可在线检测挂架电流的电镀生产线制造技术

技术编号:35914913 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-10 10:56
本发明专利技术涉及电镀生产线领域的可在线检测挂架电流的电镀生产线,包括挂架和阴极导电铜扁,所述阴极导电铜扁的中部断开形成检测阴极铜扁,检测阴极铜扁的两末端与阴极导电铜扁之间相互断开,且检测阴极铜扁与阴极导电铜扁之间相互断开的距离小于挂架的长度,使电流电阻不易变大,电流偏差较小,产生的电流分布均匀,使挂架底部的电镀品电镀稳定均衡,检测阴极铜扁旁设有电流检测组件和定位感应器,电流检测组件可对检测阴极铜扁上的挂架进行电流检测,定位感应器对挂架进行定位,且定位感应器还可对挂架的电流进行实时读取和记录,通过检测阴极铜扁和定位感应器可对挂架在线检测,减少工人工作量,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
可在线检测挂架电流的电镀生产线


[0001]本专利技术涉及电镀生产线领域,具体涉及可在线检测挂架电流的电镀生产线。

技术介绍

[0002]在电镀生产线上进行电镀的线路板的制作过程中,电镀处理是所需要进行的重要工序之一,线路板表面的电镀厚度与电镀的电流强度、电镀时间和阴阳极间的距离的相关因素有关,一般需要经常对生产线的挂架电流进行电流检测和记录。
[0003]现有的挂架在电镀的电流检测过程中的缺陷:1)通过人工使用钳表钳每一个挂架的电流,检查导电异常的挂架,因挂架数量较多,使设备的维护工作量增加;2)通过模拟人手,在下料后增加一组检测机构,对下料后的挂架进行电流检测,此种方式虽然可解决上述缺陷1的相关问题,但不易做到生产过程中在线实时检查,很容易造成检测前后的结果与实际要求的误差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决以上缺陷,提供可在线检测挂架电流的电镀生产线,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的目的是通过以下方式实现的:可在线检测挂架电流的电镀生产线,包括挂架和阴极导电铜扁,所述阴极导电铜扁的中部断开形成检测阴极铜扁,检测阴极铜扁的两末端与阴极导电铜扁之间相互断开,且检测阴极铜扁与阴极导电铜扁之间相互断开的距离小于挂架的长度,挂架可沿阴极导电铜扁和检测阴极铜扁进行滑动,检测阴极铜扁旁设有电流检测组件和定位感应器,电流检测组件用于检测挂架通过检测阴极铜扁时产生的电流值,定位感应器用于感应位于检测阴极铜扁上的挂架。
[0006]上述说明中进一步的,所述检测阴极铜扁与阴极导电铜扁的高度平齐,使挂架能平顺滑动通过。
[0007]上述说明中进一步的,所述挂架通过滚轮在阴极导电铜扁和检测阴极铜扁进行滑动。
[0008]上述说明中进一步的,所述电流检测组件包括左分流器和右分流器,左分流器和右分流器分别安装于检测阴极铜扁的两端,使挂架通过检测阴极铜扁时由左分流器和右分流器进行挂架的电流检测。
[0009]上述说明中进一步的,所述定位感应器的感应端指向检测阴极铜扁的中部,定位感应器的顶部连接有感应指示灯。
[0010]上述说明中进一步的,所述挂架由滑动板、连接板和安装板构成,连接板垂直安装于滑动板的底部,安装板连接于连接板的底部,安装板设有若干个定位孔,安装板连接有若干个电镀夹。
[0011]上述说明中进一步的,所述滑动板和安装板进行相互平行设置。
[0012]上述说明中进一步的,所述安装板上相邻的两个电镀夹的间隔相等,电镀夹的一端为夹持部,夹持部的外围设有用于防止接触电镀药水的胶套。
[0013]上述说明中进一步的,所述电镀夹的顶部设有与定位孔相互配对的固定孔,电镀夹通过螺丝依次穿过固定孔和定位孔安装于安装板的一端。
[0014]本专利技术的有益效果:当电镀生产线工作时,挂架可沿阴极导电铜扁和检测阴极铜扁进行滑动,检测阴极铜扁的两末端与阴极导电铜扁之间相互断开,使电流电阻不易变大,电流偏差较小,产生的电流分布均匀,使挂架底部的电镀品电镀稳定均衡,且检测阴极铜扁与阴极导电铜扁之间相互断开的距离小于挂架的长度,挂架可顺畅滑动到检测阴极铜扁上,检测阴极铜扁旁的电流检测组件和定位感应器进行工作,电流检测组件可对检测阴极铜扁上的挂架进行电流检测,定位感应器对挂架进行定位,且定位感应器还可对挂架的电流进行实时读取和记录,通过检测阴极铜扁和定位感应器可对挂架在线检测,减少工人工作量,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术可在线检测挂架电流的电镀生产线的主视图;图2为本专利技术可在线检测挂架电流的电镀生产线的挂架主视图;图3为本专利技术可在线检测挂架电流的电镀生产线的挂架上的电镀夹的右视图;图中附图标记分别为:1

阴极导电铜扁,2

检测阴极铜扁,3

定位感应器,4

滚轮,5

左分流器,6

右分流器,7

滑动板,8

连接板,9

安装板,10

电镀夹,11

胶套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。
[0017]本实施例,参照图1

图3,其具体实施的可在线检测挂架电流的电镀生产线,包括挂架和阴极导电铜扁1,所述阴极导电铜扁1的中部断开形成检测阴极铜扁2,检测阴极铜扁2的两末端与阴极导电铜扁1之间相互断开,且检测阴极铜扁2与阴极导电铜扁1之间相互断开的距离小于挂架的长度,挂架可沿阴极导电铜扁1和检测阴极铜扁2进行滑动,检测阴极铜扁2旁设有电流检测组件和定位感应器3,电流检测组件用于检测挂架通过检测阴极铜扁2时产生的电流值,定位感应器3用于感应位于检测阴极铜扁2上的挂架。
[0018]检测阴极铜扁2与阴极导电铜扁1的高度平齐,使挂架能平顺滑动通过,挂架通过滚轮4在阴极导电铜扁1和检测阴极铜扁2进行滑动,电流检测组件包括左分流器5和右分流器6,左分流器5和右分流器6分别安装于检测阴极铜扁2的两端,定位感应器3的感应端指向检测阴极铜扁2的中部,定位感应器3的顶部连接有感应指示灯,使挂架通过检测阴极铜扁2时由左分流器5和右分流器6进行挂架的电流检测,挂架由滑动板7、连接板8和安装板9构成,连接板8垂直安装于滑动板7的底部,安装板9连接于连接板8的底部,安装板9设有若干个定位孔,安装板9连接有若干个电镀夹10。
[0019]滑动板7和安装板9进行相互平行设置,安装板9上相邻的两个电镀夹10的间隔相等,电镀夹10的一端为夹持部,夹持部的外围设有用于防止接触电镀药水的胶套11,电镀夹10的顶部设有与定位孔相互配对的固定孔,电镀夹10通过螺丝依次穿过固定孔和定位孔安装于安装板的一端。
[0020]当电镀生产线工作时,挂架可沿阴极导电铜扁1和检测阴极铜扁2进行滑动,检测阴极铜扁2的两末端与阴极导电铜扁1之间相互断开,使电流电阻不易变大,电流偏差较小,产生的电流分布均匀,使挂架底部的电镀品电镀稳定均衡,且检测阴极铜扁2与阴极导电铜扁1之间相互断开的距离小于挂架的长度,挂架可顺畅滑动到检测阴极铜扁2上,检测阴极铜扁2旁的电流检测组件和定位感应器3进行工作,电流检测组件可对检测阴极铜扁2上的挂架进行电流检测,定位感应器3对挂架进行定位,且定位感应器3还可对挂架的电流进行实时读取和记录,通过检测阴极铜扁2和定位感应器3可对挂架在线检测,减少工人工作量,提高工作效率。
[0021]以上所述,仅是本专利技术较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,虽然本专利技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本专利技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本专利技术技术方案内容,依据本专利技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本专利技术技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可在线检测挂架电流的电镀生产线,包括挂架和阴极导电铜扁,其特征在于:所述阴极导电铜扁的中部断开形成检测阴极铜扁,检测阴极铜扁的两末端与阴极导电铜扁之间相互断开,且检测阴极铜扁与阴极导电铜扁之间相互断开的距离小于挂架的长度,挂架可沿阴极导电铜扁和检测阴极铜扁进行滑动,检测阴极铜扁旁设有电流检测组件和定位感应器,电流检测组件用于检测挂架通过检测阴极铜扁时产生的电流值,定位感应器用于感应位于检测阴极铜扁上的挂架。2.根据权利要求1所述可在线检测挂架电流的电镀生产线,其特征在于:所述检测阴极铜扁与阴极导电铜扁的高度平齐。3.根据权利要求1所述可在线检测挂架电流的电镀生产线,其特征在于:所述挂架通过滚轮在阴极导电铜扁和检测阴极铜扁进行滑动。4.根据权利要求1所述可在线检测挂架电流的电镀生产线,其特征在于:所述电流检测组件包括左分流器和右分流器,左分流器和右分流器分别安装于检测阴极铜扁的两端。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎开明田方成
申请(专利权)人:东莞市速远自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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