一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置制造方法及图纸

技术编号:38918231 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术涉及硫磺制酸技术领域,且公开了一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,包括安装板、喷淋除味罐、进气管、出气管和循环机构,所述喷淋除味罐设置于安装板的顶部,所述进气管设置于喷淋除味罐的一端,所述出气管设置于喷淋除味罐的顶部,所述循环机构设置于喷淋除味罐远离进气管的一端,所述循环机构包括水箱、进水管、补水管、电机、水泵、输水管、加药管和检修盖,所述进水管法兰连接于喷淋除味罐的底部。该便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,通过向水箱内加水和加药,水泵和输水管向喷淋除味罐内输入进行除味除硫工作,对药液进行循环使用,避免喷淋后直接排出药液未完全反应导致的资源浪费。资源浪费。资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置


[0001]本技术涉及硫磺制酸
,具体为一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置。

技术介绍

[0002]硫酸是一种非常重要的化工产品,一个国家的硫酸产量是衡量其工业实力的重要标准,硫酸广泛应用于工业、农业和军事等行业,如化肥生产、矿物加工、石油炼制、电池材料、炸药制造、废水处理和化学合成等,硫酸在生产中会产生大量的升华硫,升华硫中具有强烈的硫酸异味。
[0003]根据公开号CN213569538U公开了一种硫磺制酸熔硫装置,包括熔硫槽、进硫口、出硫口、循环水槽、碱液浓水池、水泵、第一风机、反应池、排污阀、第二风机、烟囱;所述熔硫槽上设有进硫口和出硫口,所述进硫口与所述出硫口设置在所述熔硫槽相对的两侧,所述出硫口连通所述循环水槽,所述循环水槽通过管道连通所述第一风机的进风端,所述循环水槽的底端通过管道连接所述碱液浓水池,所述第一风机的出风端通过进气管道连通所述反应池,所述反应池的顶端的入口通过管道连通所述第二风机的出风端,所述第二风机的进风端连接所述烟囱。本技术的有益效果是:防止在熔硫过程中发生堵塞,去除熔硫过程中的异味,减少对环境的污染。
[0004]但上述装置仍然存在不足,采用第一风机连接进气管道,将进气管道中的硫酸烟气引导至反应池内,随后通过喷淋装置对其去除熔硫过程中的异味,但喷淋装置直接连接水管,通过喷淋装置将水直接喷洒在反应池内,随后使用排污阀排出,对水进行浪费,没有进行循环应用,造成资源浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,包括安装板、喷淋除味罐、进气管、出气管和循环机构,所述喷淋除味罐设置于安装板的顶部,所述进气管设置于喷淋除味罐的一端,所述出气管设置于喷淋除味罐的顶部,所述循环机构设置于喷淋除味罐远离进气管的一端。
[0007]优选的,所述循环机构包括水箱、进水管、补水管、电机、水泵、输水管、加药管和检修盖,所述进水管法兰连接于喷淋除味罐的底部,所述水箱法兰连接于进水管的另一端,所述补水管法兰连接于水箱的一端,所述电机螺钉安装于补水管的下方,所述水泵螺钉连接于水箱的顶部,所述输水管法兰连接于水泵的顶部,所述输水管的另一端与喷淋除味罐的外部法兰连接,所述加药管法兰连接于水箱的顶部,所述检修盖设置于水箱顶部远离补水管的一侧,通过使用进水管将喷淋除味罐内的多余液体输入至水箱内,通过向水箱内加水和加药,补充除味除硫的药液,再通过水泵和输水管向喷淋除味罐内输入进行除味除硫工
作,对药液进行循环使用,避免喷淋后直接排出药液未完全反应导致的资源浪费。
[0008]优选的,所述水箱包括箱体、转动辊和搅拌桨,所述转动辊转动连接于箱体的内部,所述箱体的外部螺钉连接有电机,所述转动辊贯穿箱体与电机的一端转动连接,所述搅拌桨固定连接于转动辊的外部,通过电机带动转动辊转动,从而使得搅拌桨对加注至箱体内的水和药液进行搅拌,使其充分融合,从而增加在喷淋除味罐内的反应效率,提高除味效率。
[0009]优选的,所述搅拌桨的数量为三个,均匀的设置于转动辊的外部,所述搅拌桨的内部均匀开设有孔槽,通过孔槽便于让搅拌桨在水中进行转动,较少水阻力,同时增加搅拌桨与水的接触面,加速药液和水的融合,三个搅拌桨利于提高搅拌效率。
[0010]优选的,所述转动辊连接电机处的外部设置有密封垫,使用密封垫防止水箱内的液体泄漏。
[0011]优选的,所述箱体的内侧喷涂有防腐蚀涂装,避免循环使用的液体对箱体内侧进行腐蚀,防腐蚀涂装用于增加水箱的使用寿命。
[0012]优选的,所述检修盖的顶部设置有握把,通过使用握把便于开合检修盖,从而便于对水箱内部进行检修维护。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.该便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,通过向水箱内加水和加药,水泵和输水管向喷淋除味罐内输入进行除味除硫工作,对药液进行循环使用,避免喷淋后直接排出药液未完全反应导致的资源浪费。
[0015]2.该便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,通过电机带动转动辊转动,搅拌桨对加注至箱体内的水和药液进行搅拌,使其充分融合,从而增加在喷淋除味罐内的反应效率,提高除味效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术循环机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术水箱的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术搅拌桨的结构示意图。
[0020]图中:1、安装板;2、喷淋除味罐;3、进气管;4、出气管;5、循环机构;501、水箱;502、进水管;503、补水管;504、电机;505、水泵;506、输水管;507、加药管;508、检修盖;509、箱体;510、转动辊;511、搅拌桨;512、孔槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,包括安装板1、喷淋除味罐2、进气管3、出气管4和循环机构5,喷淋除味罐2设置于安装板
1的顶部,进气管3设置于喷淋除味罐2的一端,出气管4设置于喷淋除味罐2的顶部,循环机构5设置于喷淋除味罐2远离进气管3的一端。
[0023]循环机构5包括水箱501、进水管502、补水管503、电机504、水泵505、输水管506、加药管507和检修盖508,进水管502法兰连接于喷淋除味罐2的底部,水箱501法兰连接于进水管502的另一端,补水管503法兰连接于水箱501的一端,电机504螺钉安装于补水管503的下方,水泵505螺钉连接于水箱501的顶部,输水管506法兰连接于水泵505的顶部,输水管506的另一端与喷淋除味罐2的外部法兰连接,加药管507法兰连接于水箱501的顶部,检修盖508设置于水箱501顶部远离补水管503的一侧,通过使用进水管502将喷淋除味罐2内的多余液体输入至水箱501内,通过向水箱501内加水和加药,补充除味除硫的药液,再通过水泵505和输水管506向喷淋除味罐2内输入进行除味除硫工作,对药液进行循环使用,避免喷淋后直接排出药液未完全反应导致的资源浪费,检修盖508的顶部设置有握把,通过使用握把便于开合检修盖508,从而便于对水箱501内部进行检修维护。
[0024]水箱501包括箱体509、转动辊510和搅拌桨511,转动辊510转动连接于箱体509的内部,箱体509的外部螺钉连接有电机504,转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除异味的硫磺制酸熔硫装置,包括安装板(1)、喷淋除味罐(2)、进气管(3)、出气管(4)和循环机构(5),其特征在于:所述喷淋除味罐(2)设置于安装板(1)的顶部,所述进气管(3)设置于喷淋除味罐(2)的一端,所述出气管(4)设置于喷淋除味罐(2)的顶部,所述循环机构(5)设置于喷淋除味罐(2)远离进气管(3)的一端;所述循环机构(5)包括水箱(501)、进水管(502)、补水管(503)、电机(504)、水泵(505)、输水管(506)、加药管(507)和检修盖(508),所述进水管(502)法兰连接于喷淋除味罐(2)的底部,所述水箱(501)法兰连接于进水管(502)的另一端,所述补水管(503)法兰连接于水箱(501)的一端,所述电机(504)螺钉安装于补水管(503)的下方,所述水泵(505)螺钉连接于水箱(501)的顶部,所述输水管(506)法兰连接于水泵(505)的顶部,所述输水管(506)的另一端与喷淋除味罐(2)的外部法兰连接,所述加药管(507)法兰连接于水箱(501)的顶部,所述检修盖(508)设置于水箱(501...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐卫曹伟伟王立功邱红侠王德时王德明
申请(专利权)人:江苏中建致远工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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