一种复合金属片轧制设备制造技术

本发明专利技术涉及一种复合金属片轧制设备,机体，机体的内部安装有轧辊，还包括：输送架，输送架安装在所述机体两侧，输送架的底部安装有液压缸，输送架的一侧安装有输送平台，液压缸可带动所述输送架沿所述机体侧壁上下移动；清洁部，所述清洁部包括箱体和安装在所述箱体内部的刷板，以及安装在所述箱体一侧的冲洗组件。本发明专利技术通过设置清洁部对两个轧辊表面进行清洁，清洗时，通过将外部的清洗液注入冲洗组件并通入储液腔内，清洗液推动刷板沿着滑槽向箱体开口处移动，直至第一弧面与轧辊位于同一圆心，同时轧辊转动带动刷辊同时进行转动，对轧辊表面进行刮擦清洁，将轧辊表面粘附的金属碎屑清理下来，防止后续金属片在轧制时表面出现坑点。现坑点。现坑点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属片轧制设备


[0001]本专利技术涉及金属轧制
，具体而言，涉及一种复合金属片轧制设备。

技术介绍

[0002]金属复合材料是由两层或多层不同金属组成的材料，它们相互紧密地结合在一起，其性能优于单一金属，并可以根据需要选择不同的金属层，因此通过此种材质经轧制设备形成的金属片具有多种优异的性能。
[0003]在中国专利申请202220051991.6，公开了一种复合金属轧制用的轧机，该复合金属轧制用的轧机，连接弹簧可对冲击力进行缓冲，从而减小保护套受到的冲击力，有利于提高保护套的防撞性能，且通过旋转驱动块可对从动轴的位置进行调节，使得从动轴与保护套相互连接或分离，并且通过旋转长轴可对保护套的位置进行快速调节，有利于满足多种使用需求。
[0004]此种轧机在长时间对金属片轧制过程中，表面会粘附有金属片上脱落产生金属碎屑，影响后续的金属轧制，且此种轧机在对金属保护片进行轧制时，不便于对轧辊表面粘附的金属碎屑进行清洁，容易造成后续的金属片在轧制时表面出现坑点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种复合金属片轧制设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种复合金属片轧制设备,机体，所述机体的内部安装有轧辊，还包括：
[0007]输送架，所述输送架安装在所述机体两侧，所述输送架的底部安装有液压缸，所述输送架的一侧安装有输送平台，所述液压缸可带动所述输送架沿所述机体侧壁上下移动；
[0008]清洁部，所述清洁部包括箱体和安装在所述箱体内部的刷板，以及安装在所述箱体一侧的冲洗组件，所述箱体的两侧固定在所述输送架上，所述箱体的顶壁与所述输送平台位于同一水平线，所述箱体朝向轧辊的一侧开口设置，所述刷板可沿所述箱体内壁左右移动，所述刷板上设置有两个第一弧面，所述第一弧面上安装有刷辊，所述刷板与所述箱体之间形成储液腔，所述箱体与所述刷板之间安装有限位组件，所述刷板的内部开设有出液管，其中
[0009]初始位置时，所述箱体和所述输送平台用于输送轧制前后的金属片；
[0010]当清洗时，将液体从所述冲洗组件注入储液腔，并推动所述刷辊贴近并刮擦所述轧辊。
[0011]进一步的，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述刷板的顶部和底部设置有滑块，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述刷板的一侧设置有第二弧面。
[0012]进一步的，所述箱体开口处的上方和下方开设有第三弧面，所述第三弧面上安装有清洁辊，所述清洁辊部分突出于所述箱体顶壁和底壁。
[0013]进一步的，所述刷板的内部开设有多个进水管，所述进水管的一侧连接有导向管，
所述导向管的内径大于所述进水管的内径，所述出液管包括第一管体和第二管体，所述第一管体与所述第二管体的两端分别设置有进水口和出水口，所述第一管体与所述第二管体的进水口与所述进水管连通，所述第一管体的出水口分别位于两第一弧面最高处的两个所述刷辊之间。
[0014]进一步的，所述导向管的一端开设有调节孔，所述调节孔贯穿所述进水口，所述调节孔的内部安装有调节板，所述调节板的一侧开设有通孔，所述调节板的一侧安装有第三弹簧。
[0015]进一步的，所述限位组件包括限位杆和第二弹簧，所述限位杆的一端固定在所述箱体的内壁，所述限位杆的另一端插入所述导向管内，所述限位杆的另一端固定有限位块，所述限位块的外径大于所述进水管内径，所述第二弹簧固定套设在所述限位杆上。
[0016]进一步的，所述刷辊的两端安装有轴杆，所述轴杆的内部安装有插孔，所述插孔的内部安装有插杆，所述插杆的外表面安装有第一弹簧。
[0017]进一步的，所述冲洗组件包括安装在所述箱体开口相对侧的加压泵和多个连接管，所述箱体的一侧开设有多个进水孔。
[0018]进一步的，所述刷板的一侧安装有磁铁，其中
[0019]当液体推动刷板端部插入两个轧辊之间时，两个所述磁铁相互吸引将左右两个刷板相互连接。
[0020]进一步的，所述刷板的一侧安装有磁铁，其中当液体推动刷板端部插入两个轧辊之间时，两个所述磁铁相互吸引将左右刷板相互连接。
[0021]本专利技术的有益效果是，
[0022]1、通过设置清洁部对两个轧辊表面进行清洁，清洗时，通过将外部的清洗液注入冲洗组件并通入储液腔内，清洗液推动刷板沿着滑槽向箱体开口处移动，直至第一弧面与轧辊位于同一圆心，同时轧辊转动带动刷辊同时进行转动，对轧辊表面进行刮擦清洁，将轧辊表面粘附的金属碎屑清理下来，防止后续金属片在轧制时表面出现坑点。
[0023]2、通过将限位杆插入到导向管内，可防止刷板脱离箱体，当刷板向开口处移动时，导向管沿着导向杆移动，当导向管的端部移动到与限位块的位置时，此时限位块带动调节板压缩第三弹簧向通孔内部移动，当通孔移动到进水口的位置时，将初始位置处于封闭状态的进水口打开，此时液体可从存储腔进入进水管并从进水管进入到第一管体与所述第二管体内，对轧辊表面进行冲洗清洁。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的优选实施例的立体图；
[0026]图2是本专利技术的输送架初始位置时优选实施例的正视图；
[0027]图3是本专利技术的输送架上升后优选实施例的正视图；
[0028]图4是本专利技术的输送架上升后两个刷板连接后的优选实施例的正视图；
[0029]图5是本专利技术的图4中A处局部放大结构示意图；
[0030]图6是本专利技术的输送架的优选实施例的侧视图；
[0031]图7是本专利技术的图6中B处局部放大结构示意图；
[0032]图8是本专利技术的调节板的优选实施例的俯视图；
[0033]图9是本专利技术的清洁部的优选实施例的立体图；
[0034]图10是本专利技术的箱体的优选实施例的局部结构示意图；
[0035]图11是本专利技术的外壳体的优选实施例的内部结构图；
[0036]图12是本专利技术的清洁辊的优选实施例的侧视图；
[0037]图中：
[0038]1、机体；11、轧辊；12、导向柱；13、外壳体；14、涡轮；15、蜗杆；16、第三弧面；
[0039]2、清洁辊；
[0040]3、输送架；31、液压缸；32、输送平台；33、条槽；34、转动轴；
[0041]4、清洁部；41、箱体；411、滑槽；42、刷板；421、第一弧面；422、刷辊；423、出液管；424、滑块；425、进水管；426、导向管；427、第一管体；428、第二管体；429、进水口；4210、出水口；4211、轴杆；4212、插孔；4213、插杆；4214、第一弹簧；4215、磁铁；4216、第二弧面；43、冲洗组件；431、加压泵；432、连接管；433、进水孔；44、储液腔；45、限位组件；451、第二弹簧；452、限位杆；453、限位块；46、调节孔；461、调节板；462、通孔；463、第三弹簧。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合金属片轧制设备,机体(1)，所述机体(1)的内部安装有轧辊(11)，其特征在于，还包括：输送架(3)，所述输送架(3)安装在所述机体(1)两侧，所述输送架(3)的底部安装有液压缸(31)，所述输送架(3)的一侧安装有输送平台(32)，所述液压缸(31)可带动所述输送架(3)沿所述机体(1)侧壁上下移动；清洁部(4)，所述清洁部(4)包括箱体(41)和安装在所述箱体(41)内部的刷板(42)，以及安装在所述箱体(41)一侧的冲洗组件(43)，所述箱体(41)的两侧固定在所述输送架(3)上，所述箱体(41)的顶壁与所述输送平台(32)位于同一水平线，所述箱体(41)朝向轧辊(11)的一侧开口设置，所述刷板(42)可沿所述箱体(41)内壁左右移动，所述刷板(42)上设置有两个第一弧面(421)，所述第一弧面(421)上安装有刷辊(422)，所述刷板(42)与所述箱体(41)之间形成储液腔(44)，所述箱体(41)与所述刷板(42)之间安装有限位组件(45)，所述刷板(42)的内部开设有出液管(423)，其中初始位置时，所述箱体(41)和所述输送平台(32)用于输送轧制前后的金属片；当清洗时，将液体从所述冲洗组件(43)注入储液腔(44)，并推动所述刷辊(422)贴近并刮擦所述轧辊(11)。2.如权利要求1所述的一种复合金属片轧制设备，其特征在于，所述箱体(41)的内壁开设有滑槽(411)，所述刷板(42)的顶部和底部设置有滑块(424)，所述滑块(424)滑动安装在所述滑槽(411)内，所述刷板(42)的一侧设置有第二弧面(4216)。3.如权利要求2所述的一种复合金属片轧制设备，其特征在于，所述箱体(41)开口处的上方和下方开设有第三弧面(16)，所述第三弧面(16)上安装有清洁辊(2)，所述清洁辊(2)部分突出于所述箱体(41)顶壁和底壁。4.如权利要求3所述的一种复合金属片轧制设备，其特征在于，所述刷板(42)的内部开设有多个进水管(425)，所述进水管(425)的一侧连接有导向管(426)，所述导向管(426)的内径大于所述进水管(425)的内径，所述出液管(423)包括第一管体(427)和第二管体(428)，所述第一管体(427)与所述第二管体(428)的两端分别设置有进水口(429)和出水口(4210)，所述第一管体(427)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆如峰，陈健，郭亚，
申请(专利权)人：威科德金属有限公司，
类型：发明
国别省市：