【技术实现步骤摘要】
一种电炉炼锌节能减排系统
[0001]本技术属于电炉炼锌领域,具体涉及一种电炉炼锌节能减排系统。
技术介绍
[0002]电炉炼锌是将含锌为45%
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60%的二次含锌物料冶炼为粗锌后精馏得到精锌,其原理为将冶炼总厂得到的二次含锌物料氧化锌、焦丁、生石灰按照一定比例通过电炉还原挥发熔炼形成锌蒸汽,经过冷凝器形成液态粗锌,粗锌经过铅塔、铅镉精馏分离多余其他金属后产生高纯度精馏锌。
[0003]传统的电炉炼锌系统能耗高、排污量大,主要存在于以下几方面,一是电炉排出的炉渣会污染环境,炉渣水冷过程会产生大量水蒸气,造成水污染和浪费,二是电炉烟气外排会污染环境,烟气中的原料和热能未被利用造成浪费,三是锌蒸汽冷凝后产生的尾气中含有CO,外排后会对人体和大气产生危害,因此本技术提出了一种电炉炼锌节能减排系统。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的问题,本技术提供了一种电炉炼锌节能减排系统,能够回收水蒸气减少耗水量和外排污水,能够对电炉烟气中的原料和热值进行回收利用简约生产成本,能够回收CO精馏作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉炼锌节能减排系统,其特征在于:所述电炉炼锌节能减排系统包括配料室(1)、投料斗(2)、电炉(3)、冷凝器(4)、粗锌炉(5)、精馏塔(6)、水淬池(7)、沉淀池(8)、喷淋洗涤器(9)、蒸汽回收装置(10)、布袋除尘器(20),所述配料室(1)设置吊机与投料斗(2)连接,投料斗(2)的出口与电炉(3)进料口连接,电炉(3)的蒸汽出口通过管道与冷凝器(4)的进气口连接,电炉(3)的烟气出口通过烟气管道(31)与配料室(1)内用于烘干的换热管(11)进口连接,所述换热管(11)出口通过管道与布袋除尘器(20)进口连接,布袋除尘器(20)的集尘端通过管道输入配料室(1),电炉(3)的炉渣出口通过渣溜槽与水淬池(7)连接,水淬池(7)上安装有蒸汽回收装置(10),水淬池(7)排放口与过滤器(71)连接,过滤器(71)的出水端通过管道和泵与水淬池(7)的进水口连接,所述冷凝器(4)的液体出口通过溜槽与粗锌炉(5)进料口连接,粗锌炉(5)的出料口与精馏塔(6)进料口连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈本和,陈荣康,陈昌兴,刘吉学,万兴雨,陈金云,李锦标,冯文跃,
申请(专利权)人:会泽诚成锌电实业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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