一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，其中设备包括一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统、检测与调控系统、控制系统。本发明专利技术采用两级冷却和两级热能回收的方式，回收高温球团释放的热能，同时还能将热能回收过程中所用的冷却水进行回收利用，从而解决高温球团冷却过程中的热量损失、资源浪费等问题。资源浪费等问题。资源浪费等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法


[0001]本专利技术属于转底炉热能回收
，具体涉及一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法。

技术介绍

[0002]转底炉直接还原工艺因在处理含锌含铁冶金粉尘方面的独特优势在钢铁冶金行业得到广泛应用；从转底炉出来的金属化球团温度约1100℃，需要冷却至合适的温度才能满足后续输送和进仓储存的要求，其中高温球团在冷却过程中放出大量的热，长期以来高温球团释放的热能都白白的浪费，热能回收一直是转底炉生产工艺中的空白。
[0003]转底炉高温球团一直采用外喷淋圆筒冷却机进行冷却，冷却用工业净水与高温物料热交换后一部分变成蚀水进入蚀循环，其它部分变成水蒸汽直排入大气，造成能源、资源的浪费。
[0004]鉴于上述情况，亟待研究一种热能回收装置，在将高温球团释放的热能进行综合回收利用的同时，还能减少水资源的浪费，解决高温球团冷却过程中的热量损失、资源浪费等问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，本专利技术采用两级冷却和两级热能回收的方式，回收高温球团释放的热能，同时还能将热能回收过程中所用的冷却水进行利用，从而解决高温球团冷却过程中的热量损失、资源浪费等问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术的第一方面提供了一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，包括
[0008]一级冷却装置，用以对所述转底炉排出的高温球团进行一级冷却，以降低所述高温球团的温度；该一级冷却装置包括与所述转底炉的球团排出口连接的第一冷却筒体以及设于所述第一冷却筒体内的第一冷却水回路；
[0009]二级冷却装置，用以对所述一级冷却后的球团进行二级冷却；该二级冷却装置包括与所述第一冷却筒体出口连接的第二冷却筒体以及设于所述第二冷却筒体内的第二冷却水回路；
[0010]余热锅炉系统，用以回收所述一级冷却装置出来的蒸汽和所述二级冷却装置出来的高温水，同时向所述一级冷却装置和余热锅炉管束提供冷却水；
[0011]软水供水系统，用以向所述二级冷却装置供应冷却水，该软水供水系统与所述第二冷却水回路的进水口连接；
[0012]检测与调控系统，用以实时检测和调控所述一级冷却装置、二级冷却装置的冷却水回路进出口水的温度、压力、流量；
[0013]控制系统，接收所述检测与调控系统的检测数据，并对一级冷却装置、二级冷却装
置、余热锅炉系统、软水供水系统的运行进行连锁控制及远程管理。
[0014]优选地，所述第一冷却水回路的进口与所述余热锅炉系统的除氧器的出水口连接，该第一冷却水回路的出口与所述余热锅炉系统的汽包连接。
[0015]优选地，所述第一冷却水回路由多个第一冷却水管束形成。
[0016]优选地，所述第二冷却水回路的进口与所述软水供水系统连接，所述第二冷却水回路的出口与所述余热锅炉系统的除氧器连接。
[0017]优选地，所述第二冷却水回路由多个第二冷却水管束形成。
[0018]优选地，所述检测与调控系统包括检测单元以及与所述检测单元连接的调控单元；所述检测单元包括分别设于所述第一冷却水回路、第二冷却水回路的进出口的温度计、压力计和流量计；所述调控单元分别与所述一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统连接，该调控单元根据所述检测单元的检测数据分别对所述一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统中的安保参数进行调控。
[0019]本专利技术的第二方面提供了一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的方法，采用如本专利技术第一方面所述的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置执行以下步骤：
[0020]S1，高温球团冷却，转底炉的高温球团由转底炉排出至一级冷却装置的筒体内进行一级冷却，在筒体转动过程中所述高温球团与所述一级冷却装置内冷却水进行热交换；之后一级冷却后的中温球团排入至二级冷却装置的筒体内进行二级冷却，在筒体转动过程中所述中温球团继续与所述二级冷却装置内的冷却水进行热交换，当球团温度冷却至100℃以下排出；
[0021]S2，余热回收，所述二级冷却过程中所用的冷却水与所述中温球团进行热交换，升温后形成的升温热水进入到余热锅炉系统的除氧器中，一部分作为余热锅炉的补充水，另一部分作为所述一级冷却的冷却水进入到所述一级冷却装置内，与所述高温球团进行热交换，升温后形成过饱和热水进入到余热锅炉系统的汽包内，产出蒸汽进行回收。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]1、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，首次实现转底炉高温球团的余热回收利用，热回收率达85％以上，余热回收过程中所用的冷却水可以循环利用，无外排蒸汽，既节能又环保；
[0024]2、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，将高温物料的冷却分为两级冷却，一级冷却为锅炉产蒸汽，二级冷却为锅炉补水加热段产出合适温度的补充水，减少锅炉系统内部的蒸汽消耗；采用两级冷却方式实现高温球团热量的综合回收利用，进一步降低生产能耗；
[0025]3、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，兼顾转底炉高温球团的冷却与热量回收，无新增蒸汽发生装置，完全利用转底炉余热锅炉系统进行热能回收利用，整个热能回收过程简洁实用，投资小；
[0026]4、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，利用转底炉余热锅炉的补水作为高温球团的冷却水，对转底炉工艺中的水资源进行了充分利用，是转底炉工艺水资源利用的重大进步；
[0027]5、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，采用闭路循环，冷却介质在升温过程中被逐层利用，避免资源浪费；
[0028]6、本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，热量回收利用率高，球团冷却效果好。
附图说明
[0029]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0030]图1为本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0032]为了能更好地理解本专利技术的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。
[0033]如图1所示，本专利技术所提供的用于转底炉高温球团冷却的余热回收装置，包括一级冷却装置1、二级冷却装置2、余热锅炉系统4、软水供水系统5、检测与调控系统3和控制系统6。其中一级冷却装置1用以对转底炉7排出的高温球团进行一级冷却，以降低高温球团的温度；该一级冷却装置1包括与转底炉7的球团排出口连接的第一冷却筒体以及设于第一冷却筒体内的第一冷却水回路；高温球团进入到一级冷却装置1的第一冷却筒体内，并在第一冷却筒体转动过程中高温球团与第一冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，其特征在于，包括一级冷却装置，用以对所述转底炉排出的高温球团进行一级冷却，以降低所述高温球团的温度；该一级冷却装置包括与所述转底炉的球团排出口连接的第一冷却筒体以及设于所述第一冷却筒体内的第一冷却水回路；二级冷却装置，用以对所述一级冷却后的球团进行二级冷却；该二级冷却装置包括与所述第一冷却筒体出口连接的第二冷却筒体以及设于所述第二冷却筒体内的第二冷却水回路；余热锅炉系统，用以回收所述一级冷却装置出来的蒸汽和所述二级冷却装置出来的高温水，同时向所述一级冷却装置和余热锅炉管束提供冷却水；软水供水系统，用以向所述二级冷却装置供应冷却水，该软水供水系统与所述第二冷却水回路的进水口连接；检测与调控系统，用以实时检测和调控所述一级冷却装置、二级冷却装置的冷却水回路进出口水的温度、压力、流量；控制系统，接收所述检测与调控系统的检测数据，并对一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统的运行进行连锁控制及远程管理。2.根据权利要求1所述的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，其特征在于：所述第一冷却水回路的进口与所述余热锅炉系统的除氧器的出水口连接，该第一冷却水回路的出口与所述余热锅炉系统的汽包连接。3.根据权利要求2所述的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，其特征在于，所述第一冷却水回路由多个第一冷却水管束形成。4.根据权利要求1所述的用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置，其特征在于：所述第二冷却水回路的进口与所述软水供水系统连接，所述第二冷却水回路的出口与所述余热锅炉系统的除氧器连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，崔慧君，余志友，刘长正，丁雪良，张元玲，郭海飞，吴正怡，
申请(专利权)人：宝武集团环境资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：