【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电镀领域，尤其涉及一种喷管自动开合装置及电镀设备。
技术介绍
1、专利号为cn202220946626.1公开了一种电镀设备，其在电镀电路板时，采用电镀板左右两侧喷淋操作，其两侧喷管位置固定，在实际电镀过程中，
2、为保证电路板顺利进入电镀铜缸，左右两侧喷管喷咀到电路板板面距离需保证足够距离，喷咀到电路板板面的距离至少需大于80mm，距离过窄会导致磕碰电路板的状况发生，影响电路板的生产质量；而距离过大则会降低电路板板面受到的喷淋压力，影响电镀过程中通孔、盲孔及填孔的电镀效果，有必要对其进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、可实现电镀喷淋距离调节的喷管自动开合装置及电镀设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种喷管自动开合装置，包括喷管组件，所述喷管组件顶端设置有传动组件并通过传动组件与动力组件相连接；所述动力组件包括固定架、动力电机、动力轴；所述固定架固定连接在电镀缸体顶端，固定架的一端固定连接有动力电机，动力电机与动力轴的一端传动连接，动力轴通过轴承座与固定架可转动连接；所述传动组件包括动力齿轮、动力齿条、支撑件、导向机构；所述动力齿轮固定套接在动力轴外周，支撑件上固定连接有动力齿条，动力齿条位于动力齿轮顶端且动力齿条与动力齿轮啮合连接，动力齿条的长度方向与动力轴的轴线方向相垂直；所述支撑件的一侧设置有导向机构并通过导向机构与动力组件相连接；所述支撑件底端与喷管组件相连
4、进一步的，所述导向机构包括导向套、导向轴，导向套固定连接在固定架上，导向轴的轴线方向与动力齿条的长度方向相一致，导向轴的两端与支撑件固定连接，导向轴中部套设在导向套内并可在导向套内沿导向轴的轴线方向滑动。
5、进一步的，所述传动组件有两个且两个传动组件沿动力轴的长度方向并排设置；两个传动组件中的支撑件底端均与喷管组件固定连接。
6、进一步的，所述喷管组件包括喷管架体、分流管；喷管架体呈矩形架体状，喷管架体内设置有若干个分流管且若干个分流管沿喷管架体的长度方向等间距设置，分流管上设置有若干个用于喷射电镀液的出液口，喷管架体顶端设置有用于与分流管内部相连通的进液口。
7、进一步的，所述喷管架体底端设置有活动滚轮，活动滚轮与电镀缸体内部底端端面相接触并可沿着导向轴的轴线方向进行滚动。
8、进一步的，所述动力轴远离动力电机的一端固定连接有分度盘，分度盘外侧设置有传感器并通过传感器检测出分度盘的旋转角度，传感器底端与固定架或电镀缸体顶端固定连接。
9、一种电镀设备，包括电镀缸体，所述电镀缸体内至少设置有两个喷管自动开合装置，两个喷管自动开合装置对称设置，两个喷管自动开合装置中的出液口相对设置；所述两个喷管自动开合装置上方设置有飞巴并通过飞巴连接待电镀电路板，待电镀电路板顶端与飞巴可拆卸连接且待电镀电路板位于两个喷管自动开合装置之间。
10、进一步的，所述电镀缸体内设置有两个电镀腔体，每个电镀腔体内均设置有两个相互对称的喷管自动开合装置以及位于两个喷管自动开合装置之间的飞巴、待电镀电路板。
11、进一步的，所述电镀缸体上设置有摇摆组件并通过摇摆组件与飞巴相连接；所述摇摆组件包括摇摆架体，摇摆架体呈矩形状设置且摇摆架体位于电镀缸体顶端外周，摇摆架体边缘底端设置有摇摆滚轮，摇摆滚轮底端与设置在电镀缸体上的摇摆导向件相接触并可在摇摆导向件上沿动力轴的长度方向进行滚动；所述摇摆架体一端与电镀缸体之间设置有摇摆电机并通过摇摆电机带动摇摆架体沿着动力轴的长度方向进行往复摆动；所述摇摆架体顶端固定连接有飞巴夹具并通过飞巴夹具与飞巴两端相连接。
12、进一步的，所述电镀腔体内设置有阳极板且阳极板与电镀腔体内壁相连接。
13、与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：
14、本专利技术通过采用在喷管组件顶端设置传动组件并通过传动组件与动力组件相连接的设计，使得在进行使用时，可以在动力组件的作用下带动传动组件以及喷管组件进行运动，从而实现两个对称设置的喷管组件的移动操作；其有效实现了两个喷管组件之间的距离调节操作；在放置或取出电路板时，可以令两个喷管组件之间的距离增大，避免造成磕碰现象，提高了电路板的生产质量；在电镀喷淋过程中，可以令两个喷管组件之间的距离减小，以保证其喷淋压力足够，不会影响通孔、盲孔及填孔的电镀效果；整个操作过程简单快捷，进一步提高了电路板电镀操作的便利性。
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1.一种喷管自动开合装置，包括喷管组件，其特征在于：所述喷管组件顶端设置有传动组件并通过传动组件与动力组件相连接；所述动力组件包括固定架、动力电机、动力轴；所述固定架固定连接在电镀缸体顶端，固定架的一端固定连接有动力电机，动力电机与动力轴的一端传动连接，动力轴通过轴承座与固定架可转动连接；所述传动组件包括动力齿轮、动力齿条、支撑件、导向机构；所述动力齿轮固定套接在动力轴外周，支撑件上固定连接有动力齿条，动力齿条位于动力齿轮顶端且动力齿条与动力齿轮啮合连接，动力齿条的长度方向与动力轴的轴线方向相垂直；所述支撑件的一侧设置有导向机构并通过导向机构与动力组件相连接；所述支撑件底端与喷管组件相连接。
2.如权利要求1所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述导向机构包括导向套、导向轴，导向套固定连接在固定架上，导向轴的轴线方向与动力齿条的长度方向相一致，导向轴的两端与支撑件固定连接，导向轴中部套设在导向套内并可在导向套内沿导向轴的轴线方向滑动。
3.如权利要求2所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述传动组件有两个且两个传动组件沿动力轴的长度方向并排设置；两个传动组
4.如权利要求3所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述喷管组件包括喷管架体、分流管；喷管架体呈矩形架体状，喷管架体内设置有若干个分流管且若干个分流管沿喷管架体的长度方向等间距设置，分流管上设置有若干个用于喷射电镀液的出液口，喷管架体顶端设置有用于与分流管内部相连通的进液口。
5.如权利要求4所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述喷管架体底端设置有活动滚轮，活动滚轮与电镀缸体内部底端端面相接触并可沿着导向轴的轴线方向进行滚动。
6.如权利要求5所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述动力轴远离动力电机的一端固定连接有分度盘，分度盘外侧设置有传感器并通过传感器检测出分度盘的旋转角度，传感器底端与固定架或电镀缸体顶端固定连接。
7.一种含有如权利要求6所述的喷管自动开合装置的电镀设备，包括电镀缸体，其特征在于：所述电镀缸体内至少设置有两个喷管自动开合装置，两个喷管自动开合装置对称设置，两个喷管自动开合装置中的出液口相对设置；所述两个喷管自动开合装置上方设置有飞巴并通过飞巴连接待电镀电路板，待电镀电路板顶端与飞巴可拆卸连接且待电镀电路板位于两个喷管自动开合装置之间。
8.如权利要求7所述的电镀设备，其特征在于：所述电镀缸体内设置有两个电镀腔体，每个电镀腔体内均设置有两个相互对称的喷管自动开合装置以及位于两个喷管自动开合装置之间的飞巴、待电镀电路板。
9.如权利要求8所述的电镀设备，其特征在于：所述电镀缸体上设置有摇摆组件并通过摇摆组件与飞巴相连接；所述摇摆组件包括摇摆架体，摇摆架体呈矩形状设置且摇摆架体位于电镀缸体顶端外周，摇摆架体边缘底端设置有摇摆滚轮，摇摆滚轮底端与设置在电镀缸体上的摇摆导向件相接触并可在摇摆导向件上沿动力轴的长度方向进行滚动；所述摇摆架体一端与电镀缸体之间设置有摇摆电机并通过摇摆电机带动摇摆架体沿着动力轴的长度方向进行往复摆动；所述摇摆架体顶端固定连接有飞巴夹具并通过飞巴夹具与飞巴两端相连接。
10.如权利要求9所述的电镀设备，其特征在于：所述电镀腔体内设置有阳极板且阳极板与电镀腔体内壁相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷管自动开合装置，包括喷管组件，其特征在于：所述喷管组件顶端设置有传动组件并通过传动组件与动力组件相连接；所述动力组件包括固定架、动力电机、动力轴；所述固定架固定连接在电镀缸体顶端，固定架的一端固定连接有动力电机，动力电机与动力轴的一端传动连接，动力轴通过轴承座与固定架可转动连接；所述传动组件包括动力齿轮、动力齿条、支撑件、导向机构；所述动力齿轮固定套接在动力轴外周，支撑件上固定连接有动力齿条，动力齿条位于动力齿轮顶端且动力齿条与动力齿轮啮合连接，动力齿条的长度方向与动力轴的轴线方向相垂直；所述支撑件的一侧设置有导向机构并通过导向机构与动力组件相连接；所述支撑件底端与喷管组件相连接。
2.如权利要求1所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述导向机构包括导向套、导向轴，导向套固定连接在固定架上，导向轴的轴线方向与动力齿条的长度方向相一致，导向轴的两端与支撑件固定连接，导向轴中部套设在导向套内并可在导向套内沿导向轴的轴线方向滑动。
3.如权利要求2所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述传动组件有两个且两个传动组件沿动力轴的长度方向并排设置；两个传动组件中的支撑件底端均与喷管组件固定连接。
4.如权利要求3所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述喷管组件包括喷管架体、分流管；喷管架体呈矩形架体状，喷管架体内设置有若干个分流管且若干个分流管沿喷管架体的长度方向等间距设置，分流管上设置有若干个用于喷射电镀液的出液口，喷管架体顶端设置有用于与分流管内部相连通的进液口。
5.如权利要求4所述的喷管自动开合装置，其特征在于：所述喷管架体底端设置有活动滚轮，活动滚轮与...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎开明，
申请(专利权)人：东莞市速远自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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