一种水泥窑头排风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑头排风装置，涉及水泥回转窑技术领域，包括滤粉箱和刷板，所述滤粉箱的外表面一侧开设有进风口，所述滤粉箱的外表面上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆的表面设置有移动块，且移动块与往复螺杆螺纹连接，所述刷板固定安装于移动块的一端，所述刷板的一侧设置有滤灰布。该水泥窑头排风装置，与现有的普通水泥窑头排风装置相比，驱动电机在工作时，会带动往复螺杆转动，在刷板和滤灰布的限位下，移动块会在往复螺杆转动时上下循环移动，带动刷板同步移动，刷板会持续刮擦清理滤灰布上附着的灰尘颗粒，对滤灰布的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布的过滤效果。的过滤效果。的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑头排风装置


[0001]本技术涉及水泥回转窑
，具体为一种水泥窑头排风装置。

技术介绍

[0002]水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑的窑头排风装置主要用于排除废气，起到保持空气的流通的作用，但是窑头和窑尾是水泥厂的主要粉尘排放点，因此窑头排风装置排放的气体常常含有粉尘和有害物质，而且温度较高。
[0003]现有的水泥窑头排风装置，在进行排风工作时，会将灰尘颗粒和其他杂质一同排放到大气中，对空气造成严重的污染，且排放的气体温度较高，直接排放较高温度的气体，对人工的工作环境或自然环境都有一定的影响，拥有过滤灰尘装置的排风装置，在长期使用后，灰尘可以会将过滤装置覆盖甚至堵塞，会大大降低排风效果。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种水泥窑头排风装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑头排风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱和刷板，所述滤粉箱的外表面一侧开设有进风口，所述滤粉箱的外表面上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆的表面设置有移动块，且移动块与往复螺杆螺纹连接，所述刷板固定安装于移动块的一端，所述刷板的一侧设置有滤灰布，且刷板与滤灰布的表面相贴合，所述滤灰布的一侧固定安装有过滤棉，且过滤棉与滤粉箱的内表面固定连接。
[0007]进一步的，所述过滤棉的一侧设置有活性炭板，且活性炭板与滤粉箱的内表面固定连接。
[0008]进一步的，所述活性炭板的下端固定安装有分隔网，且分隔网与滤粉箱的内表面中部固定连接，并且过滤棉的下端与分隔网也固定连接。
[0009]进一步的，所述分隔网的下方设置有收集盒，且收集盒与滤粉箱的内表面底部滑动连接，所述收集盒的一侧设置有密封门板，且密封门板通过转轴与滤粉箱的外表面一侧下方转动连接。
[0010]进一步的，所述滤粉箱的外表面右侧上方安装有进风管，且滤粉箱的外表面右侧下方固定安装有冷却箱。
[0011]进一步的，所述进风管的一端固定安装有抽风机，且抽风机与冷却箱的外表面上方左侧固定连接，并且抽风机的一端固定连接有排风管。
[0012]进一步的，所述冷却箱的内表面底端安装有水箱，且水箱的内表面一侧开设有通孔，并且排风管的一端贯穿冷却箱和水箱的外表面设置于水箱的内部。
[0013]进一步的，所述水箱的外表面上方一侧固定安装有分隔板，且分隔板的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管与冷却箱固定连接，且冷却箱的外表面上方右侧开设有排风口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过驱动电机、往复螺杆、移动块和刷板的设置，驱动电机在工作时，会带动往复螺杆转动，在刷板和滤灰布的限位下，移动块会在往复螺杆转动时上下循环移动，带动刷板同步移动，刷板会持续刮擦清理滤灰布上附着的灰尘颗粒，对滤灰布的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布的过滤效果；
[0016]2.本技术通过滤灰布、过滤棉、活性炭板、分隔网和收集盒的设置，在抽风机进行吸风工作时，气流通过进风口进入，通过滤灰布、过滤棉和活性炭板的过滤吸附，能够将气流中携带的灰尘颗粒进行清理，使气流更加洁净，同时过滤下的灰尘颗粒会通过分隔网落入收集盒中，便于人工收集，防止灰尘颗粒随意排放造成空气污染；
[0017]3.本技术通过排风管、冷却箱、水箱、通孔、分隔板和冷凝管的设置，过滤后的空气会通过排风管排放至冷却箱内部的水箱中，水箱中的水会对空气进行第一次降温，然后空气会通过通孔进入分隔板的一侧与冷凝管接触，进行进一步降温后排放，通过排风管将气流排入冷却箱中，会使得气流在冷却箱内部停留的时间更长，冷却效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术滤粉箱结构示意图；
[0020]图3为本技术冷却箱结构示意图；
[0021]图4为本技术整体立体结构示意图。
[0022]图中：1、滤粉箱；2、进风口；3、驱动电机；4、往复螺杆；5、移动块；6、刷板；7、滤灰布；8、过滤棉；9、活性炭板；10、分隔网；11、收集盒；12、密封门板；13、进风管；14、抽风机；15、排风管；16、冷却箱；17、水箱；18、通孔；19、分隔板；20、冷凝管；21、排风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图2所示，一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱1和刷板6，滤粉箱1的外表面一侧开设有进风口2，滤粉箱1的外表面上方安装有驱动电机3，驱动电机3的一端安装有往复螺杆4，往复螺杆4的表面设置有移动块5，且移动块5与往复螺杆4螺纹连接，刷板6固定安装于移动块5的一端，刷板6的一侧设置有滤灰布7，且刷板6与滤灰布7的表面相贴合，驱动电机3在工作时，会带动往复螺杆4转动，在刷板6和滤灰布7的限位下，移动块5会在往复螺杆4转动时上下循环移动，带动刷板6同步移动，刷板6会持续刮擦清理滤灰布7上附着的灰尘颗粒，对滤灰布7的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布7的过滤效
果，滤灰布7的一侧固定安装有过滤棉8，且过滤棉8与滤粉箱1的内表面固定连接，过滤棉8的一侧设置有活性炭板9，且活性炭板9与滤粉箱1的内表面固定连接，活性炭板9的下端固定安装有分隔网10，且分隔网10与滤粉箱1的内表面中部固定连接，并且过滤棉8的下端与分隔网10也固定连接，分隔网10的下方设置有收集盒11，且收集盒11与滤粉箱1的内表面底部滑动连接，收集盒11的一侧设置有密封门板12，且密封门板12通过转轴与滤粉箱1的外表面一侧下方转动连接，在抽风机14进行吸风工作时，气流通过进风口2进入，通过滤灰布7、过滤棉8和活性炭板9的过滤吸附，能够将气流中携带的灰尘颗粒进行清理，使气流更加洁净，同时过滤下的灰尘颗粒会通过分隔网10落入收集盒11中，便于人工收集，防止灰尘颗粒随意排放造成空气污染。
[0025]如图1、图3和图4所示，滤粉箱1的外表面右侧上方安装有进风管13，且滤粉箱1的外表面右侧下方固定安装有冷却箱16，进风管13的一端固定安装有抽风机14，且抽风机14与冷却箱16的外表面上方左侧固定连接，并且抽风机14的一端固定连接有排风管15，冷却箱16的内表面底端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱(1)和刷板(6)，其特征在于，所述滤粉箱(1)的外表面一侧开设有进风口(2)，所述滤粉箱(1)的外表面上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一端安装有往复螺杆(4)，所述往复螺杆(4)的表面设置有移动块(5)，且移动块(5)与往复螺杆(4)螺纹连接，所述刷板(6)固定安装于移动块(5)的一端，所述刷板(6)的一侧设置有滤灰布(7)，且刷板(6)与滤灰布(7)的表面相贴合，所述滤灰布(7)的一侧固定安装有过滤棉(8)，且过滤棉(8)与滤粉箱(1)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述过滤棉(8)的一侧设置有活性炭板(9)，且活性炭板(9)与滤粉箱(1)的内表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述活性炭板(9)的下端固定安装有分隔网(10)，且分隔网(10)与滤粉箱(1)的内表面中部固定连接，并且过滤棉(8)的下端与分隔网(10)也固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述分隔网(10)的下方设置有收集盒(11)，且收集盒(11)与滤粉箱(1)的内表面底部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤成，邢启刚，李凤晓，董子娟，李雪原，柏朝伟，安阳，
申请(专利权)人：唐山冀东发展机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：