一种禽肉汤罐头灌装机制造技术

本发明专利技术属于罐头灌装技术领域，具体的说是一种禽肉汤罐头灌装机，包括灌装机；所述灌装机底部连通有灌装管；所述灌装管端部连通有灌装口；所述灌装机顶端设有手持器；所述手持器底端转动连接有万向节；所述手持器内部固接有电机，且输出端和万向节顶部进行连接；所述万向节底端设有多组橡胶板；通过利用手持器内部电机的转动效果，可以带动万向节进行转动，以便令橡胶板和灌装管内部侧壁上存在的物料和水分进行清扫，减少灌装管内部杂质的残留，减少因灌装管内部杂质存在导致细菌滋生，影响后续罐头的生产质量。续罐头的生产质量。续罐头的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种禽肉汤罐头灌装机


[0001]本专利技术属于罐头灌装
，具体的说是一种禽肉汤罐头灌装机。

技术介绍

[0002]罐头是现代社会中一种常见的食品，往往通过密封进而高温杀菌阻止细菌的繁殖，从而提高食物的储存时间。
[0003]目前现有技术中，罐头的生产技术日渐成熟，通过对原材料的统一清洗和分配，可以更改的满足现代人类对营养物质的需求。
[0004]在使用中，在禽肉汤类罐头的灌装过程中，灌装管在灌装完成后往往内壁上会存在有食物原料和部分汤汁，暴露空气中时存在有变质腐败情况的发生，因此，针对上述问题提出一种禽肉汤罐头灌装机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在使用中，在罐头的灌装过程中，灌装管在灌装完成后往往内壁上会存在有食物原料和部分汤汁，暴露空气中时存在有变质腐败情况的发生，因此，本专利技术提出的一种禽肉汤罐头灌装机。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种禽肉汤罐头灌装机，包括灌装机；所述灌装机底部连通有灌装管；所述灌装管端部连通有灌装口；所述灌装机顶端设有手持器；所述手持器底端转动连接有万向节；所述手持器内部固接有电机，且输出端和万向节顶部进行连接；所述万向节底端设有多组橡胶板；工作时，此步骤利用手持器内部电机的转动效果，可以带动万向节进行转动，以便令橡胶板和灌装管内部侧壁上存在的物料和水分进行清扫，减少灌装管内部杂质的残留，减少因灌装管内部杂质存在导致细菌滋生，影响后续罐头的生产质量。
[0007]优选的，所述万向节底端侧壁固接有多组伸缩杆；所述伸缩杆远离万向节的端部固接在橡胶板侧壁；所述伸缩杆端部固接有水管；所述水管和万向节内部相连通；所述橡胶板侧壁开设有多组一号滑槽；所述一号滑槽内部固接有多组喷水口；所述喷水口和水管相连通；工作时，此步骤利用伸缩杆的可伸缩效果，可以根据灌装管的粗细不同，带动橡胶板进行实时位置改变，提高设备适应性，同时万向节内部存在的消毒水可以通过橡胶板上喷水口排出，对灌装管内部进行消毒处理，减少细菌的存在。
[0008]优选的，每组所述橡胶板两侧侧壁均固接有多组刮板；每对所述刮板之间均通过一号挤压板对两者进行连接；工作时，此步骤利用刮板的刮除效果，可以将灌装管内部侧壁黏附的杂质进行清理，减少杂质因黏附效果逐渐堆积，导致后续罐头灌装过程中产生堵塞，影响产品质量。
[0009]优选的，所述伸缩杆靠近万向节的一端侧壁固接有一对限位板；所述伸缩杆远离万向节的一端设有多组挤压柱；所述挤压柱和伸缩杆之间通过弹簧进行连接；所述限位板上下两侧侧壁均开设有多组二号滑槽；所述挤压柱端部和限位板侧壁进行接触；工作时，此
步骤利用限位板侧壁上二号滑槽的开设，可以在伸缩杆移动过程中产生顿挫效果，带动橡胶板进行抖动，对橡胶板上存在的杂质进行清理，减少杂质堆积，影响后续灌装管的清理作业。
[0010]优选的，所述限位板上下侧壁位于每对二号滑槽之间均开设有三号滑槽；所述三号滑槽内部滑动连接有顶板；所述三号滑槽和顶板之间通过二号挤压板进行连接；工作时，此步骤利用顶板的弧形设置，配合推动效果，可以减少挤压柱在限位板侧壁上进行移动时出现卡顿情况的发生，提高设备在运行过程中的稳定性。
[0011]优选的，所述挤压柱内部固接有一号磁铁；所述顶板内部固接有二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相斥；工作时，此步骤利用一号磁铁和二号磁铁之间的磁力相斥效果，可以在挤压柱和二号滑槽进行接触时增加撞击效果，增加抖动幅度，进一步提高对橡胶板上杂质的清理效果，减少杂质在橡胶板上出现堆积情况，影响后续清扫作业。
[0012]优选的，所述万向节侧壁开设有多组四号滑槽；所述四号滑槽侧壁连通有多组吹风管；工作时，此步骤利用吹风管的吹风处理，可以减少灌装管内部水分的堆积，减少因水分残留导致细菌滋生影响后续罐头质量。
[0013]优选的，多组所述喷水口内部侧壁均固接有瓣膜；工作时，此步骤利用喷水口内部侧壁安装的瓣膜，可以减少外部存在的灰尘杂质进入喷水口内部，造成堵塞情况的发生。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术提供一种禽肉汤罐头灌装机，通过利用手持器内部电机的转动效果，可以带动万向节进行转动，以便令橡胶板和灌装管内部侧壁上存在的物料和水分进行清扫，减少灌装管内部杂质的残留，减少因灌装管内部杂质存在导致细菌滋生，影响后续罐头的生产质量。
[0016]2.本专利技术提供一种禽肉汤罐头灌装机，通过利用伸缩杆的可伸缩效果，可以根据灌装管的粗细不同，带动橡胶板进行实时位置改变，提高设备适应性，同时万向节内部存在的消毒水可以通过橡胶板上喷水口排出，对灌装管内部进行消毒处理，减少细菌的存在。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本实施例一的立体图；
[0019]图2为本实施例一的橡胶板的立体图；
[0020]图3为本实施例一的伸缩杆的立体图；
[0021]图4为本实施例一的伸缩杆的结构示意图；
[0022]图5为本实施例二的立体图；
[0023]图例说明：
[0024]1、灌装机；11、灌装口；12、灌装管；13、手持器；14、万向节；15、橡胶板；2、伸缩杆；21、水管；22、一号滑槽；23、喷水口；3、刮板；31、一号挤压板；4、限位板；41、挤压柱；42、二号滑槽；5、三号滑槽；51、顶板；52、二号挤压板；6、一号磁铁；61、二号磁铁；7、四号滑槽；71、吹风管；8、瓣膜；9、防滑纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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4所示，一种禽肉汤罐头灌装机，包括灌装机1；所述灌装机1底部连通有灌装管12；所述灌装管12端部连通有灌装口11；所述灌装机1顶端设有手持器13；所述手持器13底端转动连接有万向节14；所述手持器13内部固接有电机，且输出端和万向节14顶部进行连接；所述万向节14底端设有多组橡胶板15；工作时，在罐头的加工过程中，当工作人员需要对灌装管12进行清理作业时，工作人员可以先将灌装口11拆除，此时，工作人员手持手持器13，通过内部电机的驱动带动万向节14进行转动，随后将橡胶板15沿灌装管12进行前后移动，对灌装管12内部侧壁上黏附的物料和食物残渣进行清扫作业，此步骤利用手持器13内部电机的转动效果，可以带动万向节14进行转动，以便令橡胶板15和灌装管12内部侧壁上存在的物料和水分进行清扫，减少灌装管12内部杂质的残留，减少因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽肉汤罐头灌装机，包括灌装机(1)；所述灌装机(1)底部连通有灌装管(12)；所述灌装管(12)端部连通有灌装口(11)；其特征在于：所述灌装机(1)顶端设有手持器(13)；所述手持器(13)底端转动连接有万向节(14)；所述手持器(13)内部固接有电机，且输出端和万向节(14)顶部进行连接；所述万向节(14)底端设有多组橡胶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种禽肉汤罐头灌装机，其特征在于：所述万向节(14)底端侧壁固接有多组伸缩杆(2)；所述伸缩杆(2)远离万向节(14)的端部固接在橡胶板(15)侧壁；所述伸缩杆(2)端部固接有水管(21)；所述水管(21)和万向节(14)内部相连通；所述橡胶板(15)侧壁开设有多组一号滑槽(22)；所述一号滑槽(22)内部固接有多组喷水口(23)；所述喷水口(23)和水管(21)相连通。3.根据权利要求2所述的一种禽肉汤罐头灌装机，其特征在于：每组所述橡胶板(15)两侧侧壁均固接有多组刮板(3)；每对所述刮板(3)之间均通过一号挤压板(31)对两者进行连接。4.根据权利要求3所述的一种禽肉汤罐头灌装机，其特征在于：所述伸缩杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琬盈，文文，
申请(专利权)人：湖南省嘉品嘉味科技发展集团有限公司，
类型：发明
国别省市：