一种陶瓷纤维丝退丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维丝退丝装置，包括机架，所述机架上还设有用于驱动所述辊筒转动的驱动电机，所述辊筒的外圆周面设有电加热层，所述辊筒上套设有导电滑环；本实用新型专利技术通过设置有用于放置纤维纸筒的辊筒，在辊筒上设置有电加热层和导电滑环，并通过温度传感器和工装控制器调节电加热层的温度，使得放置在辊筒上的纤维纸筒内的陶瓷纤维丝保持在一定的温度范围内，解决了传统的退丝装置退丝时，由于包装好的纤维纸筒上的热缩膜具有一定的张力、加上环境湿度导致的受潮，会使得纤维纸筒上的陶瓷纤维丝出现粘丝，导致退丝困难，甚至产生分丝、断丝现象的问题。断丝现象的问题。断丝现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷纤维丝退丝装置


[0001]本技术属于陶瓷纤维丝生产
，特别涉及一种陶瓷纤维丝退丝装置。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维(SiCF)增强陶瓷基复合材料具有优异的高温力学性能从而被广泛用作高温结构部件，陶瓷纤维丝作为一种新型的半导体材料，以其优良的物理化学特性及电特性，成为制造短波长光电子器件、高温器件、抗辐照器件和大功率、高频电子器件最重要的半导体材料。陶瓷纤维丝材料在高温、高频、大功率、高电压光电子及抗辐照等方面具有巨大的应用潜力。
[0003]在现有的陶瓷纤维丝的生产过程中，通常按一定长度或重量将陶瓷纤维丝卷绕于纤维纸筒上并用热缩膜塑封包装，再将包装好的纤维纸筒放置在编织设备上进行编织，在编织之前通常需要将卷绕于纤维纸筒上的陶瓷纤维丝从纤维纸筒中引出进行退丝，再将退丝后的陶瓷纤维丝继续引入编织设备进行编织操作。
[0004]传统的编织设备，只是简单的将包装好的纤维纸筒放置在一根可转动的导辊上进行退丝，包装好的纤维纸筒在放置一段时间后因为热缩膜具有一定的张力、加上环境湿度导致的受潮，会使得纤维纸筒上的陶瓷纤维丝出现粘丝，导致退丝困难，甚至产生分丝、断丝现象，对后续的编织过程造成影响。
[0005]鉴于此，本申请人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种使得陶瓷纤维丝在退丝时不容易出现分丝、断丝现象的陶瓷纤维丝退丝装置。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0008]一种陶瓷纤维丝退丝装置，包括机架，所述机架的一侧为陶瓷纤维丝的出线端口，另一侧设有旋转架，所述旋转架上转动连接有用于放置纤维纸筒的辊筒，所述出线端口和所述旋转架之间设有多个导辊，所述机架上还设有用于驱动所述辊筒转动的驱动电机，所述辊筒的外圆周面设有电加热层，所述辊筒上套设有导电滑环，所述导电滑环固定设置在所述旋转架上，所述导电滑环靠近所述电加热层的一侧具有可转动的导电端，所述导电滑环的导电端与所述电加热层电连接，所述机架上设有用于探测所述电加热层的温度的温度传感器，所述机架上还设有工装控制器，所述温度传感器、所述驱动电机、所述电加热层均与所述工装控制器控制连接。
[0009]进一步的，所述旋转架还包括设置在所述机架上的支撑架体，所述导电滑环的下端具有固定架，所述导电滑环通过所述固定架安装在所述支撑架体上，所述辊筒转动连接在所述支撑架体的上端，所述辊筒靠近所述机架的侧壁的一端设置有从动齿轮，所述导电滑环设置在所述辊筒靠近所述从动齿轮的一侧，所述驱动电机的输出端具有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮位于同一竖直面上，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间绕设有
皮带。
[0010]进一步的，所述辊筒的外部罩设有工装外壳，所述温度传感器设置在所述工装外壳上，所述温度传感器的设置位置位于所述辊筒的轴向的一侧。
[0011]进一步的，所述工装外壳的内部具有空腔，所述空腔内填充有保温棉。
[0012]进一步的，所述机架在靠近所述出线端口的位置处还设有安装杆，所述安装杆的端部设有可探测所述陶瓷纤维丝的移动速度的感应探头，所述感应探头与所述工装控制器电连接。
[0013]进一步的，所述机架上的其中两个所述导辊之间还设有张力调节器，所述张力调节器包括固定设置在所述机架的侧壁上的固定杆，所述固定杆与所述导辊平行布置，所述固定杆靠近所述机架的一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板的一端转动连接在所述固定杆上，另一端为自由端，所述第一固定板的自由端设置有张紧导辊，所述张紧导辊与所述固定杆平行布置，所述张紧导辊远离所述第一固定板的一端连接有第二固定板，所述第二固定板远离所述张紧导辊的一端转动连接在所述固定杆上，所述第二固定板与所述第一固定板平行布置，所述第二固定板的下端连接有与所述第二固定板平行布置的调节杆和可在所述调节杆上移动固定的重力滑块。
[0014]通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置有用于放置纤维纸筒的辊筒，在辊筒上设置有电加热层和导电滑环，并通过温度传感器和工装控制器调节电加热层的温度，使得放置在辊筒上的纤维纸筒内的陶瓷纤维丝保持在一定的温度范围内，解决了传统的退丝装置退丝时，由于包装好的纤维纸筒上的热缩膜具有一定的张力、加上环境湿度导致的受潮，会使得纤维纸筒上的陶瓷纤维丝出现粘丝，导致退丝困难，甚至产生分丝、断丝现象的问题。
[0016]2、纤维纸筒的外部罩设有工装外壳，工装外壳的内部填充有保温棉，使得电加热层在加热后热量不易散发流失。
[0017]3、设置感应探头可以更好的调节驱动电机的转动速度，使得陶瓷纤维丝的退丝过程更稳定，工装控制器根据感应探头探测的陶瓷纤维丝的退丝速度来调节电机的转速，使得辊筒能够预先转动以适应退丝时的瞬间加速度，解决了传统退丝装置在退丝时，瞬间加速度太快纤维纸筒旋转退丝阻力太大，容易导致陶瓷纤维丝被拉扯断丝的问题。
[0018]4、设置张力调节器可以灵活调节陶瓷纤维丝的张力，使得陶瓷纤维丝在退丝过程时不容易产生断丝现象。
附图说明
[0019]图1为本技术退丝装置的正视的示意图。
[0020]图2为本技术退丝装置的立体的示意图。
[0021]图3为本技术退丝装置的立体的示意图，图中省略了工装外壳和温度传感器。
[0022]图4为本技术退丝装置的立体的示意图，图中省略了工装外壳、温度传感器、电加热层以及陶瓷纤维丝。
[0023]图5为本技术退丝装置中导电滑环与电加热层电连接的分解的示意图。
[0024]图中：
[0025]1‑
机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
出线端口；
[0026]12
‑
工装外壳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
13
‑
温度传感器；
[0027]121
‑
保温棉；
[0028]14
‑
导辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
安装杆；
[0029]151
‑
感应探头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
陶瓷纤维丝；
[0030]3‑
旋转架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑
驱动电机；
[0031]31
‑
支撑架体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
‑
辊筒；
[0032]33
‑
从动齿轮；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
‑
导电滑环；
[0033]341
‑
固定架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
342
‑
导电端；
[0034]4‑
驱动电机；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维丝退丝装置，包括机架，所述机架的一侧为陶瓷纤维丝的出线端口，另一侧设有旋转架，所述旋转架上转动连接有用于放置纤维纸筒的辊筒，所述出线端口和所述旋转架之间设有多个导辊，其特征在于，所述机架上还设有用于驱动所述辊筒转动的驱动电机，所述辊筒的外圆周面设有电加热层，所述辊筒上套设有导电滑环，所述导电滑环固定设置在所述旋转架上，所述导电滑环靠近所述电加热层的一侧具有可转动的导电端，所述导电滑环的导电端与所述电加热层电连接，所述机架上设有用于探测所述电加热层的温度的温度传感器，所述机架上还设有工装控制器，所述温度传感器、所述驱动电机、所述电加热层均与所述工装控制器控制连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维丝退丝装置，其特征在于，所述旋转架还包括设置在所述机架上的支撑架体，所述导电滑环的下端具有固定架，所述导电滑环通过所述固定架安装在所述支撑架体上，所述辊筒转动连接在所述支撑架体的上端，所述辊筒靠近所述机架的侧壁的一端设置有从动齿轮，所述导电滑环设置在所述辊筒靠近所述从动齿轮的一侧，所述驱动电机的输出端具有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮位于同一竖直面上，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间绕设有皮带。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷纤维丝退丝装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安东，傅仰梅，武安娜，杨晓峰，
申请(专利权)人：福建立亚新材有限公司，
类型：新型
国别省市：