一种执行器及具有该执行器的电动阀制造技术

本申请所提供的执行器及具有该执行器的电动阀，第一壳体包括第一定位孔，驱动部件包括座体，座体至少部分位于第一定位孔，座体至少部分与形成第一定位孔的孔壁相适配，第一壳体与传动部件中一者设有凸部，第一壳体与传动部件中另一者设有与该凸部相对应的孔或槽，凸部至少部分位于孔或槽，凸部与形成孔或槽的壁相适配。本申请中，驱动部件与传动部件都通过第一壳体进行定位，提高了驱动部件与传动部件的传动可靠性。的传动可靠性。的传动可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种执行器及具有该执行器的电动阀


[0001]本技术涉及流体控制
，具体涉及一种执行器及具有该执行器的电动阀。

技术介绍

[0002]电动阀应用领域较广，在流体控制系统中主要用作控制流体的通断。图1为
技术介绍
给出的一种电动阀的剖面示意图。如图1所示，电动阀包括控制部件01和阀体部件02。控制部件01包括电机011和齿轮组012，阀体部件02包括阀杆021和阀芯022。电机011与齿轮组012传动连接，齿轮组012与阀杆021传动连接，阀杆021能够带动阀芯022旋转。该结构的电动阀，电机011与齿轮组012的传动可靠性关系到整个电动阀的运行可靠性。
[0003]有鉴于此，如何提高电机011与齿轮组012的传动可靠性为本领域技术人员提出了改善的课题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种执行器，包括壳体部件、驱动部件和传动部件，所述传动部件至少部分位于壳体部件的内腔，所述壳体部件包括第一壳体，所述第一壳体包括第一定位孔，所述驱动部件包括座体和驱动轴，所述座体至少部分位于所述第一定位孔，所述座体至少部分与形成所述第一定位孔的孔壁相适配，所述驱动轴与所述传动部件传动连接，所述第一壳体与所述传动部件中一者设有沿所述执行器的纵向凸出的凸部，所述第一壳体与所述传动部件中另一者设有与所述凸部相对应的孔或槽，所述凸部至少部分位于所述孔或槽，所述凸部与形成所述孔或槽的壁相适配。
[0005]本申请的执行器，第一壳体包括第一定位孔，驱动部件包括座体，座体至少部分位于第一定位孔，座体至少部分与形成第一定位孔的孔壁相适配，第一壳体与传动部件中一者设有凸部，第一壳体与传动部件中另一者设有与该凸部相对应的孔或槽，凸部至少部分位于孔或槽，凸部与形成孔或槽的壁相适配。本申请中，驱动部件与传动部件都通过第一壳体进行定位，提高了驱动部件与传动部件的传动可靠性。
[0006]本申请还提供一种具有上述执行器及相应效果的电动阀，电动阀包括阀体部件和本申请的执行器，所述阀体部件包括法兰部，所述执行器还包括连接法兰，所述连接法兰由金属材料制成，所述连接法兰至少部分位于所述第二壳体的内腔，所述连接法兰、所述第二壳体、所述法兰部固定连接。
附图说明
[0007]图1：
技术介绍
给出的一种电动阀的剖面示意图；
[0008]图2：本技术提供的一种电动阀的局部剖面示意图；
[0009]图3：图2中执行器的爆炸图；
[0010]图4：图3中驱动部件的结构示意图；
[0011]图5：图3中第一壳体与驱动部件的装配结构示意图；
[0012]图6：图3中第二壳体、连接法兰及第三密封件的装配结构示意图；
[0013]图7：图2中I处的放大示意图。
[0014]图2至图7中：
[0015]100
‑
执行器；
[0016]1‑
壳体部件、10
‑
壳体部件的内腔；
[0017]101
‑
上容纳腔、102
‑
下容纳腔；
[0018]11
‑
第一壳体、110
‑
第一定位孔、111
‑
下凸柱；
[0019]112
‑
凸筋、12
‑
第二壳体；
[0020]120
‑
第二壳体的内腔、121
‑
密封件槽；
[0021]122
‑
第二贯通孔、13
‑
盖体；
[0022]14
‑
连接法兰、141
‑
螺纹孔部；
[0023]2‑
驱动部件；
[0024]21
‑
电机本体、22
‑
驱动轴、23
‑
电机定位板；
[0025]24
‑
座体、241
‑
轴承件、242
‑
轴承座；
[0026]25
‑
驱动齿轮；
[0027]3‑
传动部件、31
‑
第一定位板、310
‑
第二定位孔；
[0028]311
‑
上轴孔、312
‑
第三定位孔；
[0029]32
‑
第二定位板、321
‑
下轴孔、322
‑
第四定位孔；
[0030]33
‑
齿轮组件、331
‑
齿轮件、3311
‑
齿轮轴；
[0031]3312
‑
输入齿轮、3313
‑
输出齿轮；
[0032]3314
‑
套筒部、3315
‑
扇形齿部；
[0033]34
‑
连接柱、35
‑
止挡件；
[0034]36
‑
输出轴、361
‑
上环形槽、362
‑
下环形槽；
[0035]4‑
螺钉、5
‑
第一密封件、6
‑
第二密封件、7
‑
第三密封件；
[0036]800
‑
阀体部件、801
‑
法兰部、802
‑
第一贯通孔。
具体实施方式
[0037]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0038]这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以图2中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
[0039]图2为本技术提供的一种电动阀的局部剖面示意图；图3为图2中执行器的爆炸图；图4为图3中驱动部件的结构示意图。
[0040]如图所示，电动阀包括执行器100、阀体部件800，执行器100与阀体部件800固定连接。
[0041]执行器100包括壳体部件1、驱动部件2和传动部件3。传动部件3至少部分位于壳体部件的内腔10。壳体部件1包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12分别通
过塑料注塑成型，两者通过螺钉4固定连接。当然，第一壳体11与第二壳体12也可以通过胶接或超声波焊接固定。第一壳体11包括第一定位孔110，第一定位孔110在塑料注塑时一体形成。
[0042]驱动部件2包括电机本体21、驱动轴22、电机定位板23和座体24，电机本体21与驱动轴22固定连接。电机本体21位于第一壳体11的上侧，电机定位板23位于电机本体21与第一壳体11之间。电机定位板23包括通孔部231，第一壳体11包括上凸柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器，其特征在于，包括壳体部件、驱动部件和传动部件，所述传动部件至少部分位于壳体部件的内腔，所述壳体部件包括第一壳体，所述第一壳体包括第一定位孔，所述驱动部件包括座体和驱动轴，所述座体至少部分位于所述第一定位孔，所述座体至少部分与形成所述第一定位孔的孔壁相适配，所述驱动轴与所述传动部件传动连接，所述第一壳体与所述传动部件中一者设有沿所述执行器的纵向凸出的凸部，所述第一壳体与所述传动部件中另一者设有与所述凸部相对应的孔或槽，所述凸部至少部分位于所述孔或槽，所述凸部与形成所述孔或槽的壁相适配。2.如权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述驱动部件还包括电机定位板，所述座体与所述电机定位板固定连接，所述电机定位板包括通孔部，所述第一壳体包括上凸柱，所述上凸柱沿所述执行器的纵向向上凸出，所述上凸柱至少部分位于所述通孔部的通孔，所述上凸柱与所述通孔部固定连接。3.如权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述座体包括轴承件和轴承座，所述轴承件位于所述轴承座内侧，所述轴承件与所述轴承座固定连接，所述驱动轴贯穿所述轴承件，所述驱动轴能够相对于所述轴承件转动，所述轴承座与所述电机定位板固定连接，所述轴承座与形成所述第一定位孔的孔壁相适配。4.如权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述第一壳体包括下凸柱，所述下凸柱作为所述凸部，所述下凸柱沿所述执行器的纵向向下凸出，所述传动部件包括第一定位板、第二定位板和齿轮组件，所述第一定位板与所述第二定位板固定连接，所述齿轮组件至少部分位于所述第一定位板与所述第二定位板之间，所述第一定位板包括第二定位孔，所述下凸柱至少部分位于所述第二定位孔，所述下凸柱与形成所述第二定位孔的孔壁相适配。5.如权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述第一定位板包括上轴孔，所述第二定位板包括与所述上轴孔相对应的下轴孔，所述齿轮组件包括齿轮件，所述齿轮件包括齿轮轴，所述齿轮轴的一端位于所述上轴孔，所述齿轮轴的另一端位于所述下轴孔。6.如权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述第一壳体还包括凸筋，所述凸筋沿所述第一壳体的长度方向延伸，沿所述第一壳体的宽度方向，所述凸筋位于所述第一定位板的外侧，所述凸筋能够限制所述传动部件沿所述第一壳体的宽度方向移动。7.如权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述驱动部件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动轴固定连接，所述驱动齿轮位于所述第一定位板与所述第二定位板之间，所述齿轮组件包括输入齿轮，所述输入齿轮与所述驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：