多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构制造技术

本实用新型专利技术涉及多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构，包括：底板；立板部；轴承；滤除部，所述底板的一侧设置有水浴水箱，所述滤除部位于水浴水箱内部，相对应的若干处保温导管一端共同固定有保温粗管，两处所述保温粗管的一端共同固定有水浴水箱上，所述滤除部包括连接腔、两处导热腔体，及连接腔内部的滤网，所述滤除部用于过滤若干处轴承内部的润滑脂。本实用新型专利技术装置中设置有滤除部，输送泵可以通过保温导管、散热导管、保温粗管使得润滑脂不断地通过滤网进行过滤，使得轴承内部的润滑脂保持良好的纯度，轴承内部滚子与壳体之间的滚动摩擦不会受到杂质的影响，保证了轴承可以稳定的运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构


[0001]本技术涉及轧辊轴承
，尤其涉及多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构。

技术介绍

[0002]轧辊是使金属产生连续塑性变形的主要工作部件，可以用来生产金属薄片，如可塑性较强的铜片，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，其中辊颈安装在轴承中，轧辊依靠辊颈在轴承中转动。其中轧辊转动的动力来源自电机，轧辊的传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。在轧辊进行加工工作时，轴承起到至关重要的作用，可以使得轧辊顺利的进行转动，不管轧辊生产的是单层还是多层复合金属塑性薄片，都离不开轴承。
[0003]轴承的种类多种多样，不管是何种轴承，轴承内部的滚子都会在轴承的壳体内壁滚动，滚子在壳体内壁发生滚动摩擦，滚子与壳体多为耐磨的金属或者合金制成，由于轴承长期的运转，滚子在壳体内壁进行长期的滚动摩擦，壳体上都会设计注油孔，为轴承内部进行添加润滑脂，以便对轴承进行定期维护，特别是一些紧密机械上价值较高的轴承。虽然轴承内部的滚子和壳体为耐磨的金属或者合金制成，但是长期的滑动摩擦仍会对滚子和壳体造成一定的磨损，滚子和壳体表面的金属或者合金细微的脱落，进入到润滑脂中，长期的滚子与壳体的摩擦，滚子在壳体内部滚动摩擦时，会加速滚子和壳体的磨损，特别是轴承长期的运转(金属与金属的摩擦，直观的可以看见润滑脂的颜色变深，甚至发黑)，工作人员若不及时对轴承内部添加润滑脂，轴承的使用寿命会大大的缩减，现有的轴承机构只有单一的注油孔，且无法对轴承内部的润滑脂进行滤除杂质(滚子和壳体表面的金属或者合金细微的脱落造成)，使得轴承的使用寿命受到影响。
[0004]在专利申请号：201821592568.7，公开号：CN208912805U，一种立式轧机轧辊下轴承的防护装置，属于冶金行业轧辊辅助设备
技术方案是：包含立辊和防护罩，所述立辊的下端从上至下依次设有轧辊辊肩、上卡槽、中卡槽和下卡槽，所述防护罩的上部为圆柱面，防护罩的下部为圆锥面，防护罩的上部设有与立辊的上卡槽、中卡槽和下卡槽相配合的上卡环、中卡环和下卡环。本技术的有益效果是：能够在轧钢时将流向轧辊轴承的95％以上的水和氧化铁粉等杂质挡住，避免水和杂质进入轧辊轴承内，改善轧辊轴承的工作环境，提高轧辊轴承寿命。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：现有的轴承机构只有单一的注油孔，且无法对轴承内部的润滑脂进行滤除杂质，使得轴承的使用寿命受到影响，本技术提供多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构来解决上述问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构，包括：底板；立板部，所述立板部固定在底板上，两处所述立板部上均开设有两处输入孔
和两处排出孔，若干处所述输入孔内部均螺纹连接有散热导管，若干处所述排出孔内部及散热导管的一端均螺纹连接有保温导管；轴承，相对应的两处所述轴承分别固定在对应的立板上，对应的两处所述轴承之间共同固定连接有轧辊本体；滤除部，所述底板的一侧设置有水浴水箱，所述滤除部位于水浴水箱内部，相对应的若干处保温导管一端共同固定有保温粗管，两处所述保温粗管的一端共同固定有水浴水箱上，所述滤除部包括连接腔、两处导热腔体，及连接腔内部的滤网，所述滤除部用于过滤若干处轴承内部的润滑脂。
[0007]进一步的，所述水浴水箱内壁固定有支撑板，所述连接腔活动连接在支撑板上，所述水浴水箱内部填充有水，两处所述导热腔体分别螺纹连接在连接腔的两端，两处所述导热腔体相互靠近的一端均贴合设置有密封圈，所述滤网的两侧分别贴合设置在对应的密封圈和连接腔上，两处所述保温粗管分别固定在对应的导热腔体一端，位于一侧的所述保温粗管上安装有输送泵，所述输送泵固定在水浴水箱内壁上。
[0008]进一步的，位于上方的所述导热腔体上固定有防水电机，所述防水电机输出端延伸至对应的导热腔体内部，并同轴固定有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧贴合设置在对应的导热腔体内壁上。
[0009]进一步的，对应的若干处所述保温导管靠近排出孔的一端设置有调节部，所述调节部包括固定在保温导管内部的支撑块和功能圈，所述支撑块上活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定有堵块，所述堵块的一端嵌入在功能圈内部，所述活动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别贴合设置在支撑块和堵块上。
[0010]进一步的，初始状态时，所述复位弹簧处于半压缩状态。
[0011]进一步的，若干处所述保温导管靠近排出孔的一端均固定有电加热外层，所述电加热外层用于加热保温导管的作用。
[0012]进一步的，所述散热导管上固定有单向阀，所述散热导管内部液体流动的方向为单向阀向轴承内部。
[0013]本技术的有益效果是，
[0014]本技术装置中设置有滤除部，输送泵可以通过保温导管、散热导管、保温粗管使得润滑脂不断地通过滤网进行过滤，使得轴承内部的润滑脂保持良好的纯度，轴承内部滚子与壳体之间的滚动摩擦不会受到杂质的影响，保证了轴承可以稳定的运行。
[0015]通过设置有水浴水箱和调节部，进入到导热腔体内部的润滑脂可以在水浴水箱内部进行水浴加热，使得润滑脂流动性增强，使其可以顺利的被输送泵输送轴承内部，同时在复位弹簧弹力的作用下，使得堵块嵌入在功能圈内部，使得轴承内部流出的润滑脂造成一定的阻力，并配合单向阀，可以避免润滑脂随意的流出，造成轴承内部的润滑脂内部形成空腔，进而可以使得轴承内部填充的润滑脂接近饱满状态，使得轴承内部的滚子可以在壳体上稳定的运行。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的立板部的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3是本技术的水浴水箱的剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术滤除部的侧视剖视结构示意图；
[0021]图5是本技术滤除部的立体拆分结构示意图；
[0022]图6是本技术调节部的立体拆分结构示意图；
[0023]图7是本技术输入孔和散热导管的侧视剖视结构示意图；
[0024]图8是本技术调节部和排出孔的侧视剖视结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底板；
[0027]2、立板部；21、输入孔；22、排出孔；
[0028]3、轴承；4、轧辊本体；
[0029]5、保温导管；
[0030]6、散热导管；61、单向阀；
[0031]7、保温粗管；
[0032]8、水浴水箱；81、支撑板；82、输送泵；
[0033]9、滤除部；91、连接腔；92、导热腔体；93、密封圈；94、滤网；95、防水电机；96、搅拌叶；
[0034]10、调节部；101、支撑块；102、活动杆；103、堵块；104、功能圈；105、复位弹簧；106、电加热外层。
具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构，其特征在于，包括：底板(1)；立板部(2)，所述立板部(2)固定在底板(1)上，两处所述立板部(2)上均开设有两处输入孔(21)和两处排出孔(22)，若干处所述输入孔(21)内部均螺纹连接有散热导管(6)，若干处所述排出孔(22)内部及散热导管(6)的一端均螺纹连接有保温导管(5)；轴承(3)，相对应的两处所述轴承(3)分别固定在对应的立板部(2)上，对应的两处所述轴承(3)之间共同固定连接有轧辊本体(4)；滤除部(9)，所述底板(1)的一侧设置有水浴水箱(8)，所述滤除部(9)位于水浴水箱(8)内部，相对应的若干处保温导管(5)一端共同固定有保温粗管(7)，两处所述保温粗管(7)的一端共同固定有水浴水箱(8)上，所述滤除部(9)包括连接腔(91)、两处导热腔体(92)，及连接腔(91)内部的滤网(94)，所述滤除部(9)用于过滤若干处轴承(3)内部的润滑脂。2.如权利要求1所述的多层复合轧制用的轧辊轴承防护机构，其特征在于，所述水浴水箱(8)内壁固定有支撑板(81)，所述连接腔(91)活动连接在支撑板(81)上，所述水浴水箱(8)内部填充有水，两处所述导热腔体(92)分别螺纹连接在连接腔(91)的两端，两处所述导热腔体(92)相互靠近的一端均贴合设置有密封圈(93)，所述滤网(94)的两侧分别贴合设置在对应的密封圈(93)和连接腔(91)上，两处所述保温粗管(7)分别固定在对应的导热腔体(92)一端，位于一侧的所述保温粗管(7)上安装有输送泵(82)，所述输送泵(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚，刘烨，刘奎银，陆如峰，
申请(专利权)人：威科德金属有限公司，
类型：新型
国别省市：