一种弹片焊接机制造技术

本申请公开了一种弹片焊接机，涉及焊接机技术领域。本申请包括：机体，所述机体上安装有焊接头，所述机体上安装有承载架；切换机构，包括两个安装在所述承载架上的承载件，所述机体上具有加工区，所述承载架上安装有驱动所述承载件移动的传动组件，通过所述传动组件以使其中一个所述承载件移动至所述加工区中。本申请通过传动机构来对两个承载件的来回切换，配合输送机构、推送机构以及夹持机构使得另一个承载件上的电路板在焊接的过程中，另一个承载件上则将下一次焊接的待焊接电路板给准备好，工作人员只需要将承载件上加工好的电路板拿出，不需要将待焊接电路板夹持定位在承载件上，有效减轻了工作人员的劳动强度，间接的提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹片焊接机


[0001]本申请涉及焊接机
，具体涉及一种弹片焊接机。

技术介绍

[0002]在电子烟生产领域中，电子烟内部PCB电路板在焊接弹片时需要通过焊接机来进行焊接，在流水线作业时，一般会采用人工焊接的方式进行焊接，通过运输带将待焊接的电路板运输至焊接机附近，工作人员拿取运输带上的电路板进行焊接，工作人员需要将待焊接的电路板通过夹具固定在焊接机上然后进行焊接，焊接好后在将电路板从夹具上拆卸放置在下料的输送带上，从而实现流水线焊接，但是这种焊接方式工作人员劳动强度较大，工作人员需要频繁拿取电路板，工作强度较大。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
所提出的问题，本申请提供了一种弹片焊接机。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种弹片焊接机，包括：
[0006]机体，所述机体上安装有焊接头，所述机体上安装有承载架；
[0007]切换机构，包括两个安装在所述承载架上的承载件，所述机体上具有加工区，所述承载架上安装有驱动所述承载件移动的传动组件，通过所述传动组件以使其中一个所述承载件移动至所述加工区中；
[0008]夹持机构，安装在所述承载件上，其用于夹持电路板；
[0009]输送机构，安装在所述承载架上，用于输送待焊接电路板，所述输送机构上具有出料端，通过所述输送机构以使位于其上的多个所述多个待焊接电路板朝向所述出料端的方向移动；
[0010]推送机构，安装在所述承载架上，通过所述推送机构以将靠近所述出料端的待焊接电路板推送至所述出料端外，以形成其中一个待焊接电路板位于其中一个所述承载件上。
[0011]进一步地，所述传动组件包括转动安装在所述承载架上的两个链轮，两个所述链轮呈上下分布且之间同步连接有链条，所述承载件为通过连接件安装在所述链条上的承载板，所述承载架上安装有驱动其中一个所述链轮转动的电机。
[0012]进一步地，所述连接件包括穿过所述链条其中一个节点的转动杆，所述转动杆的一端与承载板连接，所述转动杆的另一端构造有连接板，所述连接板上沿其长度方向构造有三个轴杆，所述承载架上开设有与所述链条路径一致的环形槽，所述承载架且位于所述环形槽内对称开设有第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽与所述第二弧槽的两端分别与所述环形槽连通，三个所述轴杆分别位于所述环形槽、第一弧槽和第二弧槽内。
[0013]进一步地，所述夹持机构包括对称滑动安装在承载板上的滑动杆，两个所述滑动
杆相对侧均构造有呈V型的夹板，承载板底部滑动安装有驱动杆，所述驱动杆上对称铰接有连动杆，两个所述连动杆自由端分别铰接在两个所述滑动杆上。
[0014]进一步地，承载板底部安装有引导筒，驱动杆滑动插设在引导筒内，所述驱动杆与所述引导筒之间安装有抵触弹簧。
[0015]进一步地，所述输送机构包括转动安装在所述承载架上两个同步轮，两个所述同步轮之间同步连接有同步带，所述承载架上构造有护栏架，所述护栏架靠近承载板的一侧开设有出料槽，所述承载架上安装有驱动其中一个所述同步轮转动的电机。
[0016]进一步地，所述推送机构包括水平滑动安装在所述承载架上的推动板，所述承载架上安装有驱动所述推动板移动的传动件，所述推动板与所述同步带宽度一致。
[0017]进一步地，所述传动件包括转动安装在所述承载架上的转动轮，所述转动轮上偏心构造有柱杆，所述承载架上转动安装有传动杆，所述传动杆的一侧沿其长度方向开设有滑动槽，所述传动杆与所述推动板之间铰接有铰接杆，所述柱杆滑动相切在所述滑动槽内，所述承载架上转动安装有旋转杆，所述旋转杆与所述转动轮之间安装有皮带轮组件，所述旋转杆与其中一个所述同步轮之间安装有锥齿轮组件。
[0018]进一步地，所述推动板底部构造有迫使杆，所述迫使杆的一端朝向所述驱动杆，当所述推动板移动以将待焊接电路板推入至所述出料槽中时，所述迫使杆与所述驱动杆接触。
[0019]进一步地，承载板顶端对称构造有两个引导凸板，两个所述引导凸板之间间距与所述出料槽槽宽一致。
[0020]本申请的有益效果如下：
[0021]本申请通过传动机构来对两个承载件的来回切换，配合输送机构、推送机构以及夹持机构使得另一个承载件上的电路板在焊接的过程中，另一个承载件上则将下一次焊接的待焊接电路板给准备好，工作人员只需要将承载件上加工好的电路板拿出，不需要将待焊接电路板夹持定位在承载件上，有效减轻了工作人员的劳动强度，间接地提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图；
[0023]图2是本申请图1局部立体剖视图；
[0024]图3是本申请图2中A处结构放大图；
[0025]图4是本申请部分结构爆炸图；
[0026]图5是本申请图4其他一视角示意图；
[0027]图6是本申请图4又一视角示意图；
[0028]图7是本申请图4另一视角示意图；
[0029]图8是本申请又一部分结构示意图；
[0030]图9是本申请图8中局部立体剖视图；
[0031]图10是本申请图8另一视角示意图；
[0032]附图标记：1、机体；2、焊接头；3、承载架；4、切换机构；401、承载件；402、传动组件；4021、链轮；4022、链条；5、夹持机构；501、滑动杆；502、夹板；503、驱动杆；504、连动杆；6、输
送机构；601、同步轮；602、同步带；603、护栏架；604、出料槽；7、推送机构；701、推动板；702、传动件；7021、转动轮；7022、柱杆；7023、传动杆；7024、滑动槽；7025、旋转杆；7026、皮带轮组件；7027、锥齿轮组件；7028、铰接杆；8、连接件；801、转动杆；802、连接板；803、轴杆；804、环形槽；805、第一弧槽；806、第二弧槽；9、引导筒；10、抵触弹簧；11、迫使杆；12、引导凸板。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]如图1
‑
图10所示，本申请一个实施例提出的一种弹片焊接机，包括：
[0035]机体1，机体1上安装有焊接头2，机体1上安装有承载架3；
[0036]切换机构4，包括两个安装在承载架3上的承载件401，机体1上具有加工区，承载架3上安装有驱动承载件401移动的传动组件402，通过传动组件402以使其中一个承载件401移动至加工区中；
[0037]夹持机构5，安装在承载件401上，其用于夹持电路板；
[0038]输送机构6，安装在承载架3上，用于输送待焊接电路板，输送机构6上具有出料端，通过输送机构6以使位于其上的多个待焊接电路板朝向出料端的方向移动；
[0039]推送机构7，安装在承载架3上，通过推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹片焊接机，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上安装有焊接头(2)和承载架(3)；切换机构(4)，包括两个安装在所述承载架(3)上的承载件(401)，所述机体(1)上具有加工区，所述承载架(3)上安装有驱动所述承载件(401)移动的传动组件(402)，通过所述传动组件(402)以使其中一个所述承载件(401)移动至所述加工区中；夹持机构(5)，安装在所述承载件(401)上，其用于夹持电路板；输送机构(6)，安装在所述承载架(3)上，用于输送待焊接电路板，所述输送机构(6)上具有出料端，通过所述输送机构(6)以使位于其上的多个所述多个待焊接电路板朝向所述出料端的方向移动；推送机构(7)，安装在所述承载架(3)上，通过所述推送机构(7)以将靠近所述出料端的待焊接电路板推送至所述出料端外，以形成其中一个待焊接电路板位于其中一个所述承载件(401)上。2.根据权利要求1所述的一种弹片焊接机，其特征在于，所述传动组件(402)包括转动安装在所述承载架(3)上的两个链轮(4021)，两个所述链轮(4021)呈上下分布且之间同步连接有链条(4022)，所述承载件(401)为通过连接件(8)安装在所述链条(4022)上的承载板，所述承载架(3)上安装有驱动其中一个所述链轮(4021)转动的电机。3.根据权利要求2所述的一种弹片焊接机，其特征在于，所述连接件(8)包括穿过所述链条(4022)其中一个节点的转动杆(801)，所述转动杆(801)的一端与承载板连接，所述转动杆(801)的另一端构造有连接板(802)，所述连接板(802)上沿其长度方向构造有三个轴杆(803)，所述承载架(3)上开设有与所述链条(4022)路径一致的环形槽(804)，所述承载架(3)且位于所述环形槽(804)内对称开设有第一弧槽(805)和第二弧槽(806)，所述第一弧槽(805)与所述第二弧槽(806)的两端分别与所述环形槽(804)连通，三个所述轴杆(803)分别位于所述环形槽(804)、第一弧槽(805)和第二弧槽(806)内。4.根据权利要求2所述的一种弹片焊接机，其特征在于，所述夹持机构(5)包括对称滑动安装在承载板上的滑动杆(501)，两个所述滑动杆(501)相对侧均构造有呈V型的夹板(502)，承载板底部滑动安装有驱动杆(503)，所述驱动杆(503)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：范延林，双华伟，
申请(专利权)人：深圳市鸿林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：