【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉底渣，具体为一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备。
技术介绍
1、硫铁矿制酸装置生产过程中焙烧工段焙烧炉必须间断或不间断排出炉底渣，以维持焙烧炉炉底压力和床层厚度在一定范围内，保证生产的连续稳定进。
2、引用中国的技术，专利号为cn203443374u，该专利公开了一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备。它包括冷渣机以及冷渣机上的冷却盘管；所述冷却盘管的进水管设置在冷渣机的出渣装置一侧，冷却盘管的出水管设置在冷渣机的进渣装置一侧，所述进水管连接水处理装置，所述出水管连接加热器。
3、炉渣在对废热回收过程中，因为炉渣的温度过高，直接与管道的接触会造成管道的损坏，而且炉渣通常为块状，内部的热量难以直接排出。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，包括处理仓，所述处理仓的内壁固定连接有换热管，所述处理仓的顶部固定连接有顶盖，所述处理仓的右侧开设有进料口，所述处理仓的底部固定连接有处理装置，所述处理仓的左侧固定连接有存储箱，存储箱为开设的箱体，可以对排出的炉渣进行存储，在工作结束后便可取出存储箱中存储的炉渣；
3、所述处理装置包括：
4、安装架，所述安装架为圆形结构，所述安装架固定连接在处理仓的底部，安装架用于对电机进行固定，使电机安装在
5、磨碎装置，所述磨碎装置为圆形结构，所述磨碎装置安装在处理仓的内壁，所述磨碎装置用于对废炭磨碎，磨碎装置在对废炭磨碎后，增大了废炭与水的接触面积，加速了温度的转换。
6、优选的，所述安装架的底部固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有扇叶，电机为市面上现有的装置，带启动时带动扇叶跟随旋转，扇叶旋转时可以带动水流翻涌。
7、优选的，所述磨碎装置包括传动轴，所述处理仓底部位于扇叶的位置开设有网格，所述传动轴的底部固定连接在扇叶的顶部，所述传动轴位于处理仓内部的位置固定连接有锥形块，所述锥形块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外壁转动连接有打磨轮，所述处理仓的内壁固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁固定连接有打磨杆，打磨杆上设置了多个凸起，进而在与打磨轮接触时可以对炉渣进行磨碎。
8、优选的，所述打磨杆和打磨轮活动接触，且打磨轮数量为两个，两个打磨轮分别位于打磨杆两侧，打磨轮上也设置了多个凸起，打磨轮上的凸起与打磨杆上的凸起相互对炉渣进行挤压，使炉渣被磨碎。
9、优选的，所述传动轴的外壁固定连接有撞击装置，所述撞击装置包括撞击装置，所述传动轴外壁分别位于打磨杆顶部和底部的位置固定连接有两个转动轴，所述转动轴的内壁均转动连接有横杆，所述横杆与传动轴之间固定连接有第一弹簧，所述横杆的外壁固定连接有弧形板，所述横杆的末端固定连接有撞击锤，位于打磨杆底部位置的横杆外壁固定连接有凸起块，撞击锤上设置了锥形齿，在相互撞击时使炉渣被撞击粉碎开来。
10、优选的，所述过滤装置包括过滤布，所述过滤布固定连接在处理仓的顶部，所述过滤布位于存储箱的一侧开设有引导口，所述顶盖的内顶部固定连接有伸缩机，所述伸缩机的底部活动连接有遮挡口，所述过滤布的外壁开设有进水口，所述进水口的底部与遮挡口的底部之间固定连接有第二弹簧，过滤布可以对水进行过滤，然后使炉渣残留在过滤布上，起到了分离炉渣和水的效果。
11、本专利技术提供了一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备。具备以下有益效果：
12、1、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过因为处理仓中事先加入适量的水，水的间隔设置阻止了炉渣与换热管的直接接触，避免了炉渣的过高温度使换热管损坏，对换热管起到了保护，延长了换热管的使用寿命，而且水的设置进而间隔对换热管换热，水与换热管的接触面积更大，进一步加速了对换热管的换热效率。
13、2、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过扇叶旋转带动水流向上翻涌，水流的向上冲击力下继而使炉渣翻滚，滤渣的翻滚减少了滤渣的堆积，确保了炉渣平铺开来，增大了炉渣与水的混合，增大了水与炉渣的接触面积，加速了滤渣温度的转换。
14、3、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过锥形块为锥形的设置，在锥形块旋转时会铲起处理仓内底部的炉渣，进而使炉渣上升，打磨轮与打磨杆的相互挤压使炉渣被粉碎，使粘附在一起的炉渣粉碎开来，粉碎后的炉渣与水的接触面积增大，进一步加速了炉渣与水的换热效率，进一步增大了水温的升高速度。
15、4、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过弧形板与安装杆的撞击继而使横杆弹开后然后在弹性下返回，使两个撞击锤相互撞击，当炉渣位于两个撞击锤之间时，炉渣被撞击粉碎，起到了对炉渣的粉碎效果，进一步减少了大块炉渣的存在，大块的炉渣分散成小块后与水的接触面积增大，打磨杆上的凸起与凸起块相互撞击时，继而使底部位置的横杆向下转动，使底部的撞击锤撞击到处理仓内底部的炉渣，使炉渣进一步的粉碎，而且底部的撞击锤撞击到处理仓内底部的炉渣时，使位于处理仓内底部堆积的炉渣分散开来，进一步增大了炉渣与水的接触面积，加速了水的换热效率。
16、5、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过扇叶旋转过程中翻涌的水流下带动炉渣上升到水面，过滤布的下降使水面上漂浮的炉渣从进水口移动到过滤布的上方，然后过滤布的上升对炉渣进行过滤，起到了分离炉渣和水的效果，在对炉渣进行利用后在对炉渣进行排出，便于后续再次增加新的炉渣。
17、6、该硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，通过扇叶旋转过程中带动水流的上升，水流在上升过程中经过换热管，在经过换热管时对换热管进行冲刷，而且炉渣跟随上升，也会对换热管上进行刷洗，清洗掉换热管粘附的杂质，使换热管充分与水流接触，避免了换热管换热效率的降低。
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1.一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内壁固定连接有换热管(2)，所述处理仓(1)的顶部固定连接有顶盖(3)，所述处理仓(1)的右侧开设有进料口(4)，所述处理仓(1)的底部固定连接有处理装置(5)，所述处理仓(1)的左侧固定连接有存储箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述安装架(51)的底部固定连接有电机(53)，所述电机(53)的顶部转动连接有扇叶(52)。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述磨碎装置(54)包括传动轴(544)，所述处理仓(1)底部位于扇叶(52)的位置开设有网格，所述传动轴(544)的底部固定连接在扇叶(52)的顶部，所述传动轴(544)位于处理仓(1)内部的位置固定连接有锥形块(543)，所述锥形块(543)的顶部固定连接有轴承(541)，所述轴承(541)的外壁转动连接有打磨轮(542)，所述处理仓(1)的内壁固定连接有安装杆(546)，所述安装杆(546)的外壁固定连接有打磨杆(5
4.根据权利要求3所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述打磨杆(545)和打磨轮(542)活动接触，且打磨轮(542)数量为两个，两个打磨轮(542)分别位于打磨杆(545)两侧。
5.根据权利要求3所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述传动轴(544)的外壁固定连接有撞击装置(55)，所述撞击装置(55)包括撞击装置(55)，所述传动轴(544)外壁分别位于打磨杆(545)顶部和底部的位置固定连接有两个转动轴(555)，所述转动轴(555)的内壁均转动连接有横杆(554)，所述横杆(554)与传动轴(544)之间固定连接有第一弹簧(556)，所述横杆(554)的外壁固定连接有弧形板(553)，所述横杆(554)的末端固定连接有撞击锤(552)，位于打磨杆(545)底部位置的横杆(554)外壁固定连接有凸起块(551)。
6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述处理仓(1)的外壁固定连接有过滤装置(56)，所述过滤装置(56)包括过滤布(562)，所述过滤布(562)固定连接在处理仓(1)的顶部，所述过滤布(562)位于存储箱(6)的一侧开设有引导口(561)，所述顶盖(3)的内顶部固定连接有伸缩机(564)，所述伸缩机(564)的底部活动连接有遮挡口(566)，所述过滤布(562)的外壁开设有进水口(565)，所述进水口(565)的底部与遮挡口(566)的底部之间固定连接有第二弹簧(563)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内壁固定连接有换热管(2)，所述处理仓(1)的顶部固定连接有顶盖(3)，所述处理仓(1)的右侧开设有进料口(4)，所述处理仓(1)的底部固定连接有处理装置(5)，所述处理仓(1)的左侧固定连接有存储箱(6)；
2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述安装架(51)的底部固定连接有电机(53)，所述电机(53)的顶部转动连接有扇叶(52)。
3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述磨碎装置(54)包括传动轴(544)，所述处理仓(1)底部位于扇叶(52)的位置开设有网格，所述传动轴(544)的底部固定连接在扇叶(52)的顶部，所述传动轴(544)位于处理仓(1)内部的位置固定连接有锥形块(543)，所述锥形块(543)的顶部固定连接有轴承(541)，所述轴承(541)的外壁转动连接有打磨轮(542)，所述处理仓(1)的内壁固定连接有安装杆(546)，所述安装杆(546)的外壁固定连接有打磨杆(545)。
4.根据权利要求3所述的一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备，其特征在于：所述打磨杆(545)和打磨轮(542)活动接触，且打磨轮(542)数量为两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德时，邱红侠，俞远权，曹伟伟，
申请(专利权)人：江苏中建致远工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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