一种铝单板幕墙连接结构制造技术

本发明专利技术涉及幕墙技术领域，特别涉及一种铝单板幕墙连接结构，包括横向龙骨、纵向龙骨及铝单板，纵向龙骨中部表面设有安装槽，安装槽两侧的纵向龙骨侧壁设有限位槽，限位槽上端水平弯折延伸出纵向龙骨表面的贯通部，限位槽下部向外倾斜在纵向龙骨侧壁内形成凸起部，横向排列的一个铝单板的第二弯折部搭接在另一个铝单板的第一弯折部上，纵向排列的一个铝单板的底部呈向外倾斜搭接在另一个铝单板的上部外侧；滑轨向下插入到纵向龙骨的安装槽内时，抵接在安装槽表面的弹簧柱塞产生弹力使得插销顶入到限位槽的凸起部。本申请的连接结构安装铝单板幕墙不需要在接缝处填充密封胶，即可具备防漏水效果，降低了安装维护成本，并且安装简单方便。装简单方便。装简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板幕墙连接结构


[0001]本专利技术涉及幕墙
，特别涉及一种铝单板幕墙连接结构。

技术介绍

[0002]铝单板幕墙是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有很好的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]现有的铝单板幕墙如公开号：CN112431335A，公开日：2021年3月2日公开的中国专利技术专利一种一种铝单板幕墙包括固定架、铝单板和固定装置，所述铝单板固定安装在固定架的外表面，所述固定装置活动插接在铝单板的外围边缘，所述固定架的内侧面焊接有横杆，所述固定架和横杆的外表面均开设有第一插接孔，所述铝单板的底面均匀连接有支撑柱，所述铝单板的外围边缘固定连接有连接块，所述连接块的侧面中心开设有第二插接孔，所述固定装置的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的中部外表面活动安装有卡接块。由上可知，现有的铝单板幕墙采用平铺的方式相互组合，使得其接缝处容易漏水，因此需要在铝单板外周填充密封胶来进行防漏处理，提高了安装和维护成本，并且外周均需要通过螺栓固定，使得安装不方便，因此亟需本申请的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝单板幕墙连接结构，安装铝单板幕墙不需要在接缝处填充密封胶，即可具备防漏水效果，降低了安装维护成本，并且安装简单方便。
[0005]本专利技术是这样实现的，提供一种铝单板幕墙连接结构，包括横向龙骨、纵向龙骨及铝单板，所述横向龙骨安装在墙体表面，所述纵向龙骨安装在所述横向龙骨上，所述铝单板安装在所述纵向龙骨上，
[0006]所述纵向龙骨中部表面设有安装槽，所述安装槽两侧的所述纵向龙骨侧壁设有限位槽，所述限位槽上端水平弯折延伸出所述纵向龙骨表面的贯通部，所述限位槽下部向外倾斜在所述纵向龙骨侧壁内形成凸起部，所述铝单板包括第一弯折部、倾斜部和第二弯折部，所述第一弯折部呈向上弯折设在所述倾斜部一端，所述第二弯折部呈向下弯折设在所述倾斜部另一端，横向排列的一个所述铝单板的所述第二弯折部搭接在另一个所述铝单板的所述第一弯折部上，纵向排列的一个所述铝单板的底部呈向外倾斜搭接在另一个所述铝单板的上部外侧；
[0007]所述铝单板靠近所述纵向龙骨的一面安装有呈纵向的滑轨，所述滑轨上下两端安装有弹簧柱塞，所述滑轨底部两侧设有插销，当所述铝单板的所述滑轨向下插入到所述纵向龙骨的安装槽内时，所述插销向外延伸出所述限位槽，且所述插销顺着所述限位槽的所
述贯通部向下滑动，抵接在所述安装槽表面的所述弹簧柱塞产生弹力使得所述插销顶入到所述限位槽的所述凸起部。
[0008]优选地，所述铝单板底部向外倾斜角度与所述限位槽下部的倾斜角度相同，所述倾斜角度为0
‑5°
。
[0009]优选地，所述纵向龙骨两侧设有安装板，所述安装板内穿过长螺栓与所述横向龙骨固定连接。
[0010]优选地，所述滑轨与所述铝单板之间设置有垫板，所述垫板上表面贴合固定在所述铝单板的所述倾斜部底面，所述垫板下表面与所述滑轨上部固定连接。
[0011]优选地，所述安装槽底部呈弧形设置，所述滑轨底部形状与所述安装槽底部形状贴合。
[0012]优选地，所述弹簧柱塞包括壳体、弹簧及球体，所述弹簧安装在所述壳体内，所述球体安装在壳体一端，所述弹簧的一端与所述球体抵接。
[0013]优选地，，所述弹簧柱塞上端安装有定位块，所述定位块一侧与所述滑轨固定连接。
[0014]优选地，所述铝单板下表面喷涂有聚四氟乙烯层。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：设置的所述铝单板包括第一弯折部、倾斜部和第二弯折部，所述第一弯折部呈向上弯折设在所述倾斜部一端，所述第二弯折部呈向下弯折设在所述倾斜部另一端，横向排列的一个所述铝单板的所述第二弯折部搭接在另一个所述铝单板的所述第一弯折部上，实现铝单板水平两侧的防漏水效果，纵向排列的一个所述铝单板的底部呈向外倾斜搭接在另一个所述铝单板的上部外侧，实现铝单板纵向两侧的防漏水效果，综上所述，从而使得铝单板外周均能够实现防漏水效果，相较于现有的平铺式铝单板，本申请技术方案不需要在接缝处填充密封胶，即可具备防漏水效果，降低了安装维护成本；当所述铝单板的所述滑轨向下插入到所述纵向龙骨的安装槽内时，所述插销向外延伸出所述限位槽，且所述插销顺着所述限位槽的所述贯通部向下滑动，抵接在所述安装槽表面的所述弹簧柱塞产生弹力使得所述插销顶入到所述限位槽的所述凸起部，即可实现铝单板采用插接的方式安装在纵向龙骨上，使得安装简单方便。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本专利技术实施例的铝单板幕墙连接结构的正面安装结构示意图。
[0018]图2是图1所示实施例的铝单板幕墙连接结构沿Y向剖面的铝单板组合结构示意图。
[0019]图3是图1所示实施例的铝单板幕墙连接结构的仰视局部放大结构示意图。
[0020]图4是图3所示实施例的铝单板幕墙连接结构的D处局部放大结构示意图。
[0021]图5是图4所示实施例的铝单板幕墙连接结构的弹簧柱塞剖面放大结构示意图。
[0022]图6是本专利技术实施例的铝单板幕墙连接结构的铝单板立体结构示意图。
[0023]图7是本专利技术实施例的铝单板幕墙连接结构的铝单板背面结构示意图。
[0024]图8是图7所示实施例的铝单板幕墙连接结构的E处局部放大结构示意图。
[0025]图9是本专利技术实施例的铝单板幕墙连接结构的横向龙骨和纵向龙骨正面安装结构示意图。
[0026]图10是图9所示实施例的铝单板幕墙连接结构的A处局部放大结构示意图。
[0027]图11是图9所示实施例的铝单板幕墙连接结构的纵向龙骨侧面结构示意图。
[0028]图12是图11所示实施例的铝单板幕墙连接结构的B处局部放大结构示意图。
[0029]图13是图11所示实施例的铝单板幕墙连接结构的C处局部放大结构示意图。
[0030]图中，1、横向龙骨；2、纵向龙骨；22、安装槽；221贯通部；222、凸起部；23、安装板；24、长螺栓；3、铝单板；31、第一弯折部；32、倾斜部；33、第二弯折部；34、滑轨；35、弹簧柱塞；351、壳体；352、弹簧；353、球体；354、定位块；36、插销；37、垫板；38、聚四氟乙烯层。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板幕墙连接结构，包括横向龙骨、纵向龙骨及铝单板，所述横向龙骨安装在墙体表面，所述纵向龙骨安装在所述横向龙骨上，所述铝单板安装在所述纵向龙骨上，其特征在于，所述纵向龙骨中部表面设有安装槽，所述安装槽两侧的所述纵向龙骨侧壁设有限位槽，所述限位槽上端水平弯折延伸出所述纵向龙骨表面的贯通部，所述限位槽下部向外倾斜在所述纵向龙骨侧壁内形成凸起部，所述铝单板包括第一弯折部、倾斜部和第二弯折部，所述第一弯折部呈向上弯折设在所述倾斜部一端，所述第二弯折部呈向下弯折设在所述倾斜部另一端，横向排列的一个所述铝单板的所述第二弯折部搭接在另一个所述铝单板的所述第一弯折部上，纵向排列的一个所述铝单板的底部呈向外倾斜搭接在另一个所述铝单板的上部外侧；所述铝单板靠近所述纵向龙骨的一面安装有呈纵向的滑轨，所述滑轨上下两端安装有弹簧柱塞，所述滑轨底部两侧设有插销，当所述铝单板的所述滑轨向下插入到所述纵向龙骨的安装槽内时，所述插销向外延伸出所述限位槽，且所述插销顺着所述限位槽的所述贯通部向下滑动，抵接在所述安装槽表面的所述弹簧柱塞产生弹力使得所述插销顶入到所述限位槽的所述凸起部。2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇平，吴文科，
申请(专利权)人：龙督实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：