滑块以及使用该滑块的四通换向阀主阀和四通换向阀制造技术

本发明专利技术公开一种滑块，包括滑块本体、两个垫片和至少两根支承棍；其中，所述滑块本体与阀座滑动配合的下表面上开有内凹容腔，以便于与阀座的相邻两个阀口连通形成低温低压流体的流道；所述两个垫片分别与所述内凹容腔的前、后侧壁相抵；所述至少两根支承棍沿左右方向依次设置；每根支承棍的两端部分别与所述两个垫片装配固定，形成一体性的刚性支承。本发明专利技术在工作状态，受滑块外侧腔室中高温高压流体的作用时，垫片具有至少两个固定约束，其承载面积较大，因此，大大提高了滑块的承载能力，可有效避免滑块受压变形甚至断裂失效的问题出现。在此基础上，本发明专利技术还提供一种应用该滑块的四通换向阀主阀和四通换向阀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制冷剂循环系统的四通换向阀，具体涉及滑块以及使用该滑块的四通换向阀主阀和四通换向阀。
技术介绍
现有的四通换向阀主要由电磁线圈、导阀和主阀组成。在控制过程中，通过电磁线 圈与导阀的共同作用实现主阀的换向，以切换制冷工质的流通方向，从而使得热泵型空调 在制冷和制热两种工作状态之间切换，实现夏天制冷、冬天制热一机两用的目的。请参见图1和图2，其分别示出了现有热泵型空调用四通换向阀的制冷工作模式 和制热工作模式。主阀体101的内部焊接有阀座103，且该阀座103上具有三个端口 与压 缩机吸气端口连通的S 口，与室内热交换器连通的E 口和与室外热交换器连通的C 口 ；主阀 体101内的两个活塞104通过连杆102固定连接，且两个活塞104将主阀体分成左、中、右 三个腔，中腔设有与压缩机排气端口连通的D 口 ；滑块105将上述中腔分隔为两部分并固定 在所述连杆102上；控制过程中，在连杆102的带动下，所述滑块105沿着所述阀座103的 上表面在制冷位置和制热位置之间滑动。其中，如图1所示，在制冷位置时，所述滑块105 滑动至左侧，所述E 口和S 口连通、所述D 口和C 口连通，此时E 口和S 口流通低温低压液 体、D 口和C 口流通高温高压气体；如图2所示，在制热位置时，所述滑块105滑动至右侧， 所述S 口和C 口连通、所述D 口和E 口连通，此时S 口和C 口流通低温低压液体、D 口和E 口 流通高温高压气体。由于所述滑块105外侧的腔室为高温高压的流体，其内侧为低温低压 的流体，因此，在工作过程中，滑块105的拱形薄壁结构承受较大的工作压力，特别是，其两 侧壁与滑座103相邻的中间位置处的受力状态最为恶劣，极易产生变形导致滑块105与滑 座103之间的密封失效，甚至断裂失效。日本专利文献特开2009-41636号特许公报中公开了两种解决方案，在滑块两侧 壁的中下部的内壁上分别嵌装有垫片，并通过支承棍将两垫片与滑块两侧壁抵接，以提高 滑块的整体强度。但是，两种方案在工作过程中均存在不足之处。如图3和图4所示，第一 种方案采用单根支承棍和两个圆形小垫片的结构形式，由于支撑面积较小，其对滑块两侧 壁的薄弱部位的保护作用小，因此，提高滑块整体强度的效果不显著；如图5所示，第二种 方案采用单根支承棍和两个半圆形大垫片的结构形式，增加了支承面积，由于只有单根支 承棍支承垫片且半圆形大垫片的边缘相对支点的距离d较大，支点两侧的垫片受力不均甚 至向滑块内凹容腔倾斜翘起，使得垫片对于滑块两侧壁薄弱侧的保护作用大大减弱，进而 影响滑块移动的可靠性。有鉴于此，亟待针对现有技术中支承棍和垫片的结构形式进行优化设计，在确保 滑块整体强度的基础上，具有较好的工作稳定性。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术解决的技术问题在于提供一种滑块，该滑块在确保整体强度的基础上，具有较好的工作稳定性。在此基础上，本专利技术还提供一种应用该滑块的四通换 向阀主阀和四通换向阀。本专利技术提供的滑块，包括滑块本体、两个垫片和至少两根支承棍；其中，所述滑块 本体与阀座滑动配合的下表面上开有内凹容腔，以便于与阀座的相邻两个阀口连通形成低 温低压流体的流道；所述两个垫片分别与所述内凹容腔的前、后侧壁相抵；所述至少两根 支承棍沿左右方向依次设置；每根支承棍的两端部分别与所述两个垫片装配固定，形成一 体性的刚性支承。优选地，在与支承棍垂直的投影面内，支承棍的中心与滑块本体下表面的对称中 心所确定的直线与滑块本体下表面之间形成的夹角θ满足30° < θ <60° ；更加合适 的，夹角θ满足40°彡θ彡50°。优选地，在与支承棍垂直的投影面内，以滑块本体下表面的对称中心为圆心，R = 1/2 (C-D)为半径作圆，所述支承棍相对于垫片的位置关系满足4h2+m2彡(C-D-d)2，S卩，支 承棍置于该圆弧范围内；式中D-阀座的阀口通径； C-阀座上相邻两个阀口的中心距；d-支承棍的外径；h-支承棍的中心与滑块本体下表面之间的距离；m-至少两根支承棍中两个外侧支承棍的中心距。优选地，所述垫片的下沿与滑块本体的下表面之间具有间隙，该间隙f满足f = 0. 5mm 3. 0mm。优选地，该间隙f满足f = Imm 2. 2讓。优选地，所述支承棍为两根，且左右对称设置。优选地，所述支承棍为三根。基于现有技术中采用支承棍和垫片配合使用的结构设计，本专利技术所述滑块采用至 少两根支承棍，且沿左右方向依次设置；装配完成后，每根支承棍的端部分别与两个垫片装 配固定，且两个垫片分别与滑块本体内凹容腔的前、后侧壁相抵，具有结构简单、设计合理 的特点。与现有技术相比，本专利技术的支承组件包括由左至右依次设置的至少两根支承棍， 也就是说，沿垫片的长度方向至少有两个受力支承点。在工作状态，受滑块外侧腔室中高温 高压流体的作用时，垫片具有至少两个固定约束，其承载面积较大，因此，大大提高了滑块 的承载能力，可有效避免滑块受压变形甚至断裂失效的问题出现。此外，由于支承棍作用于 垫片的支撑点靠近垫片左右两侧的外沿，可进一步避免垫片受力不均而导致其两侧外沿向 内凹容腔内倾斜翘起，提高垫片对于滑块两侧壁薄弱侧的有效保护作用，进而提高滑块移 动的可靠性。本专利技术所述滑块的优选方案中，在与支承棍垂直的投影面内，支承棍的中心与 滑块本体下表面的对称中心所确定的直线与滑块本体下表面之间形成的夹角θ满足 30° < θ <60° ；更加合适的，夹角θ满足40° < θ <50°。如此设计，能够限制支承 棍的中心与滑块本体下表面之间的距离h及该距离与支承棍之间的间距m之间的关系，以 避免支承中心偏于垫片的下部而导致支承结构不稳定；此外，还能够限制两个外侧支承棍的中心距之间的距离m，进一步确保垫片对于滑块两侧壁薄弱侧的有效保护作用及支撑作 用的稳定性与可靠性。在本专利技术所述滑块的另一优选方案中，公开了所述支承棍相对于滑块的最优布置 方式。在与支承棍垂直的投影面内，以滑块本体下表面的对称中心为圆心，R= 1/2(C-D)为 半径作圆，所述支承棍相对于垫片的位置关系满足4h2+m2 ( (C-D-d)2 ；式中D-阀座的阀 口通径；C-阀座上相邻两个阀口的中心距；d-支承棍的外径；h-支承棍的中心与滑块本体 下表面之间的距离；m-至少两根支承棍中两个外侧支承棍的中心距。也就是说，所述支承 棍置于该圆弧范围内，以限制支承棍的位置范围，这样，可确保两个外侧支承棍与流体的流 道不产生干涉，即，在最大限度增加滑块强度的同时不会影响四通阀流道，从而达到结构优 化设计目的。本专利技术提供的四通换向阀主阀，包括滑块，所述滑块采用如前所述的滑块。本专利技术提供的四通换向阀，包括主阀，所述主阀采用如前所述的四通换向阀主阀。附图说明图1和图2是现有的热泵型空调用四通换向阀的主阀的结构示意图，其中，图1为制冷模式示意图，图2为制热模式示意图；图3是
技术介绍
中所述日本专利文献特开2009-41636号特许公报中公开的第一 种滑块的仰视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是
技术介绍
中所述日本专利文献特开2009-41636号特许公报中公开的第二 种滑块的剖视图；图6是本专利技术提供的四通换向阀的整体结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑块，包括：　　滑块本体，其与阀座滑动配合的下表面上开有内凹容腔，以便于与阀座的相邻两个阀口连通形成低温低压流体的流道；　　两个垫片，分别与所述内凹容腔的前、后侧壁相抵；和　　支承棍，其两端部分别与所述两个垫片装配固定，形成一体性的刚性支承；其特征在于，所述支承棍至少为两个，且沿左右方向依次设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：竹勇，黄松炎，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]