具有高效率挡板的热水器制造技术

具有高效率挡板的热水器，包括水箱、允许气体流过的导管和挡板，导管延伸通过水箱并促进热气体与水之间的热交换，挡板在导管内延伸影响气体的流动。挡板包括以Ｚ字形方式弯折的片并具有板部分。每个板部分具有气体通流部。片还具有交替的多个第一和第二弯折，每个板部分限定于一个第一弯折和一个第二弯折之间。制造热水器的方法包括：提供该热水器和基本平坦的片材；使片材以Ｚ字形方式弯折而形成多个基本平坦的片部分，每个部分从相邻部分沿不同方向延伸；形成具有流动开口的每个部分；将挡板安置在导管内，每个流动开口不在气流方向上与相邻部分中的流动开口对齐，使经过一个部分中的流动开口的气体必须改变方向以通过相邻部分中的流动开口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热水器，该热水器包括水箱和用于热气体的导管， 该热气体与水箱中的水具有热交换关系。
技术实现思路
一方面，本专利技术提供一种在热水器内部在热气体和水之间交换热 的热水器。该热水器包括水箱和用于允许气体经其流过的导管。该导 管延伸通过水箱并促进气体与该水箱中的水之间的热交换。该热水器 还包括在导管内部延伸以用于影响气体流动的挡板。该挡板包括以Z 字形方式弯折的片并具有多个板部分。每个板部分具有允许气体经其 流过的通流部。上述片还具有多个第一弯折和多个第二弯折。第一弯 折与第二弯折交替，从而将每个板部分限定在一个第一弯折和一个第 二弯折之间。另一方面，本专利技术提供了一种热水器，该热水器包括水箱、用于 产生已加热气体的装置、以及已加热气体在气流方向上流动通过的导 管。该导管延伸通过水箱并促进气体和该水箱中的水之间的热传递。 该热水器还包括在导管内部延伸用于增加气体和水之间的热传递的挡板。该挡板包括以z字形方式弯折而形成多个片部分的片材。各部分在不同方向上从相邻部分延伸，且各部分中具有流动开口，该流动开 口并未在气流方向上与相邻部分中的流动开口对齐，从而使得经过某 部分中的流动开口的气体必须改变方向以通过相邻部分中的流动开□。另一方面，本专利技术提供了一种制造热水器的方法。该方法包括提 供一种热水器，该热水器具有水箱、用于产生已加热气体的装置、以及导管，已加热气体在气流方向上通过该导管，该导管延伸通过水箱。 该方法还包括提供基本上平坦的片材，以Z字形方式弯折该片材以形 成多个基本上平坦的片部分，各部分在不同方向上从相邻部分延伸，并对各部分形成流动开口。该方法还包括在导管内将挡板安置成各流 动开口不在气流方向上与相邻部分中的流动开口对齐，从而使得经过 某部分中的流动开口的气体必须改变方向以通过相邻部分中的流动开m。在另一方面，本专利技术提供一种在热水器内部在热气体和水之间交 换热的热水器。该热水器包括水箱和用于允许气体经其流过的导管。 该导管竖直延伸通过水箱并促进气体和该水箱中的水之间的热交换。 该热水器还包括挡板，该档板在导管内部延伸用于影响气体的流动。该挡板可操作地产生通过挡板的漩涡式气流并包括以z字形方式弯折的片。该片具有多个板部分，每个板部分具有允许气体经其流过的通 流部。该片还具有多个第一弯折和多个第二弯折，第一弯折与第二弯折交替，从而将每个板部分限定在一个第一弯折和一个第二弯折之间。 所有第一弯折和第二弯折限定相邻板部分之间基本相等的角，这些角在大约50°到大约80°之间。 一个板部分的通流部邻近第一弯折和第二弯折中的一个，而相邻板部分的通流部邻近第一弯折和第二弯折中的 另一个。通过对详细描述和附图的理解，本专利技术的其它方面将显而易见。 附图说明图1是根据本专利技术实施例的包含挡板的示例性热水器的透视图。图2是图1中所示挡板的透视图。图2A是图2中所示挡板的详细图。图3是用于形成图1中所示挡板的板的视图。图4是根据本专利技术另一实施例的挡板的透视图。图5是用于形成图4中所示挡板的板的视图。图6是图1中所示挡板的正视图。 具体实施例方式在详细说明本专利技术的任何实施例之前，应当理解的是本专利技术并不 限于其在以下描述中所阐述的或附图中所示的构造细节和部件配置中 的应用。本专利技术能具有其它实施例，并能以多种方式进行实践和实施。 另外，应当理解的是，本文所使用的措辞和术语旨在描述目的，而不应将其看作是限制。本文所使用的"包括(including")、"包含(comprising)" 或"具有(having)"及它们的变型意味着囊括其后所列举的项、这些项的等同物以及附加项。除非指定或限定，否则术语"安装(mounted)"、"连 接(connected)"、"支撑(supported)","联接(coupled)"及它们的变型被广 义使用，且这些术语囊括直接和间接安装、直接和间接连接、直接和 间接支撑以及直接和间接联接。此外，"连接(connected)"和"联接 (co叩led)"并不局限于物理或机械连接或联接。图1、图2和图6示出了根据本专利技术一个实施例的用于热水器的 挡板10。图1示出了包含挡板10的示例性热水器15。更具体而言， 热水器15包括底盘20、由底盘20支撑并含有水的水箱25、围绕水箱 25的隔热夹套30、控制系统35、布置在水箱25下面的燃烧室45中的 燃烧器40、进水管50、出水管55、烟道系统60，该烟道系统包含烟 道管65和烟道管65内的挡板10。烟道管65具有纵向轴线68。在热 水器15的运行期间，气体燃料通过导管70被供应至燃烧器40。燃烧 产物或热气体通过烟道管65向上流动并通过烟道管65的壁对水进行 加热。热水器的其它构造也落入专利技术的范围。尽管热水器15为存储式 热水器或箱式热水器，但在其它构造中，该热水器可以是快热式热水 器或无箱式热水器。具体参照图1中所示的烟道系统60，挂钩或横杆85在烟道管65 内支撑挡板10。但是，用以支撑挡板10的其它适用装置也落入本专利技术 的范围。挡板10在烟道管65内纵向延伸以影响热气体的流动(下面将做进一步说明)。在所示出的构造中，挡板IO在烟道管65中定位成在 挡板10的下端和烟道管65的下端之间留出一空间90。例如，空间90 能便于将烟道管65和挡板10安装在玻璃涂布机上，该玻璃涂布机利 用保护玻璃涂层对烟道管65和挡板10的内部和外部进行涂布，从而 使它们能预防烟道管65和挡板10老化。由于挡板10相对于烟道管65 的下端凹进，因此挡板10被燃烧室45中的极端温度过度加热的可能 性很小。空间90的长度可以为例如3英寸，但该长度可根据制造参数 变化。根据本专利技术的一个构造，挡板10由相对较平的板材或片材制成。 例如，挡板10的制造工艺可包括冲压或切割材料以形成如图3所示的 片95。在所示出的构造中，片95具有多个板部分100，每个板部分100 形成卵形或椭圆形状，并具有切口或流动开口 10,如下文所述。片 95可由软钢(即低碳)、不锈钢、铬镍铁合金、镍合金或其它适当材料制 成。应该理解，对材料进行加工以形成片95的其它工艺和/或方法落入 本专利技术的范围。参照图3，片95沿着基准轴102纵向延伸而形成连续的基本上平 坦的板部分100。片95还包含多个弯曲部105,各弯曲部105形成在 两个相邻板部分100之间并由片95的相对较窄部沿着轴线102而得以 限定。在挡板IO(参见图2)的制造过程中，片95优选为弯曲、或以折 叠状或Z字形方式在弯曲部105处变形。更具体而言，挡板10包含交 替的第一弯折125和第二弯折130。第一弯折125和第二弯折130形成 在片95的弯曲部105处。仅出于描述目的，术语"第一弯折(firstbend)" 和"第二弯折(secondbend)"涉及到两个方向，其中，片95在弯曲部I05 处弯曲。但是，可与图l-图3和图6所示不同地使片95弯曲或变形也 落入本专利技术的范围。限定第一弯折125和第二弯折130的板部分100根据热交换要求 (例如热水器的种类)限定它们之间的夹角。形成于第一弯折125处的角的大小相对于形成于第二弯折130处的角的大小基本上相同。对于存储式热水器(例如热水器15)，相邻板部分100之间的角在大约62°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水器，所述热水器用于在所述热水器内在热气体和水之间交换热，所述热水器包括：　水箱；　用于允许气体流过的导管，所述导管延伸通过所述水箱，并促进气体与所述水箱中的水之间的热交换；以及　挡板，所述档板在所述导管内延伸，用于 影响所述气体的流动，所述挡板包括以Ｚ字形方式弯折的片并具有多个板部分，每个板部分具有允许气体流过的通流部，所述片还具有多个第一弯折和多个第二弯折，所述第一弯折与所述第二弯折交替，从而将每个板部分限定在一个第一弯折和一个第二弯折之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李亨植，罗伯特F小珀尔曼，贾森R阿贝勒，本杰明J博尔顿，
申请(专利权)人：AOS控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]