一种压力机工作台导轨活性连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机工作台导轨活性连接结构，属于压力机技术领域，包括机身架体、减震垫和导轨，导轨包括工作台轨、固定轨、桥接轨；工作台轨安装于机身架体；固定轨固定于机身架体侧方的筑造基础；桥接轨设置于工作台轨与固定轨之间，桥接轨的两端设有竖向导向孔，桥接轨的一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与机身架体连接，桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与固定轨连接，机身框架和固定轨上设有用于支撑桥接轨的支撑部；工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。本结构可完全消除因压力机机身架体所产生的震动对导轨以及其安装基础的损伤。震动对导轨以及其安装基础的损伤。震动对导轨以及其安装基础的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机工作台导轨活性连接结构


[0001]本技术属于压力机
，尤其涉及一种压力机工作台导轨活性连接结构。

技术介绍

[0002]汽车覆盖件主要利用压力机进行冲压而成。冲压工序包括冲裁、拉伸、整线等过程。压力机中的工作台是用于安装冲压模具的机构，在冲压生产过程中，当需要更换模具时，压力机的工作台需要移动至机身外侧，工作台通过配装于水平直线延伸至压力机机身外侧的导轨实现移动，导轨用于对工作台进行支撑，并对工作台的移动进行导向。现有技术中，工作台的导轨一端连接在压力机的机身架体上，另一端固定在机身架体一侧的筑造基础中。
[0003]上述通常构造所存在的问题是，在零件冲压过程中，压力机的机身架体会产生很明显的震动，而设置于压力机的机身架体下方与支撑基础之间的减震垫可以起到减震效果。但是，减震作用只用于减小机身架体所受到的硬性冲击，机身架体在压力机工作过程中所产生的竖向震动仍然存在，机身架体会因其与导轨之间的硬性连接关系而将震动传导至导轨与筑造基础的固定连接处，从而对导轨的固定基础造成破坏，影响结构以及工作台移动的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决目前压力机自身震动影响工作台导轨稳定性、易对导轨造成损伤的问题的压力机工作台导轨活性连接结构。
[0005]本技术是这样实现的，一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体、减震垫和导轨，所述机身架体支撑安装于所述减震垫上，所述导轨与所述机身架体连接，其特征在于，所述导轨包括工作台轨、固定轨、桥接轨；所述工作台轨安装于所述机身架体；所述固定轨固定于所述机身架体侧方的筑造基础；所述桥接轨设置于所述工作台轨与所述固定轨之间，所述桥接轨的一端与所述工作台轨连接，所述桥接轨的另一端与所述桥接轨连接，所述桥接轨的两端设有竖向导向孔，所述桥接轨的一端通过贯通所述竖向导向孔的螺纹导杆与所述机身架体连接，所述桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与所述固定轨连接，在所述竖向导向孔对所述螺纹导杆的导向作用下，所述桥接轨相对所述机身框架和固定轨竖向移动，所述机身框架和固定轨上设有用于支撑所述桥接轨的支撑部；所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。
[0006]在上述技术方案中，优选的，所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成两条相互平行的水平直线导轨。
[0007]在上述技术方案中，优选的，所述桥接轨的两端部设有竖向板体，所述竖向板体上设有所述竖向导向孔，所述竖向导孔是轴线竖直设置的长孔。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述螺纹导杆包括螺纹杆部、导柱部和端头部，所述
螺纹杆部与所述机身架体或固定轨的端部通过螺纹连接，所述导柱部与所述竖向导孔结合，所述端头部设于所述竖向板体的内侧，所述端头部的直径大于所述竖向导向孔的宽度。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述端头部与所述竖向板体的内侧板面之间安装有可拆卸的预紧垫片。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述预紧垫片是具有豁口的C形垫片。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述支撑部是设于所述机身架体的侧部以及固定轨的端部的正直角形肩台构造；所述桥接轨两端的竖向板体设有与直角形肩台构造相契合的倒直角形肩台构造。
[0012]本技术的优点和效果是：
[0013]本技术申请所提出的压力机工作台导轨活性连接结构，导轨设计为三段式，其中的桥接轨可避免压力机的机身架体所产生的震动传动至固定轨，且三段式具有可靠的支撑构造，既能承受工作台的重力，还可避免压力机的震动对工作台的导轨及基础造成破坏。
[0014]另一方面，本技术方案中的三段式导轨通过螺纹导杆以及支撑部可靠定位连接，保证导轨的初始安装精度。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术中螺纹导杆的结构示意图；
[0017]图3是本技术中桥接轨与机身架体的连接结构示意图；
[0018]图4是本技术中与机身架体未震动下移状态下桥接轨与机身架体的连接结构剖视图；
[0019]图5是本技术中与机身架体震动下移状态下桥接轨与机身架体的连接结构剖视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]为解决目前压力机自身震动影响工作台导轨稳定性、易对导轨造成损伤的问题，本技术特提供一种压力机工作台导轨活性连接结构，本结构可完全消除因压力机机身架体所产生的震动对导轨以及其安装基础的损伤。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：
[0022]请参阅图1
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图5，一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体1、减震垫2和导轨。机身架体支撑安装于减震垫上，导轨与机身架体连接。在压力机的工作位置的支撑基础之上放置减震垫，压力机的机身架体支撑设置于减震垫上，支撑基础一般可为厂房内的混凝土构造基础。机身架体是压力机的主体构件，上述机身架体、减震垫和支撑基础的结构以及二者的布置关系为现有已知技术。
[0023]导轨包括工作台轨3、固定轨4、桥接轨5。本实施例中，具体的，工作台轨、固定轨、
桥接轨是三段由两条水平直线导轨组成的轨道。工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。此水平直线导轨可用于支撑并对移动的工作台9进行导向。三段导轨的具体安装结构为：
[0024]工作台轨安装于机身架体。工作台轨可利用螺栓固定于机身架体，其承托处于冲压工位的工作台。
[0025]固定轨固定于机身架体侧方的筑造基础。筑造基础是设置于机身本体侧方的混凝土浇筑构造，固定轨定位之后，固定轨的部分固定轨浇注在筑造基础之中，且加装以紧固件。此连接构造为现有已知连接方式。
[0026]桥接轨设置于工作台轨与固定轨之间，即桥接轨的一端与工作台轨连接，桥接轨的另一端与桥接轨连接。
[0027]桥接轨的两端设有竖向导向孔5
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1，桥接轨的一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆6与机身架体连接，桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与固定轨连接，在竖向导向孔对螺纹导杆的导向作用下，桥接轨相对机身框架和固定轨竖向移动。机身框架和固定轨上设有用于支撑桥接轨的支撑部。本实施例中，具体的，工作台轨、固定轨、桥接轨的轨道本体为T形导轨。桥接轨的两端部设有竖向板体5
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2，固定轨的端部焊接竖向板体。竖向板体上设有竖向导向孔，竖向导孔是轴线竖直设置的长孔。进一步的，竖向板体的左右两侧设置上下间隔分布的三个竖向导向孔。
[0028]螺纹导杆包括螺纹杆部6
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1、导柱部6
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2和端头部6
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3，螺纹杆部与机身架体或固定轨的端部通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机工作台导轨活性连接结构，包括机身架体、减震垫和导轨，所述机身架体支撑安装于所述减震垫上，所述导轨与所述机身架体连接，其特征在于，所述导轨包括：工作台轨，所述工作台轨安装于所述机身架体；固定轨，所述固定轨固定于所述机身架体侧方的筑造基础；桥接轨，所述桥接轨设置于所述工作台轨与所述固定轨之间，所述桥接轨的一端与所述工作台轨连接，所述桥接轨的另一端与所述桥接轨连接，所述桥接轨的两端设有竖向导向孔，所述桥接轨的一端通过贯通所述竖向导向孔的螺纹导杆与所述机身架体连接，所述桥接轨的另一端通过贯通竖向导向孔的螺纹导杆与所述固定轨连接，在所述竖向导向孔对所述螺纹导杆的导向作用下，所述桥接轨相对所述机身框架和固定轨竖向移动，所述机身框架和固定轨上设有用于支撑所述桥接轨的支撑部；所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成水平直线导轨。2.根据权利要求1所述的压力机工作台导轨活性连接结构，其特征在于：所述工作台轨、固定轨和桥接轨连接构成两条相互平行的水平直线导轨。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟立，靳凤宇，魏明，范文，孙海洋，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：新型
国别省市：