的制造方法，包括装置主体，所述装置主体底端转动连接有搅拌单元，所述装置主体前端固定连接有浮力单元，所述装置主体顶部固定连接有入料单元，所述入料单元后端转动连接有球磨单元，所述球磨单元侧面转动连接有密封单元，所述密封单元后端啮合连接有倾斜控制单元，所述球磨单元内部固定连接有应急单元，通过球磨单元可以使球磨罐在冷冻外罐内部转动的同时，受到擦拭板不断反复擦拭，保持球磨罐外表面干燥无水滴，使得球磨罐能够避免发生上霜或者冷冻的情况，使制备生产过程更加流畅高效，避免了由于长期低温环境下球磨罐外表面起霜或者冻住的问题出现。面起霜或者冻住的问题出现。面起霜或者冻住的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种钨合金键合丝的制造方法


[0001]本专利技术涉及合金制造
，具体为一种钨合金键合丝的制造方法。

技术介绍

[0002]钨是一种非常重要的有色金属，它具有高熔点、高密度、低热膨胀系数、优良的抗腐蚀性等一系列特性，通常被用于真空灯丝、焊接电极、配重材料、屏蔽材料、军用穿甲材料及火箭喷管等，在电子工业、工程机械、医疗器械、武器装备、航空航天等领域，其应用范围广阔。
[0003]现有的一种钨合金材料申请号为201910820889.0其生产工作过程中存在以下几个问题：
[0004]1.原文中所述二氧化锆粉体溶解于含有分散剂的水溶液中，所述的分散剂为改性聚羧酸盐，所述的分散剂的水溶液的pH为3～5，球磨得到稳定的二氧化锆悬浮液，现有的球磨技术中，一般以球磨机快速机械化进行球磨，但是由于此专利中用量较少，一般使用低温球磨罐进行球磨，一般使用人工添加原料和磨球，手动密封球磨罐并擦拭球磨罐外表面，防止低温下产生水滴，但是在实施过程中随着温度的降低，球磨罐表面容易上霜，并且人工无法擦拭，最终使球磨罐冰冻住，影响整个过程的生产效率。
[0005]2.原文中所述向二氧化锆悬浮液中滴加酸性硅溶胶，滴加过程同时搅拌，加热蒸干，干燥，得到中间粉体，此过程中一般使用机器进行搅拌，但是需要人工控制滴加溶液和加热蒸干、干燥的程度，确保得到粉体，此过程中不仅需要人工操作，浪费人力，而且生产过程温度较高，对操作人员的健康有一定影响，不利于操作人员工作。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种钨合金键合丝的制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钨合金键合丝的制造方法，包括装置主体，所述装置主体底端转动连接有搅拌单元，所述装置主体前端固定连接有浮力单元，所述装置主体顶部固定连接有入料单元，所述入料单元后端转动连接有球磨单元，所述球磨单元侧面转动连接有密封单元，所述密封单元后端啮合连接有倾斜控制单元，所述球磨单元内部固定连接有应急单元。
[0008]优选的，所述搅拌单元包括搅拌齿轮，所述搅拌齿轮顶端固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌齿轮上端转动连接有搅拌容器，所述搅拌容器底部固定连接有加热板，所述搅拌齿轮侧面啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮底端固定连接有搅拌弹簧，所述搅拌弹簧底端固定连接有搅拌电机，所述动力齿轮顶端固定连接有下压套管，所述下压套管顶端滑动连接有浮力单元。
[0009]优选的，所述浮力单元包括悬浮块，所述悬浮块顶端固定连接有悬浮杆，所述悬浮杆外侧端固定连接有下压块，所述下压块侧面转动连接有转动浮力板，所述转动浮力板外
侧端固定连接有推块，所述推块顶端滑动连接有曲面块，所述曲面块内侧端滑动连接有滴管装置。
[0010]优选的，所述入料单元包括入料盒，所述入料盒侧面转动连接有重物板，所述重物板内侧端固定连接有重物盘，所述重物板另一端滑动连接有月牙板，所述月牙板底端转动连接有入料板，所述月牙板顶端滑动连接有过渡板，所述过渡板侧面固定连接有动力板，所述动力板侧面转动连接有拨动伸缩板，所述拨动伸缩板顶端滑动连接在球磨单元顶部。
[0011]优选的，所述球磨单元包括冷冻外罐，所述冷冻外罐内壁固定连接有擦拭板，所述冷冻外罐内部转动连接有球磨罐，所述球磨罐底部固定连接有转动齿轮，所述球磨罐顶部固定连接有滤网，所述转动齿轮底端啮合连接有球磨齿轮，所述球磨齿轮后端固定连接在控制电机输出端上，所述转动齿轮转动连接在球磨架前端，所述球磨架后端滑动连接有倾斜控制单元，所述冷冻外罐顶部密封连接有密封单元，所述球磨罐内部放置有若干研磨球。
[0012]优选的，所述密封单元包括密封盖，所述密封盖侧面固定连接有密封转杆，所述密封转杆后端固定连接有密封伞齿，所述密封伞齿侧面啮合连接有固定伞齿，所述固定伞齿侧端固定连接在伞齿电机输出端。
[0013]优选的，所述倾斜控制单元包括拨动凸轮，所述拨动凸轮前端滑动连接在球磨架后端，所述拨动凸轮侧面固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮有三个，均啮合排列在辅助板侧面，并且均转动连接在辅助板侧面上，所述最顶端的辅助齿轮外侧固定连接在辅助电机输出端，所述最低端的辅助齿轮内侧面固定连接有倾斜凸轮，所述倾斜凸轮侧面滑动连接有倾斜圆柱，所述倾斜圆柱固定连接在位置圆盘侧面上，所述位置圆盘内侧面固定连接在球磨架中部。
[0014]优选的，所述应急单元包括滑动滤板，所述滑动滤板顶端转动连接有应急伸缩板，所述应急伸缩板中部转动连接在滤网内侧面上，所述应急伸缩板另一端固定连接有应急圆柱，所述应急伸缩板内侧转动连接在浮力块顶端。
[0015](一)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种钨合金键合丝的制造方法，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种钨合金键合丝的制造方法，通过球磨单元可以使球磨罐在冷冻外罐内部转动的同时，受到擦拭板不断反复擦拭，保持球磨罐外表面干燥无水滴，使得球磨罐能够避免发生上霜或者冷冻的情况，使制备生产过程更加流畅高效。
[0018]2、该一种钨合金键合丝的制造方法，通过浮力单元的设置，可以避免使用人工进行操作，使整个过程无人工更加机械化，大幅提高了制备效率，同时保证操作人员安全健康，避免了高温对人体的损伤，减少了操作人员受伤的风险。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为正侧面立体结构图。
[0021]图2为后侧面立体结构图。
[0022]图3为球磨罐内部立体结构图。
[0023]图4为图3中A处局部放大图。
[0024]图5为侧面立体结构图。
[0025]图6为底侧立体结构图。
[0026]图7为搅拌容器内部立体结构图。
[0027]图8为图7中B处局部放大图。
[0028]图9为图7中C处局部放大图。
[0029]图中：1、装置主体；2、搅拌单元；201、搅拌齿轮；202、搅拌扇叶；203、搅拌容器；204、加热板；205、动力齿轮；206、搅拌弹簧；207、搅拌电机；208、下压套管；3、浮力单元；301、悬浮块；302、悬浮杆；303、下压块；304、转动浮力板；305、推块；306、曲面块；307、滴管装置；4、入料单元；401、入料盒；402、重物板；403、重物盘；404、月牙板；405、入料板；406、过渡板；407、动力板；408、拨动伸缩板；5、球磨单元；501、冷冻外罐；502、擦拭板；503、球磨罐；504、转动齿轮；505、滤网；506、球磨齿轮；507、控制电机；508、球磨架；509、研磨球；6、密封单元；601、密封盖；602、密封转杆；603、密封伞齿；604、固定伞齿；605、伞齿电机；7、倾斜控制单元；701、拨动凸轮；702、辅助齿轮；703、辅助板；704、倾斜凸轮；705、倾斜圆柱；706、位置圆盘；707、辅助电机；8、应急单元；801、滑动滤板；802、应急伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨合金键合丝的制造方法，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底端转动连接有搅拌单元(2)，所述装置主体(1)前端固定连接有浮力单元(3)，所述装置主体(1)顶部固定连接有入料单元(4)，所述入料单元(4)后端转动连接有球磨单元(5)，所述球磨单元(5)侧面转动连接有密封单元(6)，所述密封单元(6)后端啮合连接有倾斜控制单元(7)，所述球磨单元(5)内部固定连接有应急单元(8)。2.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述搅拌单元(2)包括搅拌齿轮(201)，所述搅拌齿轮(201)顶端固定连接有搅拌扇叶(202)，所述搅拌齿轮(201)上端转动连接有搅拌容器(203)，所述搅拌容器(203)底部固定连接有加热板(204)，所述搅拌齿轮(201)侧面啮合连接有动力齿轮(205)，所述动力齿轮(205)底端固定连接有搅拌弹簧(206)，所述搅拌弹簧(206)底端固定连接有搅拌电机(207)，所述动力齿轮(205)顶端固定连接有下压套管(208)，所述下压套管(208)顶端滑动连接有浮力单元(3)。3.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述浮力单元(3)包括悬浮块(301)，所述悬浮块(301)顶端固定连接有悬浮杆(302)，所述悬浮杆(302)外侧端固定连接有下压块(303)，所述下压块(303)侧面转动连接有转动浮力板(304)，所述转动浮力板(304)外侧端固定连接有推块(305)，所述推块(305)顶端滑动连接有曲面块(306)，所述曲面块(306)内侧端滑动连接有滴管装置(307)。4.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述入料单元(4)包括入料盒(401)，所述入料盒(401)侧面转动连接有重物板(402)，所述重物板(402)内侧端固定连接有重物盘(403)，所述重物板(402)另一端滑动连接有月牙板(404)，所述月牙板(404)底端转动连接有入料板(405)，所述月牙板(404)顶端滑动连接有过渡板(406)，所述过渡板(406)侧面固定连接有动力板(407)，所述动力板(407)侧面转动连接有拨动伸缩板(408)，所述拨动伸缩板(408)顶端滑动连接在球磨单元(5)顶部。5.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述球磨单元(5)包括冷冻外罐(501)，所述冷冻外罐(501)内壁固定连接有擦拭板(502)，所述冷冻外罐(501)内部转动连接有球磨罐(503)，所述球磨罐(503)底部固定连接有转动齿轮(504)，所述球磨罐(503)顶部固定连接有滤网(505)，所述转动齿轮(504)底端啮合连接有球磨齿轮(506)，所述球磨齿轮(506)后端固定连接在控制电机(507)输出端上，所述转动齿轮(504)转动连接在球磨架(508)前端，所述球磨架(508)后端滑动连接有倾斜控制单元(7)，所述冷冻外罐(501)顶部密封连接有密封单元(6)，所述球磨罐(503)内部放置有若干研磨球(509)。6.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述密封单元(6)包括密封盖(601)，所述密封盖(601)侧面固定连接有密封转杆(602)，所述密封转杆(602)后端固定连接有密封伞齿(603)，所述密封伞齿(603)侧面啮合连接有固定伞齿(604)，所述固定伞齿(604)侧端固定连接在伞齿电机(605)输出端。7.根据权利要求1所述的一种钨合金键合丝的制造方法，其特征在于：所述倾斜控制单元(7)包括拨动凸轮(701)，所述拨动凸轮(701)前端滑动连接在球磨架(508)后端，所述拨动凸轮(701)侧面固定连接有辅助齿轮(702)，所述辅助齿轮(702)有三个，均啮合排列在辅助板(703)侧面，并且均转动连接在辅助板(703)侧面上，所述最顶端的辅助齿轮(702)外侧固定连接在辅助电机(707)输出端，所述最低端的辅助齿轮(702)内侧面固定连接有倾斜凸
轮(704)，所述倾斜凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佑任，彭庶瑶，彭晓飞，霍建平，
申请(专利权)人：江西蓝微电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：