一种调味粉干燥机制造技术

技术编号:38967810 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-28 09:22
本实用新型专利技术属于干燥机领域,具体的说是一种调味粉干燥机,包括缸体,所述缸体顶板上安装有电机,所述电机外围安装有防护箱,所述电机的输出轴贯穿缸体顶板并延伸至缸体内腔,所述电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆上安装有粉碎刀,所述粉碎刀呈阵列设置在转动杆上,所述缸体顶板上开设有进料口,所述进料口处安装有进料管,所述缸体底侧焊接有导料板,所述导料板为喇叭状结构,所述导料板底侧位于出料口处焊接有出料管,通过将调味粉从进料管倒入缸体中,电机运作,带动转动杆转动,粉碎刀对结块的调味粉切割,实现了对结块的调味粉进行打散,避免在干燥时调味粉堆积成块,有益于提高干燥效率。有益于提高干燥效率。有益于提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种调味粉干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域,具体是一种调味粉干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,其通过加热使物料中的水分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,在对调味粉进行干燥时,需要使用调味粉干燥机进行干燥。
[0003]现有的调味粉干燥机由干燥箱、加热装置、传送带等结构组成,通过将调味粉放置到传送带上,由传送带运送到干燥箱内,加热装置对调味粉进行烘干,实现了对调味粉的干燥。
[0004]然而现有的调味粉干燥机没有将结块的调味粉进行打散的结构,会造成调味粉堆积,同时没有装置将调味粉摊铺在传送带上,影响烘干效果,烘干作业效率不佳;因此,针对上述问题提出一种调味粉干燥机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本技术提出一种调味粉干燥机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种调味粉干燥机,包括缸体,所述缸体顶板上安装有电机,所述电机外围安装有防护箱,所述电机的输出轴贯穿缸体顶板并延伸至缸体内腔,所述电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆上安装有粉碎刀,所述粉碎刀呈阵列设置在转动杆上,所述缸体顶板上开设有进料口,所述进料口处安装有进料管,所述缸体底侧焊接有导料板,所述导料板为喇叭状结构,所述导料板上开设有出料口,所述导料板底侧位于出料口处焊接有出料管,所述出料管上安装有电磁阀,所述缸体外围安装有固定架,所述固定架安装在箱体顶板上,所述箱体顶板上开设有进料口,所述进料口位于出料管下方,通过将调味粉从进料管倒入缸体中,电机运作,带动转动杆转动,粉碎刀对结块的调味粉切割,实现了对结块的调味粉进行打散,避免在干燥时调味粉堆积成块,有益于提高干燥效率。
[0007]优选的,所述箱体侧壁上安装有控制面板,所述控制面板通过内部电路与电磁阀串联,所述箱体扣合在支撑架上,所述支撑架底侧安装有脚架,所述支撑架为“凹”型结构,所述支撑架之间安装有传送带,所述箱体顶板内开设有安装槽,所述安装槽内放置有加热板,所述加热板与控制面板通过电路连接,所述箱体顶板下侧安装有挡板,所述挡板倾斜设置,所述挡板位于传送带上方,所述箱体远离缸体的侧板上开设有出料槽,所述支撑架上安装有出料斗,所述出料槽位于出料斗上方,通过控制面板控制电磁阀电流的通断,控制电磁阀开关,调味粉从缸体进入箱体内,落入传送带上,控制面板控制传送带的电流通断控制传送带的机械运动,加热板开始加热,传送带运作,调味粉在挡板的作用下被铺散开,传送带停止转动,直到调味粉被烘干,传送带转动,将调味粉运送到出料槽处,调味粉从出料斗出
料,实现了对调味粉的干燥,通过增大烘干面积,有利于减少干燥时间。
[0008]本技术的有益之处在于:
[0009]1.本技术通过将调味粉从进料管倒入缸体中,电机运作,带动转动杆转动,粉碎刀对结块的调味粉切割,实现了对结块的调味粉进行打散,避免在干燥时调味粉堆积成块,有益于提高干燥效率。
[0010]2.本技术通过控制面板控制电磁阀电流的通断,控制电磁阀开关,调味粉从缸体进入箱体内,落入传送带上,控制面板控制传送带的电流通断控制传送带的机械运动,加热板开始加热,传送带运作,调味粉在挡板的作用下被铺散开,传送带停止转动,直到调味粉被烘干,传送带转动,将调味粉运送到出料槽处,调味粉从出料斗出料,实现了对调味粉的干燥,通过增大烘干面积,有利于减少干燥时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为实施例一的缸体内部结构立体示意图;
[0013]图2为实施例一的第一视角立体结构示意图;
[0014]图3为实施例一的第一视角截面立体结构示意图;
[0015]图4为实施例一的第二视角立体结构示意图;
[0016]图5为实施例二的第一视角立体结构示意图。
[0017]图中:1、缸体;2、电机;3、转动杆;4、粉碎刀;5、进料管;6、导料板;7、出料管;8、电磁阀;9、固定架;10、箱体;11、控制面板;12、支撑架;13、脚架;14、传送带;15、加热板;16、挡板;17、出料槽;18、出料斗;19、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1

4所示,一种调味粉干燥机,包括缸体1,缸体1顶板上安装有电机2,电机2外围安装有防护箱,电机2的输出轴贯穿缸体1顶板并延伸至缸体1内腔,电机2的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆3,转动杆3上安装有粉碎刀4,粉碎刀4呈阵列设置在转动杆3上,缸体1顶板上开设有进料口,进料口处安装有进料管5,缸体1底侧焊接有导料板6,导料板6为喇叭状结构,导料板6上开设有出料口,导料板6底侧位于出料口处焊接有出料管7,出料管7上安装有电磁阀8,缸体1外围安装有固定架9,固定架9安装在箱体10顶板上,箱体10顶板上开设有进料口,进料口位于出料管7下方;工作时,在对调味粉进行干燥前,需要将结块的调味粉打散,通过将调味粉从进料管5倒入缸体1中,电机2运作,带动转动杆3转
动,粉碎刀4对结块的调味粉切割,实现了对结块的调味粉进行打散,避免在干燥时调味粉堆积成块,影响干燥效率。
[0021]箱体10侧壁上安装有控制面板11,控制面板11通过内部电路与电磁阀8串联,箱体10扣合在支撑架12上,支撑架12底侧安装有脚架13,支撑架12为“凹”型结构,支撑架12之间安装有传送带14,箱体10顶板内开设有安装槽,安装槽内放置有加热板15,加热板15与控制面板11通过电路连接,箱体10顶板下侧安装有挡板16,挡板16倾斜设置,挡板16位于传送带14上方,箱体10远离缸体1的侧板上开设有出料槽17,支撑架12上安装有出料斗18,出料槽17位于出料斗18上方;工作时,在对调味粉进行干燥的过程中,通过控制面板11控制电磁阀8电流的通断,控制电磁阀8开关,调味粉从缸体1进入箱体10内,落入传送带14上,控制面板11控制传送带14的电流通断控制传送带14的机械运动,加热板15开始加热,传送带14运作,调味粉在挡板16的作用下被铺散开,传送带14停止转动,直到调味粉被烘干,传送带14转动,将调味粉运送到出料槽17处,调味粉从出料斗18出料,实现了对调味粉的干燥,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味粉干燥机,其特征在于:包括缸体(1),所述缸体(1)顶板上安装有电机(2),所述电机(2)外围安装有防护箱,所述电机(2)的输出轴贯穿缸体(1)顶板并延伸至缸体(1)内腔,所述电机(2)的输出轴底端通过联轴器固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)上安装有粉碎刀(4),所述粉碎刀(4)呈阵列设置在转动杆(3)上,所述缸体(1)顶板上开设有进料口,所述进料口处安装有进料管(5),所述缸体(1)底侧焊接有导料板(6),所述导料板(6)为喇叭状结构,所述导料板(6)上开设有出料口,所述导料板(6)底侧位于出料口处焊接有出料管(7),所述出料管(7)上安装有电磁阀(8),所述缸体(1)外围安装有固定架(9),所述固定架(9)安装在箱体(10)顶板上。2.根据权利要求1所述的一种调味粉干燥机,其特征在于:所述箱体(10)顶板上开设有进料口,所述进料口位于出料管(7)下方,所述箱体(10)侧壁上安装有控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琬盈文文
申请(专利权)人:湖南省嘉品嘉味科技发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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