一种镀镁铜键合丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀镁铜键合丝，包括绕线轴组件，所述绕线轴组件外表面中部开设有绕线槽，所述绕线槽内饶有镀镁铜键合丝，所述绕线轴组件前端中部开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔内设置有放线机构，所述绕线轴组件前端上侧开设有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有卡紧机构，所述卡紧机构内设置有复位弹簧，所述绕线轴组件前端下侧设置有绕动柱体，通过设置放线机构和绕线柱体，避免手部与镀镁铜键合丝接触，从而避免键合丝划伤手部，通过设置卡紧机构，将键合丝端游卡紧，防止在使用后键合丝放线过后端头部位松动，避免键合丝局部扭曲、打结等现象。结等现象。结等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种镀镁铜键合丝


[0001]本技术涉及键合丝
，特别涉及一种镀镁铜键合丝。

技术介绍

[0002]键合丝是集成电路中用作连接线的合金丝，又称球焊丝或引线丝，有金基、银基、铜基三类键合丝，微量元素为铍、镁、银等具有细化晶粒，提高再结晶温度和强化金的作用，镁铜复合键合丝属于键合丝的一种，现有的镁铜复合键合丝在制作时，首选需要将金属原料混合为合金基材，然后对合金基材进行熔炼、拉丝、清洗以及退火等操作，最后再对键合丝进行绕线以及包装，即可完成。
[0003]现有的专利授权公告号：CN 201956338 U，专利名称：缠绕在线轴上的键合丝，在键合丝放线过程中，键合丝缠绕的线轴没有中心点，需要手动转动线轴，键合丝会与手部接触，键合丝均比较细，容易将手部划伤，而且其在键合丝放线过后端头没用固定设置，会导致绕在线轴上的键合丝端头部位绕线松动，造成键合丝局部扭曲、打结等现象，导致浪费键合丝材料，为此，我们提出一种镀镁铜键合丝。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种镀镁铜键合丝，可以有效解决
技术介绍
中放线过程中键合丝容易划伤手部和键合丝端头部位松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种镀镁铜键合丝，包括绕线轴组件，所述绕线轴组件外表面中部开设有绕线槽，所述绕线槽内饶有镀镁铜键合丝，所述绕线轴组件前端中部开设有贯穿圆孔，所述贯穿圆孔内设置有放线机构，所述绕线轴组件前端上侧开设有放置凹槽，所述放置凹槽内设置有卡紧机构，所述卡紧机构内设置有复位弹簧，所述绕线轴组件前端下侧设置有绕动柱体。
[0007]优选的，所述放线机构包括中心柱体、连接筋、穿孔和中心轴承，所述中心柱体外表面设置有四组均匀分布的连接筋，所述中心柱体前端中部开设有穿孔，所述穿孔内两端孔口处均固定安装有一组中心轴承，所述连接筋与绕线轴组件固定连接将放线机构固定安装在贯穿圆孔孔壁上。
[0008]优选的，所述卡紧机构包括顶块、连杆、复位弹簧、圆块和键合丝穿插孔。
[0009]优选的，所述顶块左端中部固定连接有连杆，所述连杆外表面套接有复位弹簧，所述连杆另一端固定连接有圆块，所述圆块外表面中开设有键合丝穿插孔，所述键合丝穿插孔内穿插有镀镁铜键合丝端头。
[0010]优选的，所述放置凹槽内开设有契合圆孔，所述契合圆孔内插接复位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置放线机构和绕线柱体，在放线机构中设置有中心柱体、连接筋、穿孔和中心轴承，将整个装置通过中心柱体上的穿孔内安装的中心轴承穿插在杆体上，使用者手部放在绕线柱体上，使整个装置能够以中心轴承为中心转动，而绕线柱体设
置在侧绕线轴组件壁上，避免手部与镀镁铜键合丝接触，从而避免键合丝划伤手部。
[0013]2、通过设置卡紧机构，在卡紧机构中设置顶块、连杆、复位弹簧、圆块和键合丝穿插孔，连杆两端设置顶块和圆块，连杆中间套接有复位弹簧，复位弹簧同时插接在放置凹槽内，按动顶块使得圆块上的键合丝穿插孔露出，将键合丝端头插入到键合丝穿插孔内，在复位弹簧的作用下，圆块会缩回到放在凹槽内，将键合丝端游卡紧，防止在使用后键合丝放线过后端头部位松动，避免键合丝局部扭曲、打结等现象。
附图说明
[0014]图1为本技术一种镀镁铜键合丝的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种镀镁铜键合丝的放线机构的示意图；
[0016]图3为本技术一种镀镁铜键合丝的卡紧机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种镀镁铜键合丝的放置凹槽处的剖视图。
[0018]图中：1、绕线轴组件；2、绕线槽；3、贯穿圆孔；4、放置凹槽；41、契合圆孔；5、放线机构；51、中心柱体；52、连接筋；53、穿孔；54、中心轴承；6、卡紧机构；61、顶块；62、连杆；63、复位弹簧；64、圆块；65、键合丝穿插孔；7、绕动柱体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种镀镁铜键合丝，包括绕线轴组件1，绕线轴组件1外表面中部开设有绕线槽2，绕线槽2内饶有镀镁铜键合丝，绕线轴组件1前端中部开设有贯穿圆孔3，贯穿圆孔3内设置有放线机构5，绕线轴组件1前端上侧开设有放置凹槽4，放置凹槽4内设置有卡紧机构6，卡紧机构6内设置有复位弹簧63，绕线轴组件1前端下侧设置有绕动柱体7。
[0023]通过设置放线机构5，在放线机构5中设置中心柱体51、连接筋52、穿孔53和中心轴承54，中心柱体51外表面设置有四组均匀分布的连接筋52，中心柱体51前端中部开设有穿孔53，穿孔53内两端孔口处均固定安装有一组中心轴承54，中心轴承54可以绕着一个支撑杆为中心转动，绕动柱体7可以使得整个装置以中心轴承54为中心转动，便于使用者放线；通过设置卡紧机构6，在卡紧机构6中设置顶块61、连杆62、复位弹簧63、圆块64和键合丝穿插孔65，顶块61左端中部固定连接有连杆62，连杆62外表面套接有复位弹簧63，连杆62另一
端固定连接有圆块64，圆块64外表面中开设有键合丝穿插孔65，键合丝穿插孔65内穿插有镀镁铜键合丝端头，便于将键合丝端头插入在键合丝穿插孔65内，而在复位弹簧63的作用下，将键合丝端头部位卡紧在键合丝穿插孔65内；放置凹槽4内开设有契合圆孔41，契合圆孔41内插接复位弹簧63，便于压紧键合丝端头部位。
[0024]需要说明的是，本技术为一种镀镁铜键合丝，在需要将装置内的镀镁铜键合丝放线时，将该装置通过放线机构5上的中心轴承54插在某个水平杆上，将键合丝的端头与焊接位置固定，手部放在绕动柱体7上，摇动整个装置，使该装置以中心轴承54为中心转动，绕在绕线槽2内的镀镁铜键合丝便会从该装置内慢慢放出，在放线完过后，使用切断工具将镀镁铜键合丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀镁铜键合丝，包括绕线轴组件(1)，其特征在于：所述绕线轴组件(1)外表面中部开设有绕线槽(2)，所述绕线槽(2)内饶有镀镁铜键合丝，所述绕线轴组件(1)前端中部开设有贯穿圆孔(3)，所述贯穿圆孔(3)内设置有放线机构(5)，所述绕线轴组件(1)前端上侧开设有放置凹槽(4)，所述放置凹槽(4)内设置有卡紧机构(6)，所述卡紧机构(6)内设置有复位弹簧(63)，所述绕线轴组件(1)前端下侧设置有绕动柱体(7)。2.根据权利要求1所述的一种镀镁铜键合丝，其特征在于：所述放线机构(5)包括中心柱体(51)、连接筋(52)、穿孔(53)和中心轴承(54)，所述中心柱体(51)外表面设置有四组均匀分布的连接筋(52)，所述中心柱体(51)前端中部开设有穿孔(53)，所述穿孔(53)内两端孔口处均固定安装有一组中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佑任，彭庶瑶，彭晓飞，霍建平，
申请(专利权)人：江西蓝微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：