一种电镀钢夹机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀钢夹技术领域，尤其是一种电镀钢夹机构，包括电镀架主体、钢带主体和电镀钢夹主体，钢带主体固定连接于电镀架主体的左端面；本装置使用金属板取代钢带为电镀钢夹主体和镀板输送电力，由于金属板的横截面远大于钢带主体的横截面，且金属板是围绕电镀架主体一圈的，而钢带主体仅为长条板状，因此电流通过金属板的电阻远小于电流通过钢带主体的电阻，因此电流通过金属板所产生的热量远小于电流通过钢带主体产生的热量，因此使用金属板连通阴极铜排和电镀钢夹主体更加节约电能，避免更多电能转化为热能流失，从而减少电镀时所用的电能，进而降低电镀的成本，对现有电镀钢夹进行了优化。电镀钢夹进行了优化。电镀钢夹进行了优化。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀钢夹机构


[0001]本技术涉及电镀钢夹
，尤其涉及一种电镀钢夹机构。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理对镀板表面镀上一层合金金属，镀板在放入到电镀液内时需要对镀板通电，因此电镀过程中需要使用电镀钢夹夹持镀板。
[0003]现有电镀钢夹是一个普通的金属夹子，通过多个钢夹焊接在电镀架的钢带上，再通过对钢带上焊接的铜排进行通电，从而实现对钢夹上的镀板通电，但钢带是横截面很薄的金属片，因此电流通过钢带时电阻很大，大量电力转化为热量流失，因此对镀板通电的过程中十分费电，为了避免对镀板通电时浪费电力，我们提出一种电镀钢夹机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀钢夹机构。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种电镀钢夹机构，包括电镀架主体、钢带主体和电镀钢夹主体，所述钢带主体固定连接于电镀架主体的左端面，所述电镀钢夹主体固定连接于钢带主体的左端面下部，还包括：
[0006]固定连接于电镀钢夹主体上端面的金属板，所述金属板的横截面与电镀钢夹主体的横截面相同，且金属板的横截面大于钢带主体的横截面；
[0007]固定连接于金属板上端面的阴极铜排。
[0008]优选的，所述钢带主体和电镀架主体之间固定连接有绝缘橡胶板。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本方案相对于传统利用钢带连通阴极铜排和电镀钢夹主体为镀板输送电力而言，本装置使用金属板取代钢带为电镀钢夹主体和镀板输送电力，由于金属板的横截面远大于钢带主体的横截面，且金属板是围绕电镀架主体一圈的，而钢带主体仅为长条板状，因此电流通过金属板的电阻远小于电流通过钢带主体的电阻，因此电流通过金属板所产生的热量远小于电流通过钢带主体产生的热量，因此使用金属板连通阴极铜排和电镀钢夹主体更加节约电能，避免更多电能转化为热能流失，从而减少电镀时所用的电能，进而降低电镀的成本，对现有电镀钢夹进行了优化。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为图1的A处放大图。
[0013]图中：1、电镀架主体；2、阴极铜排；3、电镀钢夹主体；4、钢带主体；5、绝缘橡胶板；6、金属板。
实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1
‑
图2所示的一种电镀钢夹机构，包括电镀架主体1、钢带主体4和电镀钢夹主体3，钢带主体4固定连接于电镀架主体1的左端面，电镀钢夹主体3固定连接于钢带主体4的左端面下部，还包括：
[0016]固定连接于电镀钢夹主体3上端面的金属板6，金属板6的横截面与电镀钢夹主体3的横截面相同，且金属板6的横截面大于钢带主体4的横截面；
[0017]固定连接于金属板6上端面的阴极铜排2。
[0018]工作时，当需要对镀板通电电镀时，将镀板被夹持在电镀钢夹主体3上，使外部电源连接阴极铜排2，电流通过阴极铜排2传输到金属板6上，金属板6上的电流直接通过电镀钢夹主体3传输到镀板上，从而便于镀板通电放入电镀液内电镀，相对于传统利用钢带连通阴极铜排2和电镀钢夹主体3为镀板输送电力而言，本装置使用金属板6取代钢带为电镀钢夹主体3和镀板输送电力，由于金属板6的横截面远大于钢带主体4的横截面，且金属板6是围绕电镀架主体1一圈的，而钢带主体4仅为长条板状，因此电流通过金属板6的电阻远小于电流通过钢带主体4的电阻，因此电流通过金属板6所产生的热量远小于电流通过钢带主体4产生的热量，因此使用金属板6连通阴极铜排2和电镀钢夹主体3更加节约电能，避免更多电能转化为热能流失，从而减少电镀时所用的电能，进而降低电镀的成本，在实际生产中，金属板6可以与电镀钢夹主体3设计成一体成型结构，从而避免分步铸造成型金属板6和电镀钢夹主体3再焊接，对现有电镀钢夹进行了优化。
[0019]具体的，钢带主体4和电镀架主体1之间固定连接有绝缘橡胶板5。
[0020]工作时，通过设置绝缘橡胶板5可以避免电镀架主体1上带有电流，绝缘橡胶板5对钢带主体4和电镀架主体1之间进行绝缘，避免电镀过程中操作人员触碰电镀架主体1发生触电危险。
[0021]本技术工作原理：
[0022]当需要对镀板通电电镀时，将镀板被夹持在电镀钢夹主体3上，使外部电源连接阴极铜排2，电流通过阴极铜排2传输到金属板6上，金属板6上的电流直接通过电镀钢夹主体3传输到镀板上，从而便于镀板通电放入电镀液内电镀，相对于传统利用钢带连通阴极铜排2和电镀钢夹主体3为镀板输送电力而言，本装置使用金属板6取代钢带为电镀钢夹主体3和镀板输送电力，由于金属板6的横截面远大于钢带主体4的横截面，且金属板6是围绕电镀架主体1一圈的，而钢带主体4仅为长条板状，因此电流通过金属板6的电阻远小于电流通过钢带主体4的电阻，因此电流通过金属板6所产生的热量远小于电流通过钢带主体4产生的热量，因此使用金属板6连通阴极铜排2和电镀钢夹主体3更加节约电能，避免更多电能转化为热能流失，从而减少电镀时所用的电能，进而降低电镀的成本，在实际生产中，金属板6可以与电镀钢夹主体3设计成一体成型结构，从而避免分步铸造成型金属板6和电镀钢夹主体3再焊接，对现有电镀钢夹进行了优化。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀钢夹机构，包括电镀架主体（1）、钢带主体（4）和电镀钢夹主体（3），其特征在于，所述钢带主体（4）固定连接于电镀架主体（1）的左端面，所述电镀钢夹主体（3）固定连接于钢带主体（4）的左端面下部，还包括：固定连接于电镀钢夹主体（3）上端面的金属板（6），所述金属板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎开明，
申请(专利权)人：东莞市速远自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：