System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种定量注料的铝棒生产用熔炉及其使用方法技术_技高网

一种定量注料的铝棒生产用熔炉及其使用方法技术

技术编号:40978621 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本发明专利技术公开了一种定量注料的铝棒生产用熔炉及其使用方法,属于铝棒生产技术领域,通过将添加物置入多个料盒中,在向熔炉主体内部注入添加物时,主动齿轮能够通过齿牙带动支撑罩转动,支撑罩在旋转的过程中能够带动六个周转盒和六个从动齿轮转动,六个从动齿轮能够同步转动,并且能够带动连接轴和拨片旋转,随着拨片在料盒内转动因而能够将料盒内部添加物均匀注入熔炉主体内,在拨料的过程中支撑罩和料盒处于旋转状态,使添加物能够分散在熔炉主体内部,从而增加铝水与添加物的接触面积,摒弃传统一次性注入添加物的方式,防止添加物呈堆积状态影响与铝水的反应效果,因而通过定量注料的方式使铝水与添加物充分混合,提高铝棒的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝棒生产,具体为一种定量注料的铝棒生产用熔炉及其使用方法


技术介绍

1、在铝棒的生产过程中,需要将铝棒的原料与相关的添加剂添加到熔炉中进行熔炼,熔炼完成后,需要将融化的铝液倒入模具中,冷却后形成铝棒。

2、由于铝棒含有的金属元素不同,可以分为多个大类,每一类产品中对铝含量都有一定的要求,而且铝棒在生产过程中为了提高质量会对铝水中添加部分其它物质,以增强所需铝制品的各种性能。

3、因而在向熔炉中加入添加物时需要对其进行定量注料,目前通常需预先准备添加物并且将其全部注入熔炉中进行反应,由于一次性注入添加物,添加物呈堆积状态且会集中在铝水的某一处,因而减少铝水与添加物的接触面积,难以使铝水与添加物充分混合反应,影响铝棒的品质。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种定量注料的铝棒生产用熔炉及其使用方法,解决了向熔炉中一次性注入添加物,添加物呈堆积状态且会集中在铝水的某一处,因而减少铝水与添加物的接触面积,难以使铝水与添加物充分混合反应,影响铝棒的品质的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种定量注料的铝棒生产用熔炉,包括熔炉主体,所述熔炉主体的外部卡接有齿圈,所述齿圈的后方设有驱动组件,所述驱动组件的一端固定在熔炉主体上,所述驱动组件的另一端连接有旋转支撑组件,所述旋转支撑组件装设在熔炉主体的内部,所述旋转支撑组件的底部设有轴承座,所述轴承座的底部连接有托环;

3、所述托环卡接在熔炉主体的内壁,所述旋转支撑组件外设有六个注料组件,六个注料组件连接在同一个齿圈上,所述注料组件贯穿连接在旋转支撑组件上,所述旋转支撑组件的顶部对应六个注料组件的位置分别卡接有料盒,所述注料组件的一侧位于料盒内,所述熔炉主体的底部连接有滤渣组件,所述滤渣组件外安装有周转盒。

4、作为本专利技术的进一步方案:所述驱动组件包括固定板,所述固定板内设有电机,所述电机的输出轴上固定有主动齿轮,所述主动齿轮连接在旋转支撑组件外,所述固定板的底部固定在熔炉主体上。

5、作为本专利技术的进一步方案:所述旋转支撑组件包括支撑罩,所述支撑罩的底部连接在轴承座上,所述支撑罩外设有若干个齿牙,所述主动齿轮与齿牙相啮合,六个料盒卡接在支撑罩上。

6、作为本专利技术的进一步方案:所述支撑罩内设有三个搅拌杆,所述搅拌杆外设有若干个拨杆,所述支撑罩的中部卡接有进料管,所述进料管的顶部装设有端盖。

7、作为本专利技术的进一步方案:所述注料组件包括连接轴,所述连接轴的一端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与齿圈啮合,所述连接轴的另一端贯穿料盒。

8、作为本专利技术的进一步方案:所述连接轴外卡接有三个拨片,三个拨片之间的夹角为一百二十度,三个拨片位于料盒内。

9、作为本专利技术的进一步方案:所述滤渣组件包括滤罩,所述滤罩的顶部连接有出料阀,所述出料阀连接在熔炉主体的底部,所述滤罩卡接在周转盒内。

10、作为本专利技术的进一步方案:所述滤罩的底部为锥形设计,且滤罩外开设有若干个滤孔,所述滤罩的底部连接有排渣阀。

11、作为本专利技术的进一步方案:所述周转盒底部的两侧分别卡接有排料阀,所述熔炉主体外壁的四周分别固定连接有支撑腿。

12、一种定量注料的铝棒生产用熔炉的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:

13、使用时,打开端盖,将铝棒的原料通过进料管加入至熔炉主体内,盖上端盖后控制熔炉主体工作,使熔炉主体能够对原料进行熔炼,在向熔炉主体内部注入添加物时,将预准备的各种添加物置入多个料盒中;

14、控制电机工作使其带动主动齿轮旋转,由于主动齿轮与齿牙啮合,使主动齿轮能够通过齿牙带动支撑罩在轴承座内旋转,支撑罩在旋转的过程中能够带动六个周转盒和六个从动齿轮转动,由于六个从动齿轮与齿圈啮合,使六个从动齿轮能够同步转动,并且能够带动连接轴和拨片旋转;

15、随着拨片在料盒内转动因而能够将料盒内部添加物均匀注入熔炉主体内,在拨料的过程中支撑罩和料盒处于旋转状态,使添加物能够分散在熔炉主体内部,从而增加铝水与添加物的接触面积,同时支撑罩还能够带动三个搅拌杆持续旋转,将铝水与添加物充分混合;

16、熔炉主体在进行排料时,打开出料阀,使熔炼完成后的物料通过出料阀进入滤罩内,滤罩上的滤孔能够对物料进行过滤处理,将颗粒杂质与液态物料进行分离,液态物料能够通过滤孔进入至周转盒内,通过打开排料阀即可将其排出,在清理滤罩内部的杂质时,打开排渣阀,由于滤罩内部为锥形设计,使杂质能够滑出排渣阀。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

18、本专利技术中,通过将添加物置入多个料盒中,在向熔炉主体内部注入添加物时,电机能够带动主动齿轮旋转,主动齿轮能够通过齿牙带动支撑罩转动,支撑罩在旋转的过程中能够带动六个周转盒和六个从动齿轮转动,六个从动齿轮能够同步转动,并且能够带动连接轴和拨片旋转,随着拨片在料盒内转动因而能够将料盒内部添加物均匀注入熔炉主体内,在拨料的过程中支撑罩和料盒处于旋转状态,使添加物能够分散在熔炉主体内部,从而增加铝水与添加物的接触面积,摒弃传统一次性注入添加物的方式,防止添加物呈堆积状态影响与铝水的反应效果,因而通过定量注料的方式使铝水与添加物充分混合,提高铝棒的品质。

19、本专利技术中,通过打开出料阀使熔炼完成后的物料通过出料阀进入滤罩内,滤罩上的滤孔能够对物料进行过滤处理,将颗粒杂质与液态物料进行分离,由于滤罩为锥形设计,其内部的杂质能够滑落至滤罩内底部,防止大量滤孔被堵塞,液态物料能够通过滤孔进入至周转盒内,方便进行取料,在清理滤罩内部的杂质时打开排渣阀即可,因而提高排料以及排渣的操作便捷性。

20、本专利技术中,通过电机带动主动齿轮旋转,主动齿轮则通过齿牙带动支撑罩转动,使整个支撑罩带动多个料盒匀速转动,能够将添加物均匀散在铝水的表面上,配合搅拌杆的使用,三个搅拌杆持续旋转将铝水与添加物充分混合,进一步提高反应效果,又因采用单个电机能够同步驱动支撑罩、搅拌杆、料盒以及拨片旋转,使注料以及混料工作能够同步进行,提高混合反应效果的同时降低使用成本。

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【技术保护点】

1.一种定量注料的铝棒生产用熔炉,包括熔炉主体(1),其特征在于:所述熔炉主体(1)的外部卡接有齿圈(2),所述齿圈(2)的后方设有驱动组件(3),所述驱动组件(3)的一端固定在熔炉主体(1)上,所述驱动组件(3)的另一端连接有旋转支撑组件(4),所述旋转支撑组件(4)装设在熔炉主体(1)的内部,所述旋转支撑组件(4)的底部设有轴承座(5),所述轴承座(5)的底部连接有托环(6);

2.根据权利要求1所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定板(301),所述固定板(301)内设有电机(302),所述电机(302)的输出轴上固定有主动齿轮(303),所述主动齿轮(303)连接在旋转支撑组件(4)外,所述固定板(301)的底部固定在熔炉主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述旋转支撑组件(4)包括支撑罩(401),所述支撑罩(401)的底部连接在轴承座(5)上,所述支撑罩(401)外设有若干个齿牙(402),所述主动齿轮(303)与齿牙(402)相啮合,六个料盒(8)卡接在支撑罩(401)上。

4.根据权利要求3所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述支撑罩(401)内设有三个搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)外设有若干个拨杆,所述支撑罩(401)的中部卡接有进料管(10),所述进料管(10)的顶部装设有端盖(11)。

5.根据权利要求1所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述注料组件(7)包括连接轴(701),所述连接轴(701)的一端固定有从动齿轮(702),所述从动齿轮(702)与齿圈(2)啮合,所述连接轴(701)的另一端贯穿料盒(8)。

6.根据权利要求5所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述连接轴(701)外卡接有三个拨片(703),三个拨片(703)之间的夹角为一百二十度,三个拨片(703)位于料盒(8)内。

7.根据权利要求1所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述滤渣组件(13)包括滤罩(131),所述滤罩(131)的顶部连接有出料阀(132),所述出料阀(132)连接在熔炉主体(1)的底部,所述滤罩(131)卡接在周转盒(12)内。

8.根据权利要求7所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述滤罩(131)的底部为锥形设计,且滤罩(131)外开设有若干个滤孔(133),所述滤罩(131)的底部连接有排渣阀(14)。

9.根据权利要求1所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述周转盒(12)底部的两侧分别卡接有排料阀(15),所述熔炉主体(1)外壁的四周分别固定连接有支撑腿(16)。

10.一种定量注料的铝棒生产用熔炉的使用方法,根据权利要求1-9任意一项所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于,所述使用方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种定量注料的铝棒生产用熔炉,包括熔炉主体(1),其特征在于:所述熔炉主体(1)的外部卡接有齿圈(2),所述齿圈(2)的后方设有驱动组件(3),所述驱动组件(3)的一端固定在熔炉主体(1)上,所述驱动组件(3)的另一端连接有旋转支撑组件(4),所述旋转支撑组件(4)装设在熔炉主体(1)的内部,所述旋转支撑组件(4)的底部设有轴承座(5),所述轴承座(5)的底部连接有托环(6);

2.根据权利要求1所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述驱动组件(3)包括固定板(301),所述固定板(301)内设有电机(302),所述电机(302)的输出轴上固定有主动齿轮(303),所述主动齿轮(303)连接在旋转支撑组件(4)外,所述固定板(301)的底部固定在熔炉主体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述旋转支撑组件(4)包括支撑罩(401),所述支撑罩(401)的底部连接在轴承座(5)上,所述支撑罩(401)外设有若干个齿牙(402),所述主动齿轮(303)与齿牙(402)相啮合,六个料盒(8)卡接在支撑罩(401)上。

4.根据权利要求3所述的一种定量注料的铝棒生产用熔炉,其特征在于:所述支撑罩(401)内设有三个搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)外设有若干个拨杆,所述支撑罩(401)的中部卡接有进料管(10),所述进料管(10)的顶部装设有端盖(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈铜郭敏郭铭陆兴民
申请(专利权)人:湖北省浩飞铜业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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