本实用新型专利技术属于烘干设备技术领域，且公开了一种石墨材料烘干装置，包括支柱，所述支柱的顶端固定连接有箱体，所述箱体内壁顶端的中部活动套接有竖管，所述竖管两侧的底部均固定连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、竖管、搅拌叶、齿轮和齿环，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动主动轮发生转动，由于主动轮与从动轮的外表面之间传动连接有传送带，因此主动轮的转动将会带动从动轮转动，从而能够使得竖管带动横杆、套筒和齿轮发生转动，由于齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接，因此齿轮的转动将会带动套筒与搅拌叶转动，最终实现了能够分散石墨材料的效果，从而能够使得石墨材料受热更均匀。受热更均匀。受热更均匀。
【技术实现步骤摘要】
石墨材料烘干装置
[0001]本技术属于烘干设备
，具体是一种石墨材料烘干装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，石墨材料因具有稳定性高、导电性好、来源广等优点，被认为是目前较为理想的电池负极材料。石墨负极材料为粉状，在生产加工时需要用到烘干装置，现有的烘干装置一般是将石墨负极材料堆积在加热板上，然后利用加热板加热将热量传递到石墨负极材料上，然而倘若石墨负极材料颗粒之间由于潮湿发生结块现象，这时由于现有的烘干装置不具有分散石墨负极材料的功能，从而会导致石墨负极材料颗粒之间受热不均匀，同时烘干产生潮湿的空气不容易从堆积的石墨材料之间排出，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种石墨材料烘干装置，具有能够分散石墨材料的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨材料烘干装置，包括支柱，所述支柱的顶端固定连接有箱体，所述箱体内壁顶端的中部活动套接有竖管，所述竖管两侧的底部均固定连接有横杆，所述横杆的外表面活动套接有套筒，所述套筒的上下两侧均固定连接有搅拌叶，所述套筒外表面的左端固定套接有齿轮，所述箱体的内壁固定安装有位于齿轮下方的齿环，所述齿环的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述箱体顶部的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转轴的外表面固定套接有位于箱体内部的主动轮，所述竖管外表面的顶部固定套接有从动轮，所述从动轮与主动轮的外表面之间传动连接有传送带。
[0005]作为本技术优选的，所述箱体顶端的中部固定安装有风机，所述风机的顶端固定安装有进气口，所述风机的底端固定安装有排气口，所述排气口的底端延伸至竖管的内部，所述竖管前后两侧的底部均开设有喷孔。
[0006]作为本技术优选的，所述箱体顶部的前端开设有通孔。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体顶部的左侧固定安装有入料口，所述入料口的顶部螺纹连接有顶盖。
[0008]作为本技术优选的，所述箱体内壁的底端固定安装有加热板，所述加热板的直径与箱体的内径相同。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体底端的中部固定安装有出料口，所述出料口的内部螺纹套接有防漏塞。
[0010]作为本技术优选的，所述横杆的数量为多个，多个所述横杆的尺寸相同，所述横杆的外表面与套筒的内壁均光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置驱动电机、竖管、搅拌叶、齿轮和齿环，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动主动轮发生转动，由于主动轮与从动轮的外表面之间传动连接有传送带，因此主动轮的转动将会带动从动轮转动，从而能够使得竖管带动横杆、套筒和齿轮发生转动，由于齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接，因此齿轮的转动将会带动套筒与搅拌叶转动，最终实现了能够分散石墨负极材料的效果，从而能够使得石墨材料受热更均匀。
[0013]2、本技术通过设置风机、喷孔、主动轮、从动轮和传送带，通过启动风机，可以使得进气口抽取外部的空气，转化为暖气流后由排气口输送至竖管的内部，然后通过喷孔喷在石墨负极材料之间，由于从动轮和传送带的设计，能够使得主动轮转动时带动竖管发生转动，从而能够使得暖气烘干范围更广，最终实现了增强烘干效果的同时加快潮湿空气的排出，从而能够进一步提升烘干效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的顶部剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、支柱；2、箱体；3、竖管；4、横杆；5、套筒；6、搅拌叶；7、齿轮；8、齿环；9、驱动电机；10、转轴；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、风机；15、进气口；16、排气口；17、喷孔；18、通孔；19、入料口；20、顶盖；21、加热板；22、出料口；23、防漏塞。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种石墨材料烘干装置，包括支柱1，支柱1的顶端固定连接有箱体2，箱体2内壁顶端的中部活动套接有竖管3，竖管3两侧的底部均固定连接有横杆4，横杆4的外表面活动套接有套筒5，套筒5的上下两侧均固定连接有搅拌叶6，套筒5外表面的左端固定套接有齿轮7，箱体2的内壁固定安装有位于齿轮7下方的齿环8，齿环8的外表面与齿轮7的外表面啮合连接，箱体2顶部的右侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴的另一端固定套接有转轴10，转轴10的底端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，转轴10的外表面固定套接有位于箱体2内部的主动轮11，竖管3外表面的顶部固定套接有从动轮12，从动轮12与主动轮11的外表面之间传动连接有传送带13。
[0023]通过启动驱动电机9，可以使得转轴10带动主动轮11发生转动，由于主动轮11与从动轮12的外表面之间传动连接有传送带13，因此主动轮11的转动将会带动从动轮12转动，从而能够使得竖管3带动横杆4、套筒5和齿轮7发生转动，由于齿轮7的外表面与齿环8的外表面啮合连接，因此齿轮7的转动将会带动套筒5与搅拌叶6转动，从而能够将石墨材料搅散使其受热更均匀。
[0024]参考图2和图3，箱体2顶端的中部固定安装有风机14，风机14的顶端固定安装有进气口15，风机14的底端固定安装有排气口16，排气口16的底端延伸至竖管3的内部，竖管3前后两侧的底部均开设有喷孔17。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过启动风机14，可以使得进气口15抽取外部的空气，风机14可以是暖风机，然后转化为暖气流后经排气口16通入至竖管3的内部，最后由喷孔17喷出，从而可以对石墨负极材料进行烘干。
[0026]参考图3和图5，箱体2顶部的前端开设有通孔18，箱体2内部潮湿的空气将会从通孔18排出。
[0027]参考图1和图5，箱体2顶部的左侧固定安装有入料口19，入料口19的顶部螺纹连接有顶盖20。
[0028]作为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨材料烘干装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的顶端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁顶端的中部活动套接有竖管(3)，所述竖管(3)两侧的底部均固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的外表面活动套接有套筒(5)，所述套筒(5)的上下两侧均固定连接有搅拌叶(6)，所述套筒(5)外表面的左端固定套接有齿轮(7)，所述箱体(2)的内壁固定安装有位于齿轮(7)下方的齿环(8)，所述齿环(8)的外表面与齿轮(7)的外表面啮合连接，所述箱体(2)顶部的右侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴的另一端固定套接有转轴(10)，所述转轴(10)的底端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部，所述转轴(10)的外表面固定套接有位于箱体(2)内部的主动轮(11)，所述竖管(3)外表面的顶部固定套接有从动轮(12)，所述从动轮(12)与主动轮(11)的外表面之间传动连接有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的石墨材料烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)顶端的中部固定安装有风机(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腾师，向林，王流进，
申请(专利权)人：深圳市恒科新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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