一种便于测阻的冲压站切粒模具制造技术

技术编号:38965073 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:20
本实用新型专利技术涉及切粒模具技术领域,尤其涉及一种便于测阻的冲压站切粒模具,包括上模、下模、矩阵排布安装在上模上的多个冲头、安装在下模上的刀口。下模由下至上依次包括下模座、下垫板、下模板;下垫板固定在下模座上侧,下模板固定在下垫板上侧,下模板上固定安装有多个刃部向上的刀口,各刀口之间均设有贯穿下模板的压料浮块,每根压料浮块与同一列的多个冲头上下对应。切粒后单颗料片与整体料片未分离,方便对每排固定两头和中间位置的裸片进行测阻,也可以快速的区分常压料片的冲压面和毛刺面,提高了产品测阻的效率,下模上设置有定位针,可对整体料片进行定位,以便准确冲切。以便准确冲切。以便准确冲切。

【技术实现步骤摘要】
一种便于测阻的冲压站切粒模具


[0001]本技术涉及切粒模具
,尤其涉及一种便于测阻的冲压站切粒模具。

技术介绍

[0002]在电子元器件的加工过程中,需要将金属料带冲切成尺寸形状合适的料片,现有技术中,如图5

6所示,模具将裸片直接切断,切粒裸片与废料分离,一方面裸片收集难度大,对于产品的冲压面和毛刺面需要作业员进行一定的区分,大大降低了测阻的效率,有个别产品还需要对单排固定位置单颗测阻,可能需要依赖于具有粘性的辅助工具将其进行强行固定,由于料片本身很薄,在夹取裸片单颗过程易发生变形,进而对测阻造成影响,同时也会有残胶残留,影响阻值的精确度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于测阻的冲压站切粒模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种便于测阻的冲压站切粒模具,包括上模、下模、矩阵排布安装在上模上的多个冲头、安装在下模上的刀口;所述下模由下至上依次包括下模座、下垫板、下模板;所述下垫板固定在所述下模座上侧,所述下模板固定在所述下垫板上侧,所述下模板上固定安装有多个刃部向上的刀口,各刀口之间均设有贯穿下模板的压料浮块,每根压料浮块与同一列的多个冲头上下对应,所述压料浮块的下侧固定连接有下弹簧连接柱,所述下弹簧连接柱的下端固定连接有下弹簧,所述下弹簧的下端与所述下模座固定连接,所述下弹簧和下弹簧连接柱贯穿下模座和下垫板。
[0006]优选的,所述上模由上至下依次包括上模座、上垫板、夹板、背脱板、脱料板。
[0007]优选的,所述上垫板与所述上模座固定连接,所述夹板与所述上垫板固定连接,所述上模座上固定连接有上弹簧,所述上弹簧的下端固定连接有上弹簧连接柱,所述上弹簧和上弹簧连接柱贯穿所述上模座、上垫板和夹板,所述背脱板固定连接在所述上弹簧连接柱的下端,所述脱料板与所述背脱板固定连接。
[0008]优选的,所述冲头矩阵排布安装在所述上模座的下侧,所述冲头贯穿夹板、背脱板、脱料板。
[0009]优选的,所述下模板上设置有多个定位针,所述脱料板上设置有多个与定位针匹配的定位孔。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]1、切粒后单颗料片与整体料片未分离,方便对每排固定两头和中间位置的裸片进行测阻,也可以快速的区分常压料片的冲压面和毛刺面,提高了产品测阻的效率。
[0012]2、下模上设置有定位针,可对整体料片进行定位,以便准确冲切。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于测阻的冲压站切粒模具的开模状态左视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种便于测阻的冲压站切粒模具的闭模状态左视结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种便于测阻的冲压站切粒模具的产品料片示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种便于测阻的冲压站切粒模具的图3中A处放大结构示意图;
[0017]图5为现有切断式模具的结构示意图;
[0018]图6为图5中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1

上模;11

上模座;12

上垫板;13

夹板;14

背脱板;15

脱料板;16

上弹簧;17

上弹簧连接柱;2

下模;21

下模座;22

下垫板;23

下模板;24

下弹簧;25

下弹簧连接柱;26

压料浮块;3

冲头;4

刀口;5

定位针;6

料片;7

刀口切割线;8

冲头冲切区域。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,一种便于测阻的冲压站切粒模具,包括上模(1)、下模(2)、安装在上模(1)上的冲头(3)、安装在下模(2)上的刀口(4)。
[0022]所述上模(1)由上至下依次包括上模座(11)、上垫板(12)、夹板(13)、背脱板(14)、脱料板(15);
[0023]所述上垫板(12)与所述上模座(11)固定连接,所述夹板(13)与所述上垫板(12)固定连接,所述上模座(11)上固定连接有上弹簧(16),所述上弹簧(16)的下端固定连接有上弹簧连接柱(17),所述上弹簧(16)和上弹簧连接柱(17)贯穿所述上模座(11)、上垫板(12)和夹板(13),所述背脱板(14)固定连接在所述上弹簧连接柱(17)的下端,所述脱料板(15)与所述背脱板(14)固定连接。
[0024]所述上模座(11)的下侧固定连接有多个矩阵排布的冲头(3),所述冲头(3)贯穿夹板(13)、背脱板(14)、脱料板(15)。
[0025]所述下模(2)由下至上依次包括下模座(21)、下垫板(22)、下模板(23);
[0026]所述下垫板(22)固定在所述下模座(21)上侧,所述下模板(23)固定在所述下垫板(22)上侧,所述下模板(23)上固定安装有多个刃部向上的刀口(4),各刀口(4)之间均设有贯穿下模板(23)的压料浮块(26),每根压料浮块(26)与同一列的多个冲头(3)上下对应,所述压料浮块(26)的下侧固定连接有下弹簧连接柱(25),所述下弹簧连接柱(25)的下端固定连接有下弹簧(24),所述下弹簧(24)的下端与所述下模座(21)固定连接,所述下弹簧(24)和下弹簧连接柱(25)贯穿下模座(21)和下垫板(22)。
[0027]所述下模板(23)上设置有多个定位针(5),所述脱料板(15)上设置有多个与定位针(5)匹配的定位孔。
[0028]参照图1

4,进行切粒时,模具首先处于开模状态,上模(1)和下模(2)分离,夹板
(13)和背脱板(14)分离,将料片(6)放在下模(2)上,定位针(5)定位料片(6)的位置,油压机驱动上模(1)下压,脱料板(15)将料片(6)与整个下模(2)压死,此时夹板(13)与背脱板(14)还有4.0mm的开模间隙,冲头(3)还未冲穿料片(6),油压机继续下压,当夹板(13)与背脱板(14)达到零间隙时,冲头(3)把单颗料片冲入下模,将单颗料片切断但不打落,整体料片则保留在下模(2)刀口面上,油压机经过下死点后,开始往上升,于此同时下模座(21)的下弹簧(24)通过压料浮块(26)把单颗料片顶出下模面,完成一次切粒过程。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于测阻的冲压站切粒模具,其特征在于,包括上模(1)、下模(2)、矩阵排布安装在上模(1)上的多个冲头(3)、安装在下模(2)上的刀口(4);所述下模(2)由下至上依次包括下模座(21)、下垫板(22)、下模板(23);所述下垫板(22)固定在所述下模座(21)上侧,所述下模板(23)固定在所述下垫板(22)上侧,所述下模板(23)上固定安装有多个刃部向上的刀口(4),各刀口(4)之间均设有贯穿下模板(23)的压料浮块(26),每根压料浮块(26)与同一列的多个冲头(3)上下对应,所述压料浮块(26)的下侧固定连接有下弹簧连接柱(25),所述下弹簧连接柱(25)的下端固定连接有下弹簧(24),所述下弹簧(24)的下端与所述下模座(21)固定连接,所述下弹簧(24)和下弹簧连接柱(25)贯穿下模座(21)和下垫板(22)。2.根据权利要求1所述的一种便于测阻的冲压站切粒模具,其特征在于,所述上模(1)由上至下依次包括上模座(11)、上垫板(12)、夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭效含王改
申请(专利权)人:国邦电子科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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