一种斜口型炉头设备制造技术

技术编号:38900684 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种斜口型炉头设备,包括燃烧室,燃烧室的内部套接有耐火棉,耐火棉的外侧面压紧有支撑网套,燃烧室的上端固定焊接有炉膛,燃烧室的下端固定焊接有底座,底座的内部固定焊接有进气管,底座的内部固定焊接有连接管,该斜口型炉头设备,通过向上移动支撑网套,方便向上拆除,以便向上移动拆除耐火棉进行更换,当燃烧室内部因炉火喷射和燃烧产生的噪音时,噪音会透过支撑网套被耐火棉吸附,从而进行降噪处理;通过进气管出气并从排气管向上排出后点燃,即可对炉膛上端放置的锅体进行加热,通过向上移动支撑套,带动排气管向上拆除,方便对排气管内部灰尘进行清理,防止长时间排气管内部堵塞影响火焰大小。止长时间排气管内部堵塞影响火焰大小。止长时间排气管内部堵塞影响火焰大小。

【技术实现步骤摘要】
一种斜口型炉头设备


[0001]本技术涉及炉头装置
,具体为一种斜口型炉头设备。

技术介绍

[0002]炉头是平炉重要的组成部分,燃料的燃烧,火焰的方向、形状以及废气的排出和在蔷热室的分布都与炉头的构造有关。另外炉料的加热,熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响,所以正确选择炉头的尺寸和径常的维护工作具有非常重要的意义。
[0003]目前,现有通过设置混合室管的内部设置有低噪音装置,达到了采用了混合片预混合的技术,预先对燃气和空气进行混合后再进入炉头,燃烧均匀噪音小,且通过304钢切孔,形成第一泄压孔,改变了火的方向,更为节能,增加了含第二泄压孔的炉膛,火苗有外泄的渠道,燃烧更充分,更节能,噪音更小。
[0004]例如授权公号CN215001578U中公开的一种低噪音节能炉头,包括混合室管,所述混合室管的内底壁卡接有燃烧板,所述混合室管的底部固定连接有引射管,所述混合室管的表面呈漏斗形状,所述引射管的底端一侧固定连接有三通,所述三通的一端固定连接有进气管,所述三通的底端与风机的出风端固定连接,所述三通的底端圆弧表面固定连接有阀门,所述混合室管的一侧表面固定连通有火种气管,所述混合室管的内部设置有低噪音装置,所述低噪音装置包括有热能发射片,多个所述热能发射片的材质均为304不锈钢。但是长时间使用后出火口内部容易产生杂质,不方便拆除排气管清理内部灰尘杂质。
[0005]由上述现有专利文件公开的方案可知,不方便拆除排气管清理内部灰尘,因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种斜口型炉头设备,以解决不方便拆除排气管清理内部灰尘的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种斜口型炉头设备,包括燃烧室,所述燃烧室的内部套接有耐火棉,所述耐火棉的外侧面压紧有支撑网套,所述燃烧室的上端固定焊接有炉膛,所述燃烧室的下端固定焊接有底座,所述底座的内部固定焊接有进气管,所述底座的内部固定焊接有连接管,所述连接管的上端内部套接有排气管,所述排气管的上端外侧固定焊接有支撑套。
[0008]优选的,所述燃烧室的内侧面紧贴支撑网套,所述连接管和排气管内部连通,通过向上移动支撑网套,方便向上拆除,以便向上移动拆除耐火棉进行更换。
[0009]优选的,所述进气管和连接管内部连通,所述支撑套的侧边下端紧贴燃烧室,当燃烧室内部因炉火喷射和燃烧产生的噪音时,噪音会透过支撑网套被耐火棉吸附,从而进行降噪处理。
[0010]优选的,所述进气管的上端固定焊接连接管,所述底座的上端内部套接排气管,通
过进气管出气并从排气管向上排出后点燃,即可对炉膛上端放置的锅体进行加热。
[0011]优选的,所述燃烧室的下端内部套接排气管,所述支撑网套的下端内部套接支撑套,通过向上移动支撑套,带动排气管向上拆除,方便对排气管内部灰尘进行清理,防止长时间排气管内部堵塞影响火焰大小。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术燃烧室的内侧面紧贴支撑网套,连接管和排气管内部连通,通过向上移动支撑网套,方便向上拆除,以便向上移动拆除耐火棉进行更换。
[0014]2.本技术进气管和连接管内部连通,支撑套的侧边下端紧贴燃烧室,当燃烧室内部因炉火喷射和燃烧产生的噪音时,噪音会透过支撑网套被耐火棉吸附,从而进行降噪处理。
[0015]3.本技术进气管的上端固定焊接连接管,底座的上端内部套接排气管,通过进气管出气并从排气管向上排出后点燃,即可对炉膛上端放置的锅体进行加热。
[0016]4.本技术燃烧室的下端内部套接排气管,支撑网套的下端内部套接支撑套,通过向上移动支撑套,带动排气管向上拆除,方便对排气管内部灰尘进行清理,防止长时间排气管内部堵塞影响火焰大小。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术支撑网套俯视图;
[0019]图3为本技术A处放大图。
[0020]图中:1燃烧室、11耐火棉、12支撑网套、13炉膛、2底座、21进气管、22连接管、23排气管、24支撑套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

3,图示中的一种斜口型炉头设备,包括燃烧室1,燃烧室1的内部套接有耐火棉11,耐火棉11的外侧面压紧有支撑网套12,燃烧室1的上端固定焊接有炉膛13,燃烧室1的下端固定焊接有底座2,底座2的内部固定焊接有进气管21,底座2的内部固定焊接有连接管22,连接管22的上端内部套接有排气管23,排气管23的上端外侧固定焊接有支撑套24。
[0024]为了方便更换耐火棉11,燃烧室1的内侧面紧贴支撑网套12,连接管22和排气管23内部连通,通过向上移动支撑网套12,方便向上拆除,以便向上移动拆除耐火棉11进行更换,进气管21和连接管22内部连通,支撑套24的侧边下端紧贴燃烧室1,当燃烧室1内部因炉火喷射和燃烧产生的噪音时,噪音会透过支撑网套12被耐火棉11吸附,从而进行降噪处理。
[0025]本实施方案中,通过向上移动支撑网套12,方便向上拆除,以便向上移动拆除耐火
棉11进行更换,当燃烧室1内部因炉火喷射和燃烧产生的噪音时,噪音会透过支撑网套12被耐火棉11吸附,从而进行降噪处理。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1

3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种斜口型炉头设备,包括燃烧室1,燃烧室1的内部套接有耐火棉11,耐火棉11的外侧面压紧有支撑网套12,燃烧室1的上端固定焊接有炉膛13,燃烧室1的下端固定焊接有底座2,底座2的内部固定焊接有进气管21,底座2的内部固定焊接有连接管22,连接管22的上端内部套接有排气管23,排气管23的上端外侧固定焊接有支撑套24。
[0028]为了方便拆装排气管23清理内部灰尘,进气管21的上端固定焊接连接管22,底座2的上端内部套接排气管23,通过进气管21出气并从排气管23向上排出后点燃,即可对炉膛13上端放置的锅体进行加热,燃烧室1的下端内部套接排气管23,支撑网套12的下端内部套接支撑套24,通过向上移动支撑套24,带动排气管23向上拆除,方便对排气管23内部灰尘进行清理,防止长时间排气管23内部堵塞影响火焰大小。
[0029]本实施方案中,通过进气管21出气并从排气管23向上排出后点燃,即可对炉膛13上端放置的锅体进行加热,通过向上移动支撑套24,带动排气管23向上拆除,方便对排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜口型炉头设备,包括燃烧室(1),其特征在于:所述燃烧室(1)的内部套接有耐火棉(11),所述耐火棉(11)的外侧面压紧有支撑网套(12),所述燃烧室(1)的上端固定焊接有炉膛(13),所述燃烧室(1)的下端固定焊接有底座(2),所述底座(2)的内部固定焊接有进气管(21),所述底座(2)的内部固定焊接有连接管(22),所述连接管(22)的上端内部套接有排气管(23),所述排气管(23)的上端外侧固定焊接有支撑套(24)。2.根据权利要求1所述的一种斜口型炉头设备,其特征在于:所述燃烧室(1)的内侧面紧贴支...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠东苏新国申晓明
申请(专利权)人:山东军高过滤材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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