一种冲压模具导柱用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具导柱用夹具，涉及冲压模具技术领域，包括下模板和固定组件，所述下模板的上方表面均设置有固定组件，所述固定组件包括固定条、螺杆、活动轴、固定套、限位杆、连接块、滑块和滑轨，本实用新型专利技术通过设有固定组件有利于冲压模具导柱用夹具在使用过程中可以对导柱本体进行固定，不需要通过敲击的方式对导柱本体进行安装，且便于对导柱本体进行拆卸更换，当对导柱本体进行固定时，分别转动所有的螺杆，螺杆与固定条旋转移动的同时通过活动轴与固定套进行旋转从而推动固定套进行移动，固定套移动时通过限位杆与固定条进行限位，且通过滑块在滑轨内部滑动，保持其自身移动时的稳定性以及稳固性。保持其自身移动时的稳定性以及稳固性。保持其自身移动时的稳定性以及稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具导柱用夹具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种冲压模具导柱用夹具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而冲压模具在使用过程中需要用到导柱对上模进行限位，目前导柱在下模安装时，通常都是将导柱放置在下模表面的孔槽中，然后敲击导柱将其安装在下模上，但是导柱在安装敲击过程中可能会使导柱位置出现偏差，且敲击过程中可能会对导柱造成损坏，从而影响冲压模具的加工效率；
[0003]现有的冲压模具导柱虽然可以通过敲击将其安装进下模表面开设的槽孔内，但是导柱在安装敲击过程中可能会使导柱位置出现偏差，且敲击过程中可能会对导柱造成损坏，从而影响冲压模具的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压模具导柱用夹具，以解决现有技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具导柱用夹具，包括下模板和固定组件，所述下模板的上方表面均设置有固定组件，所述固定组件包括固定条、螺杆、活动轴、固定套、限位杆、连接块、滑块和滑轨，所述固定条的下方表面与所述下模板的上方表面固定连接，所述固定条的表面与所述螺杆的外侧表面螺纹连接。
[0006]所述螺杆的一端与所述活动轴的一侧表面固定连接，所述活动轴的另一侧表面与所述固定套的一侧表面固定连接，所述固定套的一侧表面两端均固定连接有限位杆，所述固定套的一侧表面与所述限位杆的一端固定连接，所述限位杆的另一端外侧表面与所述固定套的表面贯穿连接，所述固定套的下方表面两端均固定连接有连接块，所述连接块的上方表面与所述固定套的下方表面固定连接，所述连接块的下方表面与所述滑块的一侧表面固定连接，所述滑块的外侧表面与所述滑轨的内壁表面滑动连接，所述滑轨均开设在下模板的上方表面四周。
[0007]作为优选的，所述固定套通过螺杆与固定条之间能构成螺纹连接，所述螺杆的中心线与固定条的中心线之间相重合。
[0008]作为优选的，所述固定套通过限位杆与固定条之间构成活动连接，所述限位杆以固定套的中轴线对称设置。
[0009]作为优选的，所述固定套通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，所述滑块的尺寸与滑轨的尺寸相吻合。
[0010]作为优选的，所述下模板的上方表面均设置有安装组件，所述安装组件包括导柱本体、底板、活动套、限位柱和限位套，所述导柱本体的一端与所述底板的上方表面固定连
接。
[0011]作为优选的，所述底板的表面两侧与所述活动套的外侧表面固定连接，所述活动套的内壁表面与所述限位柱的外侧表面活动连接。
[0012]作为优选的，所述限位柱的一端外侧表面与所述限位套的内壁表面卡合连接，所述限位套的外侧表面与所述下模板的外侧表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设有固定组件有利于冲压模具导柱用夹具在使用过程中可以对导柱本体进行固定，不需要通过敲击的方式对导柱本体进行安装，且便于对导柱本体进行拆卸更换，当对导柱本体进行固定时，分别转动所有的螺杆，螺杆与固定条旋转移动的同时通过活动轴与固定套进行旋转从而推动固定套进行移动，固定套移动时通过限位杆与固定条进行限位，且通过滑块在滑轨内部滑动，保持其自身移动时的稳定性以及稳固性。
[0015]2、本技术通过设有安装组件有利于冲压模具导柱用夹具在安装过程中可以对导柱本体安装的位置进行定位放置，有效的提高了导柱本体的安装便捷性，当冲压模具导柱用夹具使用时，首先将导柱本体通过底板放置在下模板的上方表面四周，然后将限位柱穿过底板两侧的活动套，卡进限位套内，对导柱本体进行定位。
附图说明
[0016]图1为本技术一种冲压模具导柱用夹具侧视外观结构示意图；
[0017]图2为本技术一种冲压模具导柱用夹具固定组件结构示意图；
[0018]图3为本技术一种冲压模具导柱用夹具安装组件结构示意图；
[0019]图4为本技术一种冲压模具导柱用夹具图1中A处结构放大图；
[0020]图中标号：1、下模板；
[0021]2、固定组件；201、固定条；202、螺杆；203、活动轴；204、固定套；205、限位杆；206、连接块；207、滑块；208、滑轨；
[0022]3、安装组件；301、导柱本体；302、底板；303、活动套；304、限位柱；305、限位套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1和图3所示，本技术提供以下技术方案，一种冲压模具导柱用夹具，包括下模板1和固定组件2，下模板1的上方表面均设置有固定组件2，下模板1的上方表面均设置有安装组件3；
[0025]其中：通过设有固定组件2有利于冲压模具导柱用夹具在使用过程中可以对导柱本体301进行固定，不需要通过敲击的方式对导柱本体301进行安装，且便于对导柱本体301进行拆卸更换，通过设有安装组件3有利于冲压模具导柱用夹具在安装过程中可以对导柱本体301安装的位置进行定位放置，有效的提高了导柱本体301的安装便捷性。
[0026]如图1、图2和图4所示，固定组件2包括固定条201、螺杆202、活动轴203、固定套
204、限位杆205、连接块206、滑块207和滑轨208，固定条201的下方表面与下模板1的上方表面固定连接，固定条201的表面与螺杆202的外侧表面螺纹连接，螺杆202的一端与活动轴203的一侧表面固定连接，活动轴203的另一侧表面与固定套204的一侧表面固定连接，固定套204的一侧表面两端均固定连接有限位杆205，固定套204的一侧表面与限位杆205的一端固定连接，限位杆205的另一端外侧表面与固定条201的表面贯穿连接，固定套204的下方表面两端均固定连接有连接块206，连接块206的上方表面与固定套204的下方表面固定连接，连接块206的下方表面与滑块207的一侧表面固定连接，滑块207的外侧表面与滑轨208的内壁表面滑动连接，滑轨208均开设在下模板1的上方表面四周，固定套204通过螺杆202与固定条201之海能构成螺纹连接，螺杆202的中心线与固定条201的中心线之间相重合，固定套204通过限位杆205与固定条201之间构成活动连接，限位杆205以固定套204的中轴线对称设置，固定套204通过滑块207与滑轨208之间构成滑动结构，滑块207的尺寸与滑轨208的尺寸相吻合。
[0027]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具导柱用夹具，其特征在于：包括下模板(1)和固定组件(2)，所述下模板(1)的上方表面均设置有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括固定条(201)、螺杆(202)、活动轴(203)、固定套(204)、限位杆(205)、连接块(206)、滑块(207)和滑轨(208)，所述固定条(201)的下方表面与所述下模板(1)的上方表面固定连接，所述固定条(201)的表面与所述螺杆(202)的外侧表面螺纹连接；所述螺杆(202)的一端与所述活动轴(203)的一侧表面固定连接，所述活动轴(203)的另一侧表面与所述固定套(204)的一侧表面固定连接，所述固定套(204)的一侧表面两端均固定连接有限位杆(205)，所述固定套(204)的一侧表面与所述限位杆(205)的一端固定连接，所述限位杆(205)的另一端外侧表面与所述固定条(201)的表面贯穿连接，所述固定套(204)的下方表面两端均固定连接有连接块(206)，所述连接块(206)的上方表面与所述固定套(204)的下方表面固定连接，所述连接块(206)的下方表面与所述滑块(207)的一侧表面固定连接，所述滑块(207)的外侧表面与所述滑轨(208)的内壁表面滑动连接，所述滑轨(208)均开设在下模板(1)的上方表面四周。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具导柱用夹具，其特征在于：所述固定套(204)通过螺杆(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海江，
申请(专利权)人：宜兴利金承模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：