混捏机搅拌用的混合装置制造方法及图纸

本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体和盖体，所述盖体盖合在箱体上端的开口部，所述箱体内设有旋转连接的混合叶片，所述盖体的顶壁上设有加料口，所述盖体内横向设有布料板，所述布料板的上方设有能够横向移动的刮板，所述刮板的底壁与所述布料板之间设有间隙

【技术实现步骤摘要】
混捏机搅拌用的混合装置


[0001]本申请涉及混捏机混合技术，尤其涉及一种混捏机搅拌用的混合装置
。

技术介绍

[0002]混捏机是由一对相互配合的混合叶片组成，通过驱动混合叶片产生强烈的剪切作用，对粘稠胶状的物料进行搅拌混合
。
[0003]现有的混捏机顶盖上具有加料口，混合前先将糊状的黏结剂装入混捏机的箱体中，然后盖合盖体，再将配比好的石油焦等粉料从加料口加入混捏机内，通过混合叶片进行混合搅拌
。
[0004]黏结剂浆料本身较为粘稠，从加料口添加的粉料进入混捏机箱体后集中落入同一位置，堆积在黏结剂的中心，通过混合叶片向四周推搅的过程较慢，不仅效率低且混合的效果差
。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，用以解决现有的混捏机落料集中，混合搅拌的效率低效果差的问题
。
[0006]本申请提供一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体和盖体，所述盖体盖合在箱体上端的开口部，所述箱体内设有旋转连接的混合叶片，所述盖体的顶壁上设有加料口，所述盖体内横向设有布料板，所述布料板的上方设有能够横向移动的刮板，所述刮板的底壁与所述布料板之间设有间隙
。
[0007]可选的，所述布料板上端沿盖体的长度方向设有限位杆和丝杠，所述限位杆与丝杠相互平行，所述丝杠与盖体旋转连接，所述限位杆穿过刮板与其滑动连接，所述丝杠穿过刮板与其螺纹连接，所述盖体的侧端安装有用于驱动丝杠转动的驱动装置
。
[0008]可选的，所述布料板上安装有用于产生振动的振动装置
。
[0009]可选的，所述布料板设在固定框内，所述布料板的边缘通过弹性连接件与固定框固定，所述固定框与盖体的内壁固定
。
[0010]可选的，所述布料板上的振动装置为竖板，所述竖板竖直固定在布料板的底面边缘，所述竖板的下端延伸至混合叶片上，所述混合叶片为偏心结构，混合叶片旋转通过竖板顶动布料板产生振动
。
[0011]与现有技术相比，本申请提供的混捏机搅拌用的混合装置的有益效果是：
[0012]石油焦等的粉料从加料口进入后，受到布料板的遮挡能够在布料板上暂留，通过往复移动的刮板能在粉料下落的同时将其刮铺均匀，使布料板上的粉料分散下落
。
分散下落的粉料相比现有的加料口直接进入堆积的粉料，更加均匀的进入浆料便于混合搅拌，在粘稠的胶状浆料中搅拌时能提高效率，增强混合效果
。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0014]图1为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置的结构示意图；
[0015]图2为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置图1的剖视图；
[0016]图3为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置的
E
‑
E
处剖视图；
[0017]图4为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置刮板的俯视图；
[0018]图5为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置布料板的俯视图；
[0019]图6为本申请一实施例提供的混捏机搅拌用的混合装置的
A
处放大示意图
。
[0020]附图标记说明：
[0021]箱体1；盖体2；混合叶片3；加料口4；布料板5；限位杆6；丝杠7；刮板8；驱动装置9；固定框
10
；弹性连接件
11
；竖板
12。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围
。
[0023]如图1‑
图6所示，本申请一实施例提供一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体1和盖体2，所述盖体2盖合在箱体1上端的开口部，所述箱体1内设有旋转连接的混合叶片3，所述盖体2的顶壁上设有加料口4，所述盖体2内横向设有布料板5，布料板5是网孔结构，粉料能穿过布料板5进入箱体1，所述布料板5的上方设有能够横向移动的刮板8，刮板8在盖体2内往复移动，所述刮板8的底壁与所述布料板5之间设有间隙
。
[0024]使用时，混合时黏结剂等的浆料加入箱体1后盖合盖体2，然后启动混捏机使混合叶片3旋转搅拌，同时，将石油焦等配比好的粉料从加料口4加入箱体1内
。
粉料从加料口4进入下落时堆积在布料板5中心，刮板8往复移动将粉料刮铺均匀的同时，粉料能够穿过布料板5，更均匀的布散在箱体1内的浆料上面
。
[0025]本实施例中，石油焦等的粉料从加料口4进入后，受到布料板5的遮挡能够在布料板5上暂留，通过往复移动的刮板8能在粉料下落的同时将其刮铺均匀，使布料板5上的粉料分散下落
。
分散下落的粉料相比现有的加料口4直接进入堆积的粉料，更加均匀的进入浆料便于混合搅拌，在粘稠的胶状浆料中搅拌时能提高效率，增强混合效果
。
[0026]在一种可能的实现方式中，所述布料板5上端沿盖体2的长度方向设有限位杆6和丝杠7，所述限位杆6与丝杠7相互平行，所述丝杠7与盖体2旋转连接，所述限位杆6穿过刮板8与其滑动连接，所述丝杠7穿过刮板8与其螺纹连接，所述盖体2的侧端安装有用于驱动丝杠7转动的驱动装置
9。
[0027]刮板8能够沿限位杆6的方向往复滑动，丝杠7穿过刮板8螺纹连接，通过驱动装置9带动丝杠7转动能使刮板8往复移动，从而通过刮板8将粉料刮铺均匀
。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述布料板5上安装有用于产生振动的振动装置
。
[0029]通过在布料板5上安装振动装置能有效加快下料速度，同时，避免粉料堵塞布料板5上的网孔
。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述布料板5设在固定框
10
内，所述布料板5的边缘通过弹性连接件
11
与固定框
10
固定，所述固定框
10
与盖体2的内壁固定
。
[0031]通过弹性连接件
11
固定的布料板5振动时振幅更大，频率更高，有利于布料板5向下排料
。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述布料板5上的振动装置为竖板
12
，所述竖板
12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混捏机搅拌用的混合装置，包括箱体
(1)
和盖体
(2)
，所述盖体
(2)
盖合在箱体
(1)
上端的开口部，所述箱体
(1)
内设有旋转连接的混合叶片
(3)
，所述盖体
(2)
的顶壁上设有加料口
(4)
，其特征在于：所述盖体
(2)
内横向设有布料板
(5)
，所述布料板
(5)
的上方设有能够横向移动的刮板
(8)
，所述刮板
(8)
的底壁与所述布料板
(5)
之间设有间隙
。2.
根据权利要求1所述的混捏机搅拌用的混合装置，其特征在于：所述布料板
(5)
上端沿盖体
(2)
的长度方向设有限位杆
(6)
和丝杠
(7)
，所述限位杆
(6)
与丝杠
(7)
相互平行，所述丝杠
(7)
与盖体
(2)
旋转连接，所述限位杆
(6)
穿过刮板
(8)
与其滑动连接，所述丝杠
(7)
穿过刮板
(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾师，向林，
申请(专利权)人：深圳市恒科新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：