【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷矿提取黄磷设备领域，具体是一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置。
技术介绍
1、现有磷矿提取黄磷的生产方法是在电炉内采用碳热还原法生产，其原料为磷矿石、硅石和焦炭。在电炉高温下磷矿发生碳热还原反应生成磷蒸气，磷蒸气与电炉烟尘一起被冷却，经漂洗后得到黄磷产品，高温炉渣则直接从电炉中排出。
2、传统生产黄磷电炉工艺温度约1450℃，一方面是由于碳热还原的强吸热反应，另一方面是由于渣量大，渣熔点高造成的，因此必须将渣加热到熔态。二是提取的黄磷蒸气中含有大量的co气体和粉尘，一方面容易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等生产事故；另一方面产生的泥磷比例较高，磷回收率下降，并且对后期黄磷回收所需要的除尘、淋洗、漂洗要求较高，而且需要增加脱硫设备处理含p尾气。三是会产生大量的含磷废渣，是一种高度有毒的废弃物，含有大量的氟化物、砷化物和重金属等有害成分，对环境和人体健康造成严重危害。四是电炉在生产过程中存在物料加热不均匀、加热时间长、局部结壳等缺点，需要调整电极，生产出的黄磷品质不稳定。五是电炉虽然处理规模大，但是工艺复杂、设备投资大、智能化程度低、运行和维护成本高。六是随着电炉的使用时间增加，炉腔内壁往往会留存含磷层，含磷层往往由黄磷、泥磷等物质组成，腐蚀性很强且很难清理。七是电炉内粉尘、焦(煤)末容易和磷炉气氧化后生成偏磷酸凝结在电极孔周围，造成绝缘不良，导致频繁打弧停炉，严重时甚至抱死电极，致使电极自由摆动空间不足，增加断电极风险。八是生产过程中如果炉料质量差、焦炭粒度较大，炉料配合比不准确，混料不均匀，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，包括电磁波发生器、双定向耦合器、含水负载环形器、直面或曲面波导、功率分布器、三螺钉调配器、水冷馈能口、连续式电磁波加热炉、电源控制系统、含推进装置的推进台车、诱波材料、电磁波穿透层、保温层以及电磁波抑制层；所述电磁波发生器通过直面或曲面波导进入水冷馈能口从顶部输入到连续式电磁波加热炉；所述的功率分布器通过三螺钉调配器调节功率分配；所述含推进装置的推进台车的上侧设有诱波材料；所述电源控制系统设置在底座的顶部；所述磁波发生器、含水负载环形器、直面或曲面波导、功率分布器、水冷馈能口及连续式电磁波加热炉顶部均采用螺栓连接。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述的电磁波发生器通过直面或曲面波导经过功率分布器分成两路进入水冷馈能口从顶部输入到连续式电磁波加热炉。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述电磁波加热炉内设置有电磁波穿透层和保温层；所述电磁波穿透层设置在电磁波加热炉顶部，所述保温层设置在电磁波加热炉的侧壁。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述电磁波加热炉外壁设置有电磁波抑制层。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述电磁波加热炉内设置多组温度检测装置和压力检测装置；所述温度检测装置和压力检测装置设置在保温层的内部，所述温度检测装置和压力检测装置与电源控制系统进行联锁。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述电源控制系统包括控制器、温度传感器、功率调节器以及电磁波发生器启动/关闭装置，所述控制器、温度传感器、功率调节器以及电磁波发生器启动/关闭装置设置在电源控制系统上，并且所述控制器、温度传感器、功率调节器以及电磁波发生器启动/关闭装置通过导线相互对应连接其金手指上。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1)采用电磁波加热方式，具有选择性、即时性、穿透性、催化等非热效应、非接触性、易于控制等加热优势，升温速率快，热惯性小。
11、2)加热过程中，物料属于静止状态，无粉尘产生，清洁卫生环保。
12、3)还原过程采用硅热还原，属于放热反应，工艺温度可降低至1200℃，过程中磷炉气量对比电炉法大幅降低，无co产生，生产的黄磷气量少，纯度高，易于回收，并且节能环保，安全系数高。
13、4)还原过程中不会出现料层局部结壳的现象，黄磷产品品质稳定。
14、5)本还原过程属于固态还原，生产出的渣球含磷低且仍为固态，可以直接用于建材、市政等行业。
15、6)电磁波设备与电磁波加热炉采用螺栓连接，易于拆卸，可重复使用。
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1.一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，包括电磁波发生器(1)、双定向耦合器(2)、含水负载环形器(3)、直面或曲面波导(4)、功率分布器(5)、三螺钉调配器(6)、水冷馈能口(7)、连续式电磁波加热炉(8)、电源控制系统(9)、含推进装置的推进台车(10)、诱波材料(11)、电磁波穿透层(12)、保温层(13)以及电磁波抑制层(14)；所述电磁波发生器(1)通过直面或曲面波导(4)进入水冷馈能口(7)从顶部输入到连续式电磁波加热炉(8)；所述的功率分布器(5)通过三螺钉调配器(6)调节功率分配；所述含推进装置的推进台车(10)的上侧设有诱波材料(11)；所述电源控制系统(9)设置在底座的顶部；所述磁波发生器(1)、含水负载环形器(3)、直面或曲面波导(4)、功率分布器(5)、水冷馈能口(7)及连续式电磁波加热炉(8)顶部均采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述的电磁波发生器(1)通过直面或曲面波导(4)经过功率分布器(5)分成两路进入水冷馈能口(7)从顶部输入到连续式电磁波加热炉(
3.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述电磁波加热炉(1)内设置有电磁波穿透层(12)和保温层(13)；所述电磁波穿透层(12)设置在电磁波加热炉(1)顶部，所述保温层(13)设置在电磁波加热炉(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述电磁波加热炉(1)外壁设置有电磁波抑制层(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述电磁波加热炉(1)内设置多组温度检测装置(15)和压力检测装置(16)；所述温度检测装置(15)和压力检测装置(16)设置在保温层(13)的内部，所述温度检测装置(15)和压力检测装置(16)与电源控制系统进行联锁。
6.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述电源控制系统(9)包括控制器(17)、温度传感器(18)、功率调节器(19)以及电磁波发生器启动/关闭装置(20)，所述控制器(17)、温度传感器(18)、功率调节器(19)以及电磁波发生器启动/关闭装置(20)设置在电源控制系统(9)上，并且所述控制器(17)、温度传感器(18)、功率调节器(19)以及电磁波发生器启动/关闭装置(20)通过导线相互对应连接其金手指上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，包括电磁波发生器(1)、双定向耦合器(2)、含水负载环形器(3)、直面或曲面波导(4)、功率分布器(5)、三螺钉调配器(6)、水冷馈能口(7)、连续式电磁波加热炉(8)、电源控制系统(9)、含推进装置的推进台车(10)、诱波材料(11)、电磁波穿透层(12)、保温层(13)以及电磁波抑制层(14)；所述电磁波发生器(1)通过直面或曲面波导(4)进入水冷馈能口(7)从顶部输入到连续式电磁波加热炉(8)；所述的功率分布器(5)通过三螺钉调配器(6)调节功率分配；所述含推进装置的推进台车(10)的上侧设有诱波材料(11)；所述电源控制系统(9)设置在底座的顶部；所述磁波发生器(1)、含水负载环形器(3)、直面或曲面波导(4)、功率分布器(5)、水冷馈能口(7)及连续式电磁波加热炉(8)顶部均采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述的电磁波发生器(1)通过直面或曲面波导(4)经过功率分布器(5)分成两路进入水冷馈能口(7)从顶部输入到连续式电磁波加热炉(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磷矿硅热法低温提磷的电磁波加热炉装置，其特征在于，所述电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞建明，郑永一，郑钱琛，
申请(专利权)人：贵州开阳磷城磷化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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