一种锌液搅拌用新型石墨转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌液搅拌用新型石墨转子，包括壳体和设置在壳体上的支架，支架上依次设置有皮带轮、轮轴、联轴器、转轴和石墨叶轮，壳体内的转轴上套装有环形堵芯，环形堵芯包括外石墨管和内钢管，外石墨管和内钢管之间的底部设置有石墨环板，外石墨管、内钢管和石墨环板之间填充有耐火材料，石墨叶轮的上表面中心加工有上盲孔，上盲孔的底部同心加工有下盲孔，转轴为耐高温的钢轴结构，转轴的下端与下盲孔的侧壁之间通过螺纹连接，转轴上套装有石墨套管，石墨套管的上端与石墨环板固定连接，下端与上盲孔的侧壁之间密封活动连接。本实用新型专利技术制造成本低，转轴不易断裂，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种锌液搅拌用新型石墨转子


[0001]本技术涉及炼锌设备
，具体涉及一种锌液搅拌用新型石墨转子。

技术介绍

[0002]锌蒸汽冷凝装置是电炉炼锌的重要组成部分，常用的锌蒸汽冷凝装置为飞溅式冷凝器，其工作过程为：电炉高温还原挥发熔炼所产生的含锌蒸汽，经炉气出口进入飞溅式冷凝器中，
[0003]飞溅式冷凝器中设置有锌液搅拌用的石墨转子，工作时，石墨转子的叶轮与锌液液面呈45
°
夹角，其高速转动过程中扬起一层锌雨帘，让溢起或者扬起的液态锌雨帘充分与锌蒸汽接触，将锌蒸汽冷凝为液态，落入冷凝器中，进而得到液态粗锌液。
[0004]石墨转子一般包括皮带轮、轮轴、联轴器、转轴、叶轮和环形堵芯，运行时，由电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮依次带动轮轴、联轴器、转轴和叶轮转动，进而使锌液扬起，环形堵芯套装在转轴上，通过螺柱连接固定，在飞溅式冷凝器内部高温高腐蚀环境的情况下，转轴、叶轮和环形堵芯使用了石墨制作，使用成本较高；其次，石墨转子是一个端部悬空且倾斜设置的悬臂结构，转动时端部的叶轮与锌液表面的固体摩擦、碰撞，转轴会不断地受到冲击，受力不均匀，加之转轴受热不均，就常出现转轴断轴的问题，缩短了转轴的使用寿命，更换较为频繁，增加了石墨转子的使用成本，影响了系统的正常运行。因此，研制开发一种制造成本低，转轴不易断裂，使用寿命长的锌液搅拌用新型石墨转子是客观需要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制造成本低，转轴不易断裂，使用寿命长的锌液搅拌用新型石墨转子。
>[0006]本技术的目的是这样实现的，包括壳体和设置在壳体上的支架，支架上依次设置有皮带轮、轮轴、联轴器、转轴和石墨叶轮，壳体内的转轴上套装有环形堵芯，环形堵芯通过螺柱与壳体及支架固定连接，环形堵芯包括同轴设置的外石墨管和内钢管，外石墨管和内钢管之间的底部设置有石墨环板，外石墨管、内钢管和石墨环板之间围成的环形空间内填充有耐火材料，石墨叶轮的上表面中心加工有上盲孔，上盲孔的底部同心加工有下盲孔，转轴为耐高温的钢轴结构，转轴的下端与下盲孔的侧壁之间通过螺纹连接，转轴上套装有石墨套管，石墨套管的上端与石墨环板固定连接，下端与上盲孔的侧壁之间密封活动连接。
[0007]进一步的，石墨环板的下表面上设置有石墨环台，石墨套管的上端与石墨环台之间通过螺纹连接。
[0008]进一步的，上盲孔的侧壁上加工有环槽，环槽内设置有密封填料，密封填料的内侧面抵在石墨套管的外壁上。
[0009]进一步的，密封填料下方的环槽内设置有支撑环板，支撑环板与环槽的底部之间设置有弹簧。
[0010]进一步的，外石墨管、耐火材料和内钢管的上端面与壳体内壁之间设置有密封垫。
[0011]进一步的，内钢管与转轴之间形成有环形间隙，外石墨管上设置有两根气管，气管的一端伸出到壳体的外侧，另一端依次穿过耐火材料和内钢管后与环形间隙连通，其中一根气管的端部伸出壳体后连接有抽风机。
[0012]本技术安装在用于锌蒸汽冷凝的飞溅式冷凝器上，运行时，由电机提供动力，电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮依次带动轮轴、联轴器、转轴和石墨叶轮转动，环形堵芯和石墨套管处于固定不动的状态，石墨叶轮对飞溅式冷凝器内的锌液进行搅拌，并将锌液扬起形成锌雨帘，对锌蒸汽进行冷凝。对锌蒸汽进行冷凝。在本技术中，环形堵芯由外石墨管、内钢管、石墨环板以及耐火材料构成，在保证防腐蚀性能的前提下，仅仅是与锌液接触的外石墨管和石墨环板由石墨材质制作而成，相对于整体石墨材质的环形堵芯来说，制造成本较低，降低了企业的使用成本；其次，转轴采用钢轴的结构取代传统的石墨材质结构，仅在转轴的外侧套装一根石墨套管用于防腐即可，相对于石墨转轴来说，耐高温的钢轴具有更好的强度和硬度，不易出现断轴的问题，降低更换和维修频率，降低使用成本，使用时，石墨套管与石墨环板固定连接，处于固定不动的状态，不易损坏的同时将锌液与转轴隔开，防止转轴与锌液接触而受到腐蚀，可大幅延长转轴的使用寿命，进而长期保证系统的正常运行。本技术制造成本低，转轴不易断裂，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中节点A的放大结构示意图；
[0015]图中：1
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壳体，2
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支架，3
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皮带轮，4
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轮轴，5
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联轴器，6
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转轴，7
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石墨叶轮，8
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外石墨管，9
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内钢管，10
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石墨环板，11
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耐火材料，12
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上盲孔，13
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下盲孔，14
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石墨套管，15
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石墨环台，16
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环槽，17
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密封填料，18
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支撑环板，19
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弹簧，20
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密封垫，21
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气管，22
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抽风机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0017]如图1～2所示，本技术包括壳体1和设置在壳体1上的支架2，壳体1为飞溅式冷凝器的外壳，支架2安装在飞溅式冷凝器的壳体1上，支架2上依次设置有皮带轮3、轮轴4、联轴器5、转轴6和石墨叶轮7，壳体1内的转轴6上套装有环形堵芯，环形堵芯通过螺柱与壳体1及支架2固定连接，上述结构均为现有石墨转子的结构，使用时，利用电机和皮带带动皮带轮3转动，轮轴4与转轴6之间采用联轴器5连接，环形堵芯包括同轴设置的外石墨管8和内钢管9，外石墨管8和内钢管9之间的底部设置有石墨环板10，外石墨管8和石墨环板10为石墨材质，内钢管9可使用耐高温钢管制作，外石墨管8、内钢管9和石墨环板10之间围成的环形空间内填充有耐火材料11，耐火材料1填充在环形空间内，对外石墨管8、内钢管9和石墨环板10起到支撑作用，提高外石墨管8、内钢管9和石墨环板10的刚度和强度，防止变形或损坏，石墨叶轮7的上表面中心加工有上盲孔12，上盲孔12的底部同心加工有下盲孔13，转轴6为耐高温的钢轴结构，转轴6的下端与下盲孔13的侧壁之间通过螺纹连接，转轴6上套装有
石墨套管14，石墨套管14的上端与石墨环板10固定连接，下端与上盲孔12的侧壁之间密封活动连接，使用时，石墨套管14处于固定不动的状态，石墨叶轮7处于转动状态，两者之间密封活动连接。
[0018]本技术安装在用于锌蒸汽冷凝的飞溅式冷凝器上，运行时，由电机提供动力，电机通过皮带带动皮带轮3转动，皮带轮3依次带动轮轴4、联轴器5、转轴6和石墨叶轮7转动，环形堵芯和石墨套管14处于固定不动的状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌液搅拌用新型石墨转子，包括壳体（1）和设置在壳体（1）上的支架（2），所述支架（2）上依次设置有皮带轮（3）、轮轴（4）、联轴器（5）、转轴（6）和石墨叶轮（7），壳体（1）内的转轴（6）上套装有环形堵芯，环形堵芯通过螺柱与壳体（1）及支架（2）固定连接，其特征在于:所述环形堵芯包括同轴设置的外石墨管（8）和内钢管（9），外石墨管（8）和内钢管（9）之间的底部设置有石墨环板（10），外石墨管（8）、内钢管（9）和石墨环板（10）之间围成的环形空间内填充有耐火材料（11），所述石墨叶轮（7）的上表面中心加工有上盲孔（12），上盲孔（12）的底部同心加工有下盲孔（13），所述转轴（6）为耐高温的钢轴结构，转轴（6）的下端与下盲孔（13）的侧壁之间通过螺纹连接，所述转轴（6）上套装有石墨套管（14），石墨套管（14）的上端与石墨环板（10）固定连接，下端与上盲孔（12）的侧壁之间密封活动连接。2.根据权利要求1所述的一种锌液搅拌用新型石墨转子，其特征在于:所述石墨环板（10）的下表面上设置有石墨环台（15），石墨套管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭安民，葛广付，段学辉，李继爽，
申请(专利权)人：宣威市泓澔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：