一种焚硫炉的送风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焚硫炉的送风结构，包括机架和风管，所述机架的外部设有风管，所述风管一侧的机架外壁上安装有活动套，所述活动套的内部安装有活动轴，且活动轴的两端皆与机架活动连接，所述活动套的外壁上安装有定卡座，所述定卡座一侧的风管顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有卡轴，且连接座经过卡轴与定卡座活动连接，所述风管的底端安装有下球头。本实用新型专利技术不仅实现了送风结构对硫磺混合气左右转动式送风，方便了送风结构便捷的控制往多个方向进行送风，提高了送风位置调节的便利性，而且降低了焚硫炉内部送风气流的死角，提高了焚硫炉内部气体的利用率。提高了焚硫炉内部气体的利用率。提高了焚硫炉内部气体的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种焚硫炉的送风结构


[0001]本技术涉及送风结构
，具体为一种焚硫炉的送风结构。

技术介绍

[0002]焚硫炉是硫磺制酸装置中的关键设备，目前使用较多的为喷雾式焚硫炉，其结构简单、容积强度大，硫磺通过喷枪喷入炉内，空气由端部进气口进入，经旋流装置与雾化后的硫磺充分接触燃烧，炉内设置几道挡磕，以强化硫磺与空气混合均匀，为防止其燃烧不够完全，常设二次风，用于补充氧量及调节炉膛温度，促使反应完全，不致产生升华硫，焚硫炉内折流挡墙的设置，可增强炉气湍动的程度，增加炉气流动速度，送风结构旋流装置安装在炉墙端部空气入口位置，起导流作用。
[0003]如授权公告号为CN115784170A所公开的一种焚硫炉的送风机构，其包括：焚硫炉组件、送风部件、导流部件和防尘部件，焚硫炉组件包括炉体、送风管和螺旋风道，所述炉体左端设置送风管，所述送风管内壁设置通入炉体内腔的螺旋风道，送风部件设置在所述送风管外端，所述送风部件包括风筒、风机、支架和外螺纹连接端，所述风筒连接在送风管外端，所述风筒内部设置风机，所述风筒内部靠近送风管的位置设置支架，所述风筒外部远离送风管的位置设置外螺纹连接端；
[0004]其虽然实现了气流通过导流部件吹入送风管内，导流部件带动气流呈螺旋形吹入，配合螺旋风道，使气流均匀吹入炉体内部，使气流充分与喷出的硫磺接触，避免硫磺下沉，使硫磺充分燃烧，但是并未解决现有的送风结构不便于便捷的控制往多个方向进行送风，提高送风位置调节的便利性，容易造成焚硫炉内部送风气流产生死角，极大的影响焚硫炉内部气体的利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焚硫炉的送风结构，以解决上述
技术介绍
中提出送风结构不便于便捷的控制往多个方向进行送风，提高送风位置调节的便利性，降低焚硫炉内部送风气流的死角，影响焚硫炉内部气体的利用率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焚硫炉的送风结构，包括机架和风管，所述机架的外部设有风管，所述风管一侧的机架外壁上安装有活动套，所述活动套的内部安装有活动轴，且活动轴的两端皆与机架活动连接，所述活动套的外壁上安装有定卡座，所述定卡座一侧的风管顶端安装有连接座，所述连接座的顶端安装有卡轴，且连接座经过卡轴与定卡座活动连接，所述风管的底端安装有下球头，所述下球头一侧的机架外壁上安装有定支座，所述定支座的外壁上设有动支座，所述动支座靠近定支座的一端安装有动支轴，且动支座经过动支轴与定支座活动连接，所述动支座远离定支座的一端安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件靠近下球头的一端安装有下球套，且下球套延伸至下球头的表面。
[0007]优选的，所述连接座一侧的风管顶端安装有调节座，所述调节座的外壁上安装有
上球套，所述上球套靠近调节座的一端安装有连接轴，且调节座经过连接轴与上球套活动连接。
[0008]优选的，所述活动套上方的机架外壁上安装有调节球头，所述调节球头的表面套装有调节球套，所述调节球套的底端安装有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的底端安装有上球头，且上球头的底端延伸至上球套的内部。
[0009]优选的，所述风管远离机架的一端安装有混合箱，所述混合箱远离风管的一侧安装有螺旋叶片罩，所述混合箱的内部安装有风机。
[0010]优选的，所述混合箱的顶端安装有供料管，所述供料管的顶端安装有供料软管。
[0011]优选的，所述机架的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一伸缩驱动件、第二伸缩驱动件、风机的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该送风结构不仅实现了送风结构对硫磺混合气左右转动式送风，方便了送风结构便捷的控制往多个方向进行送风，提高了送风位置调节的便利性，而且降低了焚硫炉内部送风气流的死角，提高了焚硫炉内部气体的利用率；
[0013](1)通过由第一伸缩驱动件驱动下球套移动，由下球头驱动风管进行左右摆动，活动套以活动轴为轴进行转动，风管、连接座、定卡座和活动套进行同步的转动，来驱动风管和混合箱进行左右转动式送风，来对出风的位置进行控制调节，实现了送风结构对硫磺混合气左右转动式送风，方便了对出风口进行左右转动式控制调节；
[0014](2)通过由第二伸缩驱动件驱动上球头移动，由上球套经过连接轴带动调节座上下转动，由调节座带动风管和混合箱进行上下转动，风管、连接座以卡轴为轴进行转动，来进行上下转动式送风，实现了送风结构对硫磺混合气上下转动式送风，方便了送风结构便捷的控制往多个方向进行送风，提高了送风位置调节的便利性，降低了焚硫炉内部送风气流的死角，提高了焚硫炉内部气体的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二伸缩驱动件三维立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的螺旋叶片罩正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的风管三维立体结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、活动套；3、活动轴；4、定卡座；5、卡轴；6、连接座；7、风管；8、下球头；9、下球套；10、第一伸缩驱动件；11、动支座；12、动支轴；13、定支座；14、调节座；15、上球套；16、上球头；17、连接轴；18、第二伸缩驱动件；19、混合箱；20、调节球套；21、供料管；22、供料软管；23、调节球头；24、风机；25、螺旋叶片罩；26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种焚硫炉的送风结构，包括机架1
和风管7，机架1的外部设有风管7，风管7一侧的机架1外壁上安装有活动套2，活动套2的内部安装有活动轴3，且活动轴3的两端皆与机架1活动连接，活动套2与活动轴3活动连接，活动套2的外壁上安装有定卡座4，定卡座4一侧的风管7顶端安装有连接座6，连接座6的顶端安装有卡轴5，且连接座6经过卡轴5与定卡座4活动连接，卡轴5起到活动支撑的作用；
[0022]风管7的底端安装有下球头8，下球头8一侧的机架1外壁上安装有定支座13，定支座13的外壁上设有动支座11，动支座11靠近定支座13的一端安装有动支轴12，且动支座11经过动支轴12与定支座13活动连接，动支轴12起到活动支撑的作用，动支座11远离定支座13的一端安装有第一伸缩驱动件10，第一伸缩驱动件10起到动力驱动的作用，第一伸缩驱动件10靠近下球头8的一端安装有下球套9，且下球套9延伸至下球头8的表面，下球套9与下球头8活动连接；
[0023]使用时通过操作控制面板26打开第一伸缩驱动件10，在动支座11的活动支撑下，由第一伸缩驱动件10驱动下球套9移动，在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚硫炉的送风结构，包括机架(1)和风管(7)，其特征在于：所述机架(1)的外部设有风管(7)，所述风管(7)一侧的机架(1)外壁上安装有活动套(2)，所述活动套(2)的内部安装有活动轴(3)，且活动轴(3)的两端皆与机架(1)活动连接，所述活动套(2)的外壁上安装有定卡座(4)，所述定卡座(4)一侧的风管(7)顶端安装有连接座(6)，所述连接座(6)的顶端安装有卡轴(5)，且连接座(6)经过卡轴(5)与定卡座(4)活动连接，所述风管(7)的底端安装有下球头(8)，所述下球头(8)一侧的机架(1)外壁上安装有定支座(13)，所述定支座(13)的外壁上设有动支座(11)，所述动支座(11)靠近定支座(13)的一端安装有动支轴(12)，且动支座(11)经过动支轴(12)与定支座(13)活动连接，所述动支座(11)远离定支座(13)的一端安装有第一伸缩驱动件(10)，所述第一伸缩驱动件(10)靠近下球头(8)的一端安装有下球套(9)，且下球套(9)延伸至下球头(8)的表面。2.根据权利要求1所述的一种焚硫炉的送风结构，其特征在于：所述连接座(6)一侧的风管(7)顶端安装有调节座(14)，所述调节座(14)的外壁上安装有上球套(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞远权，曹伟伟，王立功，邱红侠，王德时，王德明，
申请(专利权)人：江苏中建致远工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：