用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，属于贴片电阻测试生产技术领域，其包括机架组件以及安装在机架组件内部的导向组件、探针固定组件、夹具机构和搭扣组件；所述机架组件由底板、固定在底板底部四周的地脚、垂直固定于底板上方的前立板和分别固定在所述前立板前后的防护罩以及两块机架加强板构成；本申请搭配电源表进行测试，可以对待测产品进行短时间过负荷的测试，采用探针接触的方式，操作更加方便，能够节约时间，提高测试的效率，增加压降补偿线，一方面能够将线路中损耗的压降补偿回来，达到设定值，另一方面可以使实际测定电流接近理论计算值。使实际测定电流接近理论计算值。使实际测定电流接近理论计算值。

【技术实现步骤摘要】
用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统


[0001]本技术涉及贴片电阻测试生产
，尤其涉及用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统。

技术介绍

[0002]合金电阻是一种采用合金为电流介质的电阻，在电路中主要是对电流进行采样，用于反馈电路中电流的变化，以便进一步地控制或影响电流的变化，具有高功率密度、高耐电流循环脉冲能力、高阻值精度、低阻值温度系数等优势，主要用作采样电阻使用,如电源电路,电池保护板,电源类,变频器,灯具,电机,发动机电路的电流检测之用等，传统的贴片电阻短时间过负荷测试治具是通过在PCB测试板上打孔扳手拧螺丝接触的方式，通常情况下，需要3分钟才能测试一个样品，不仅效率低下，而且容易损坏PCB测试版，导致测试样品效率低下，另外测试系统存在压降，导致测试条件无法达到设定电流和电压值，同时在测试过程中也存在一定的安全隐患。
[0003]为此我们提出用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，包括机架组件以及安装在机架组件内部的导向组件、探针固定组件、夹具机构和搭扣组件；
[0006]所述机架组件由底板、固定在底板底部四周的地脚、垂直固定于底板上方的前立板和分别固定在所述前立板前后的防护罩以及两块机架加强板构成；
[0007]所述导向组件包括固定在前立板顶部的弹簧安装板以及竖直平行安装于前立板表面的两根导向直线导轨，并通过导向直线导轨滑动安装有导向安装支架，导向安装支架的上部还固定有拉手，其通过拉手与弹簧安装板固定有复位弹簧；
[0008]所述探针固定组件由两片固定在导向安装支架上的探针压棒固定座和探针压棒导向板构成，探针压棒固定座和探针压棒导向板上固定有两根PCB板压铜柱、两根补偿线端压测试探针和一根感温探头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩由“冂”字形的亚克力透光板构成，并在其一侧铰接有门板，底板底部四周还固定地脚；
[0010]通过采用上述技术方案，可利用防护罩进行防护，防止测试过程中出现安全事故，同时还能进行防尘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两所述机架加强板分布在底板和前立板的连接处两侧，并呈梯形设置，其通过两直角长边分别与底板以及前立板固定连接；
[0012]通过采用上述技术方案，可以有效提高该测试治具的稳定性。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧安装板和拉手均与前立板垂直设置，且弹簧安装板与拉手之间均固定有拉钩，所述复位弹簧通过两端的圆环与拉钩套设固定；
[0014]通过采用上述技术方案，在产品测试完毕后，可通过复位弹簧进行复位。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述探针压棒固定座和探针压棒导向板平行固定在导向安装支架表面，探针压棒固定座和探针压棒导向板的表面分别开设有固定孔和导向孔，探针压棒固定座通过固定孔插接固定两根PCB板压铜柱、两根补偿线端压测试探针和一根感温探头，固定孔通过螺丝对其进行锁紧，并使PCB板压铜柱、补偿线端压测试探针和感温探头的端部贯穿导向孔，且两PCB板压铜柱的位置前后错开。
[0016]通过采用上述技术方案，PCB板压铜柱连接测试线用于对产品进行短时间过负荷的测试，补偿线端压测试探针连接压降补偿线，可以使得实际测定电流接近理论计算值，一方面提高了测定的精度，同时也有效提高测试效率。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具机构包括“冂”字形设置的夹具挡板，所述夹具挡板上开设有嵌槽，并通过嵌槽放置有测试板，夹具挡板位于测试板的两侧上方固定有夹具左右盖板，所述测试板上还安装有待测产品；
[0018]通过采用上述技术方案，可快速的将测试板进行定位固定，并且稳定性好。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述搭扣组件包括固定在底板顶部两侧的底连接片和导线安装支架两侧的侧连接片，所述底连接片上固定有搭钩，所述侧连接片的端部通过转轴连接有与搭钩对应的挂环，侧连接片与挂环同轴处还通过扭簧连接有搭手。
[0020]通过采用上述技术方案，测量时拉手拉下来，探针接触产品时扣上搭手，待测试完成后，扣起搭手，探针固定组件在复位弹簧作用下复位操作快捷方便。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]1、本申请搭配直流电源供应器进行测试，可以对待测产品进行短时间过负荷的测试，采用探针接触的方式，操作更加方便，能够节约时间，提高测试的效率。
[0023]2、本申请增加压降补偿线，一方面能够将线路中损耗的压降补偿回来，达到设定值，另一方面可以使实际测定电流接近理论计算值。
[0024]3、本申请通过拉手下拉即可带动导线组件上的PCB板压铜柱、补偿线端压测试探针和感温探头与测试板和待测产品接触，接触的同时两侧搭扣组件能够快捷进行锁死，待到产品测试完毕后，将搭扣组件解开即可在复位弹簧的作用下实现复位，大大提高了检测时的操作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的主视局部结构示意图；
[0027]图3为本技术的夹具机构结构示意图；
[0028]图4为本技术的搭扣组件锁紧状态结构示意图；
[0029]图5为本技术的搭扣组件解锁状态结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、地脚；3、前立板；4、机架加强板；5、防护罩；6、导向组件；7、探针固定组件；8、夹具机构；9、搭扣组件；
[0031]61、弹簧安装板；62、复位弹簧；63、导向直线导轨；64、导向安装支架；65、拉手；
[0032]71、探针压棒固定座；72、探针压棒导向板；73、PCB板压铜柱；74、补偿线端压测试探针；75、感温探头；
[0033]81、夹具挡板；82、夹具左右盖板；83、测试板；84、待测产品；
[0034]91、底连接片；92、搭钩；93、侧连接片；94、挂环；95、搭手。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例中
[0037]请参阅图1所示，用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，包括机架组件以及安装在机架组件内部的导向组件6、探针固定组件7、夹具机构8和搭扣组件9；
[0038]机架组件由底板1、固定在底板1底部四周的地脚2、垂直固定于底板1上方的前立板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，其特征在于：包括机架组件以及安装在机架组件内部的导向组件(6)、探针固定组件(7)、夹具机构(8)和搭扣组件(9)；所述机架组件由底板(1)、垂直固定于底板(1)上方的前立板(3)和分别固定在所述前立板(3)前后的防护罩(5)以及两块机架加强板(4)构成；所述导向组件(6)包括固定在前立板(3)顶部的弹簧安装板(61)以及竖直平行安装于前立板(3)表面的两根导向直线导轨(63)，并通过导向直线导轨(63)滑动安装有导向安装支架(64)，导向安装支架(64)的上部还固定有拉手(65)，其通过拉手(65)与弹簧安装板(61)固定有复位弹簧(62)；所述探针固定组件(7)由两片固定在导向安装支架(64)上的探针压棒固定座(71)和探针压棒导向板(72)构成，探针压棒固定座(71)和探针压棒导向板(72)上固定有两根PCB板压铜柱(73)、两根补偿线端压测试探针(74)和一根感温探头(75)。2.根据权利要求1所述的用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，其特征在于，所述防护罩(5)由“冂”字形的亚克力透光板构成，并在其一侧铰接有门板，底板(1)底部四周还固定地脚(2)。3.根据权利要求1所述的用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，其特征在于，两所述机架加强板(4)分布在底板(1)和前立板(3)的连接处两侧，并呈梯形设置，其通过两直角长边分别与底板(1)以及前立板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于贴片电阻短时间过负荷的测试系统，其特征在于，所述弹簧安装板(61)和拉手(65)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭效含，王改，
申请(专利权)人：国邦电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：