一种化工产品生产用原料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:38956655 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-28 09:14
本实用新型专利技术涉及化工原料加工技术领域,且公开了一种化工产品生产用原料烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有入料斗,所述箱体的顶部设置有输送机构,且输送机构的输出端连通有固定管,且固定管的底部连通有若干出风头,所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部铰接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构,所述搅拌箱的左侧连通有排料口,所述搅拌箱底部的两侧均开设有滑槽;本实用新型专利技术可以分别带动一个固定套向上移动,一个固定套向下进行移动,使得搅拌箱的角度能够发生偏转,从而能够带动搅拌箱内部的原料进行翻动,进而提高后续干燥的效果,同时还可以对热量进行回收,使得回收的热量可以对待干燥的原料进行预热处理。料进行预热处理。料进行预热处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用原料烘干装置


[0001]本技术涉及化工原料加工
,具体为一种化工产品生产用原料烘干装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”“化学工业”“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。在化工生产的过程中,往往会用到化工原料,为了避免影响化工产品的质量,在对化工原料进行加工时需要用到烘干装置对其进行干燥处理。
[0003]经检索,如中国专利文献公开了一种化工原料用烘干装置【申请号:CN202221338675.3;公开号:CN217844553U】。这种化工原料用烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部设有热风机,所述热风机的输入端连通有吸气管,所述热风机的输出端连通有出气管,所述出气管的底部贯穿并延伸至烘干箱的内腔,所述烘干箱内腔的顶部设有连接管,所述连接管的顶部与出气管连通,所述连接管的底部连通有出气头。
[0004]该专利中公开的烘干装置具备对化工原料高效烘干等优点,但是其在实际使用时还是存在不足之处,由于该装置的出气头设置得较多,在对搅拌箱内部进行加热时,使得部分的热气无法对原料进行有效加热,从而导致部分热量的浪费,同时该装置的出气头设置在搅拌箱的最上方,而搅拌箱中最上方的原料能够进行有效干燥,虽然该装置采用左右摆动的方式带动搅拌箱进行移动,但是被堆积在最底部和中间的原料很难被干燥到,进而影响后续干燥的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工产品生产用原料烘干装置,以解决上述
技术介绍
中所存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工产品生产用原料烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有入料斗,所述箱体的顶部设置有输送机构,且输送机构的输出端连通有固定管,且固定管的底部连通有若干出风头,所述箱体内腔的顶部固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶部铰接有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌结构,所述搅拌箱的左侧连通有排料口,所述搅拌箱底部的两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑块,所述箱体内腔底部的两侧均转动连接有螺杆,且螺杆的表面螺纹连接有固定套,两侧所述螺杆的螺纹呈相反设置,且螺杆的数量具有两个,所述固定套的顶端与滑块的内侧转动连接,所述箱体内腔的底部设置有用于带动两个螺杆进行转动的驱动结构,所述箱体的右侧设置有预热箱,且预热箱与箱体之间连通有排气管,所述预热箱的内部设置有放置箱。
[0007]优选的,所述驱动结构包括第一电机、双槽主动轮、第一从动轮和第二从动轮,所述第一电机固定在箱体内腔的底部,所述第一电机的输出轴与双槽主动轮的一侧相固定,
所述双槽主动轮通过皮带分别与第一从动轮和第二从动轮之间传动连接,所述第一从动轮和第二从动轮的内部分别与两个螺杆的表面相固定。
[0008]优选的,所述搅拌结构包括第二电机、旋转杆和搅拌杆,所述第二电机固定在搅拌箱的顶部,所述第二电机的输出轴与旋转杆的一端相固定,所述搅拌杆的数量具有若干个,且它们均固定在旋转杆表面的两侧。
[0009]优选的,所述搅拌箱顶部的两侧均固定有挡板,且挡板的外侧与搅拌箱的外侧相贴合。
[0010]优选的,所述箱体的左侧贯穿设置有出料斗,且出料斗位于排料口的下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过两个螺杆与两个固定套之间的螺纹连接,可以分别带动一个固定套向上移动,一个固定套向下进行移动,使得搅拌箱的角度能够发生偏转,偏转至一定角度后再进行反转,使得搅拌箱朝另一个反向进行倾斜,往复如此,能够带动搅拌箱内部的原料进行翻动,从而提高后续干燥的效果,通过排气管、预热箱和放置箱的设置,可以对热量进行回收,使得回收的热量可以对待干燥的原料进行预热处理。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术中的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术中搅拌箱的俯视结构示意图;
[0016]图4为本技术中搅拌箱的仰视结构示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、入料斗;3、输送机构;4、固定管;5、出风头;6、搅拌箱;7、滑槽;8、滑块;9、螺杆;10、固定套;11、支撑柱;12、驱动结构;121、第一电机;122、双槽主动轮;123、第一从动轮;124、第二从动轮;13、排料口;14、出料斗;15、挡板;16、搅拌结构;161、第二电机;162、旋转杆;163、搅拌杆;17、排气管;18、预热箱;19、放置箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4所示,一种化工产品生产用原料烘干装置,包括箱体1,箱体1的顶部连通有入料斗2,箱体1的顶部设置有输送机构3,且输送机构3的输出端连通有固定管4,且固定管4的底部连通有若干出风头5,箱体1内腔的顶部固定连接有支撑柱11,且支撑柱11的顶部铰接有搅拌箱6,搅拌箱6顶部的两侧均固定有挡板15,且挡板15的外侧与搅拌箱6的外侧相贴合,通过挡板15的设置,当搅拌箱6发生角度倾斜时,可以对搅拌箱6内部的原料进行遮挡,防止其掉落出来,搅拌箱6的内部设置有搅拌结构16,搅拌箱6的左侧连通有排料口13,箱体1的左侧贯穿设置有出料斗14,且出料斗14位于排料口13的下方,通过出料斗14的设置,方便干燥完成后的原料能够从出料斗14的表面进行排出,以便于后续进行排出收集,搅拌箱6底部的两侧均开设有滑槽7,且滑槽7的内部滑动连接有滑块8,箱体1内腔底部的两
侧均转动连接有螺杆9,两侧螺杆9的螺纹呈相反设置,且螺杆9的数量具有两个,如此设计,使得两个螺杆9表面的固定套10移动的方向相反,以便于带动搅拌箱6进行角度倾斜,且螺杆9的表面螺纹连接有固定套10,固定套10的顶端与滑块8的内侧转动连接,箱体1内腔的底部设置有用于带动两个螺杆9进行转动的驱动结构12,箱体1的右侧设置有预热箱18,且预热箱18与箱体1之间连通有排气管17,预热箱18的内部设置有放置箱19,通过两个螺杆9与两个固定套10之间的螺纹连接,可以分别带动一个固定套10向上移动,一个固定套10向下进行移动,使得搅拌箱6的角度能够发生偏转,偏转至一定角度后再进行反转,使得搅拌箱6朝另一个反向进行倾斜,往复如此,能够带动搅拌箱6内部的原料进行翻动,从而提高后续干燥的效果,通过排气管17、预热箱18和放置箱19的设置,可以对热量进行回收,使得回收的热量可以对待干燥的原料进行预热处理。
[0020]驱动结构12包括第一电机121、双槽主动轮122、第一从动轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用原料烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有入料斗(2),所述箱体(1)的顶部设置有输送机构(3),且输送机构(3)的输出端连通有固定管(4),且固定管(4)的底部连通有若干出风头(5),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有支撑柱(11),且支撑柱(11)的顶部铰接有搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的内部设置有搅拌结构(16),所述搅拌箱(6)的左侧连通有排料口(13),所述搅拌箱(6)底部的两侧均开设有滑槽(7),且滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述箱体(1)内腔底部的两侧均转动连接有螺杆(9),且螺杆(9)的表面螺纹连接有固定套(10),两侧所述螺杆(9)的螺纹呈相反设置,且螺杆(9)的数量具有两个,所述固定套(10)的顶端与滑块(8)的内侧转动连接,所述箱体(1)内腔的底部设置有用于带动两个螺杆(9)进行转动的驱动结构(12),所述箱体(1)的右侧设置有预热箱(18),且预热箱(18)与箱体(1)之间连通有排气管(17),所述预热箱(18)的内部设置有放置箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种化工产品生产用原料烘干装置,其特征在于:所述驱动结构(12)包括第一电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘荣新
申请(专利权)人:天津隆鑫顺化工设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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