一种骨架坯料输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及骨架坯料输送技术领域，尤其涉及一种骨架坯料输送机，一种骨架坯料输送机，包括底架，所述底架的左右两端均穿设有滑片，所述滑片的端壁穿设有片孔，所述滑片远离底架的一侧安置有角座，所述角座的顶部安置有顶片，所述顶片的顶部安装有顶板，所述顶板以及底架的端壁均穿设有螺钉，所述顶板的顶部安装有传动轮，所述传动轮的端侧安置有传送带。本实用新型专利技术通过弹簧柱弹力，使直框拉向横板一侧，直框顶部转动连接的从辊，拉向传送带侧端，电机运行，驱动传送带旋转，旋转的传送带，带动骨架坯料位移，位移的骨架坯料经过可旋转从辊，拦护，使骨架坯料被输送时，更加稳定，不会因偏移而出现滚出传送带的情况。因偏移而出现滚出传送带的情况。因偏移而出现滚出传送带的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种骨架坯料输送机


[0001]本技术涉及骨架坯料输送
，尤其涉及一种骨架坯料输送机。

技术介绍

[0002]输送机，用于输送物料的输送机器，在汽车的骨架坯料进行输送时，会使用到输送机，利用输送机端壁输送带，输送骨架坯料。
[0003]输送机，由传送带和传动轮、电机构成，电机驱动传动轮旋转，传动传送带旋转，利用传送带传输骨架坯料，常规的输送带为薄壁状，输送带的侧端连接传动轮，传动轮与输送机机架相转动连接，由于机架多为矩形架体状，而骨架坯料体积稍大、质量较重，在输送带输送骨架坯料时，由于机架端侧没有防护，导致输送的骨架坯料容易偏斜、滚落，输送起来不够安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种骨架坯料输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种骨架坯料输送机，包括底架，所述底架的左右两端均穿设有滑片，所述滑片的端壁穿设有片孔，所述滑片远离底架的一侧安置有角座，所述角座的顶部安置有顶片，所述顶片的顶部安装有顶板，所述顶板以及底架的端壁均穿设有螺钉，所述顶板的顶部安装有传动轮，所述传动轮的端侧安置有传送带，所述底架靠近右端的顶板端壁安装有电机，所述底架的中部前后两端均安装有中杆，所述中杆的顶部前端固定有横板，所述横板的端壁开设有穿口，所述穿口的内侧安装有弹簧柱，所述弹簧柱的前端安装有直框，所述直框的顶部安装有从辊。
[0007]优选的，所述底架、滑片之间相活动连接，且滑片关于底架的中心呈对称分布，而且片孔关于滑片的端壁呈等距离分布。
[0008]优选的，所述滑片、角座之间相固定连接，且角座、顶片之间相固定连接。
[0009]优选的，所述顶片、顶板之间相活动连接，且顶板与传动轮之间相传动，而且中杆与底架之间相固定连接。
[0010]优选的，所述横板通过穿口与弹簧柱构成弹性结构，且弹簧柱、直框之间相固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧柱、直框均关于横板的水平方向呈等距离分布，同时直框与从辊之间相转动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过底架、滑片相活动，改变滑片的水平位置，顶片、顶板相活动，改变顶板的高度位置，而顶板以及滑片端壁均设有片孔，拧紧螺钉，穿入片孔，用于对调节位置后的顶板以及滑片，锁紧限位，在使用时可先将滑片朝向底架中心一侧移动，再将顶板上移，使两个顶板中的其中一个上抬，让两个顶板形成倾斜状，用于倾斜输送骨架坯料，方便汽车骨架坯
料倾斜输送，输送角度可控可调，在输送骨架坯料时更灵活；
[0014]2、通过弹簧柱弹力，使直框拉向横板一侧，直框顶部转动连接的从辊，拉向传送带侧端，电机运行，驱动传送带旋转，旋转的传送带，带动骨架坯料位移，位移的骨架坯料经过可旋转从辊，拦护，使骨架坯料被输送时，更加稳定，不会因偏移而出现滚出传送带的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的直框和从辊立体示意图；
[0018]图3为图1的弹簧柱和直框立体示意图；
[0019]图4为图1的A处放大示意图。
[0020]图中：1、底架；2、滑片；3、片孔；4、角座；5、顶片；6、顶板；7、螺钉；8、传动轮；9、电机；10、传送带；11、中杆；12、横板；13、穿口；14、弹簧柱；15、直框；16、从辊。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种骨架坯料输送机的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种骨架坯料输送机，包括底架1，底架1的左右两端均穿设有滑片2，滑片2的端壁穿设有片孔3，滑片2远离底架1的一侧安置有角座4，角座4的顶部安置有顶片5，顶片5的顶部安装有顶板6，顶板6以及底架1的端壁均穿设有螺钉7，顶板6的顶部安装有传动轮8，传动轮8的端侧安置有传送带10，底架1靠近右端的顶板6端壁安装有电机9，底架1的中部前后两端均安装有中杆11，中杆11的顶部前端固定有横板12，横板12的端壁开设有穿口13，穿口13的内侧安装有弹簧柱14，弹簧柱14的前端安装有直框15，直框15的顶部安装有从辊16。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，底架1、滑片2之间相活动连接，且滑片2关于底架1的中心呈对称分布，而且片孔3关于滑片2的端壁呈等距离分布，滑片2、角座4之间相固定连接，且角座4、顶片5之间相固定连接，顶片5、顶板6之间相活动连接，且顶板6与传动轮8之间相传动，而且中杆11与底架1之间相固定连接，通过底架1、滑片2相活动，改变滑片2的水平位置，顶片5、顶板6相活动，改变顶板6的高度位置，而顶板6以及滑片2端壁均设有片孔3，拧紧螺钉7，穿入片孔3，用于对调节位置后的顶板6以及滑片2，锁紧限位，在使用时可先将滑片2朝向底架1中心一侧移动，再将顶板6上移，使两个顶板6中的其中一个上抬，让两个顶板6形成倾斜状，用于倾斜输送骨架坯料，方便汽车骨架坯料倾斜输送，输送角度
可控可调，在输送骨架坯料时更灵活；
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，横板12通过穿口13与弹簧柱14构成弹性结构，且弹簧柱14、直框15之间相固定连接，弹簧柱14、直框15均关于横板12的水平方向呈等距离分布，同时直框15与从辊16之间相转动连接，通过弹簧柱14弹力，使直框15拉向横板12一侧，直框15顶部转动连接的从辊16，拉向传送带10侧端，电机9运行，驱动传送带10旋转，旋转的传送带10，带动骨架坯料位移，位移的骨架坯料经过可旋转从辊16，拦护，使骨架坯料被输送时，更加稳定，不会因偏移而出现滚出传送带10的情况。
[0028]工作原理：通过底架1、滑片2相活动，改变滑片2的水平位置，顶片5、顶板6相活动，改变顶板6的高度位置，而顶板6以及滑片2端壁均设有片孔3，拧紧螺钉7，穿入片孔3，用于对调节位置后的顶板6以及滑片2，锁紧限位，在使用时可先将滑片2朝向底架1中心一侧移动，再将顶板6上移，使两个顶板6中的其中一个上抬，让两个顶板6形成倾斜状，用于倾斜输送骨架坯料，方便汽车骨架坯料倾斜输送，输送角度可控可调，在输送骨架坯料时更灵活，通过弹簧柱14弹力，使直框15拉向横板12一侧，直框15顶部转动连接的从辊16，拉向传送带10侧端，电机9运行，驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨架坯料输送机，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的左右两端均穿设有滑片(2)，所述滑片(2)的端壁穿设有片孔(3)，所述滑片(2)远离底架(1)的一侧安置有角座(4)，所述角座(4)的顶部安置有顶片(5)，所述顶片(5)的顶部安装有顶板(6)，所述顶板(6)以及底架(1)的端壁均穿设有螺钉(7)，所述顶板(6)的顶部安装有传动轮(8)，所述传动轮(8)的端侧安置有传送带(10)，所述底架(1)靠近右端的顶板(6)端壁安装有电机(9)，所述底架(1)的中部前后两端均安装有中杆(11)，所述中杆(11)的顶部前端固定有横板(12)，所述横板(12)的端壁开设有穿口(13)，所述穿口(13)的内侧安装有弹簧柱(14)，所述弹簧柱(14)的前端安装有直框(15)，所述直框(15)的顶部安装有从辊(16)。2.根据权利要求1所述的一种骨架坯料输送机，其特征在于，所述底架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，严强，席永新，陈贵红，
申请(专利权)人：无锡弘晟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：