一种包覆了装饰木板的铝制板及其制备方法技术

一种包覆了装饰木板的铝制板，包括装饰面和板材，所述的板材位于装饰面上，且板材上设有包覆凹槽，所述的包覆凹槽其中一面为阶梯形。本发明专利技术利用阶梯形面，形成承力段，使得在折弯时利用承力段的缓解装饰面折弯时的力量，因此当本发明专利技术的装饰木板进行折弯时可以形成直角甚至锐角。本发明专利技术改变了原有的木皮包覆，直接使用装饰木板进行铝制板的包覆，由于装饰面可以采用辊涂的工艺进行漆面加工，使得喷漆的工艺可以机械化批量化，大大的提高了家具的加工便捷。工便捷。工便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆了装饰木板的铝制板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装饰木板领域，更具体地涉及一种包覆了装饰木板的铝制板。

技术介绍

[0002]传统的家具领域，都使用木皮对铝制板进行包覆，而这种传统的木皮包覆时，只能使用未做油漆面的木皮包覆，且包覆用的木皮都为0.1
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0.5毫米，由于木皮过薄，因此包覆后容易遇到起泡和脱层等多种不良的现象；另外，由于未做油漆面，所以包覆后还需要花费大量人工打磨和喷油漆等。传统打磨时产生粉尘污染危害大。粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等，而其传统的喷油漆作业也一直危害人们的身心健康、污染环境，在传统的喷漆中含有过量的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有物害质，这些物质都含有挥发性的有毒气体，造成环境污染，对人体危害同样很大。
[0003]因此，有人想到了用带有油漆面的装饰面直接包覆铝制板，即，进行装饰面的直角折弯，然而直角折弯工艺的具有很大的缺陷：一、由于装饰面是脆性的，因此当折弯时很容易折断，即很容易崩裂；二、不能在任何异形铝制板上进行包覆。因此，现有的直角折弯工艺并不能解决人们在装饰行业中所需要的各种各样、大小不一的异形线型，且成品率非常低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够进行直角折弯的用于包覆铝制板的装饰木板。
[0005]根据以上的专利技术目的，本专利技术首先提供一种包覆了装饰木板的铝制板，所述的装饰木板带有用于包覆的阶梯形的包覆凹槽，更具体地，包括装饰面和板材，所述的板材位于装饰面上，且板材上设有包覆凹槽，所述的包覆凹槽其中一面为阶梯形。本专利技术利用阶梯形面，形成承力段，使得在折弯时利用承力段的缓解装饰面折弯时的力量，因此当本专利技术的装饰木板进行折弯时可以形成直角甚至锐角。
[0006]所述的包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，所述的承力板的一侧为阶梯形，当折弯时，弯折板的顶角正好落于承力板的阶梯形上，并与阶梯形契合。
[0007]所述的包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，所述的承力板的一侧为阶梯形，所述的折弯板包括第一面和第二面，第一面和第二面形成顶角，所述的承力板依次包括第一水平阶梯面、第一垂直阶梯面、第二水平阶梯面和第二垂直阶梯面，所述的第一垂直阶梯面和第二水平阶梯面形成夹角，所述的顶角的角度和夹角的角度相同。
[0008]所述的角度为30～150度，优选为80～100度，更优选为直角或钝角。
[0009]所述的第二垂直阶梯面连接装饰面。
[0010]所述的第二垂直阶梯面的宽度小于所述的第一垂直阶梯面。
[0011]所述的装饰面不与板材接触的一面带有木纹。
[0012]所述的装饰面涂有漆面。
[0013]所述的铝制板带有直角弯。
[0014]包覆了装饰木板的铝制板根据折弯的需求，设置有多个包覆凹槽。
[0015]本专利技术具有以下优点：
[0016]1.本专利技术利用阶梯形大大的缓解了装饰木板进行折弯时的力量，使得装饰木板能够折弯成直角甚至折弯成锐角。
[0017]2.本专利技术的装饰木板可以将装饰面直接包覆于铝制板上，解决了传统木皮包覆后打磨、喷漆后繁琐工序，改善了装饰工厂化环境，提高了产品成品效率，本专利技术有在装饰行业中能起到前所未有的节能环保效果，是装饰业、家具界必用的超前产品，而且将会是未来的发展趋势。
[0018]3.由于使用了本专利技术的装饰木板，因此装饰面的漆面可以直接使用辊涂的方式进行，大大的提高了铝制板的加工便利性，且不需要进行人工的油漆喷涂工艺。
[0019]4.本专利技术根据折弯的需求，设置多个包覆凹槽，因此可以用于各种角度圆弧、凸凹的异形铝制板上。
[0020]5.由于本专利技术直接使用装饰面包覆，因此无论铝制板虽然为铝为材质，只要选择合适的装饰面，在感官上很难和实木进行区分，这样可以大大的提高名贵木材的使用率，并提高家具的档次和耐用性。
[0021]6.本专利技术改变了原有的木皮包覆，直接使用装饰木板进行铝制板的包覆，由于装饰面可以采用辊涂的工艺进行漆面加工，使得喷漆的工艺可以机械化批量化，大大的提高了铝制板的加工便捷。
附图说明
[0022]图1为实施例1的效果图。
[0023]图2为实施例1的示意图。
[0024]图3为实施例2的效果图。
[0025]图4为实施例2的示意图。
[0026]图5为实施例3的效果图。
[0027]其中，1为铝制板，2为弯折板，3为装饰面，4为承力板，5为顶角，6为夹角，7为第一水平阶梯面，8为第一垂直阶梯面，9为第二水平阶梯面，10为第二垂直阶梯面，11为第一面，12为第二面。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图2所示，一种包覆了装饰木板的铝制板，包括装饰面和板材，板材位于装饰面上，且板材上设有2个包覆凹槽，包覆凹槽其中一面为阶梯形，包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，承力板的一侧为阶梯形，折弯板包括第一面和第二面，第一面和第二面形成顶角，承力板依次包括第一水平阶梯面、第一垂直阶梯面、第二水平阶梯面和第二垂直阶梯面，第一垂直阶梯面和第二水平阶梯面形成夹角，顶角的角度和夹角的角度相同，角度分别为120度和九十度，第二垂直阶梯面连接装饰面，第二垂直阶梯面的宽度小于第一垂直阶梯面，装饰面不与板材接触的一面带有木纹。
[0030]具体的制备方法，包括以下步骤，
[0031]S1.将装饰面和板材贴合，获得贴合板，
[0032]S2.在贴合板的板材上，将板材通过铣床形成包覆凹槽，得装饰木板，
[0033]S3.在装饰木板的包覆凹槽中加入热熔包覆胶，得带胶的装饰木板
[0034]S4.在加热的情况下，将带胶的装饰木板的包覆到铝制板上，所述的包覆凹槽位于铝制板的边上，得到包覆了装饰木板的铝制板。
[0035]实施例2
[0036]如图4所示，一种包覆了装饰木板的铝制板，包括装饰面和板材，板材位于装饰面上，且板材上设有2个包覆凹槽，包覆凹槽其中一面为阶梯形，包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，承力板的一侧为阶梯形，折弯板包括第一面和第二面，第一面和第二面形成顶角，承力板依次包括第一水平阶梯面、第一垂直阶梯面、第二水平阶梯面和第二垂直阶梯面，第一垂直阶梯面和第二水平阶梯面形成夹角，顶角的角度和夹角的角度相同，角度分别为60度和九十度，第二垂直阶梯面连接装饰面，第二垂直阶梯面的宽度小于第一垂直阶梯面，装饰面不与板材接触的一面带有木纹，装饰面涂有漆面。
[0037]具体的制备方法，包括以下步骤，
[0038]S1.将装饰面和板材贴合，获得贴合板，
[0039]S2.在贴合板的板材上，将板材通过铣床形成包覆凹槽，得装饰木板，
[0040]S3.在装饰木板的包覆凹槽中加入热熔包覆胶，得带胶的装饰木板
[0041]S4.在加热的情况下，将带胶的装饰木板的包覆到铝制板上，所述的包覆凹槽位于铝制板的边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆了装饰木板的铝制板，其特征在于，所述的装饰木板设有用于包覆的阶梯形的包覆凹槽，所述的装饰木板包括装饰面和板材，所述的板材位于装饰面上，且板材上设有包覆凹槽，所述的包覆凹槽其中一或多面为阶梯形，所述的包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，所述的承力板的一侧面为阶梯形，当折弯时，弯折板的顶角正好落于承力板的阶梯形上，弯折板的顶角与阶梯形契合，所述的包覆凹槽将板材分为弯折板和承力板，所述的承力板的一侧为阶梯形，所述的折弯板包括第一面和第二面，第一面和第二面形成顶角，所述的承力板依次包括第一水平阶梯面、第一垂直阶梯面、第二水平阶梯面和第二垂直阶梯面，所述的第一垂直阶梯面和第二水平阶梯面形成夹角，所述的顶角的角度和夹角的角度相同，所述的弯折板和承力板不接触。2.根据权利要求1所述的包覆了装饰木板的铝制板，其特征在于，所述的角度为30～150度。3.根据权利要求1所述的包覆了装饰木板的铝制板，其特征在于，所述的第二垂直阶梯面连接装饰面。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇平，吴文科，
申请(专利权)人：龙督实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：