一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，属于

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置


[0001]本技术涉及捻丝装置
，尤其涉及一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置。

技术介绍

[0002]用于纺织的纤维丝束一般是使用多根纤维丝捻合而成的，这样形成的纤维丝束根据搭配的纤维丝种类的不同，能够具有不同的韧性颜色等性质。锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。
[0003]公开号为CN218754234U的专利文件公开了一种多纤维捻丝收线装置，包括：机架；第一导丝部，所述第一导丝部连接于机架上，所述第一导丝部包括用于引导纤维丝束的第一导丝辊；捻丝部，所述捻丝部连接于机架上并位于第一导丝部的下游；第二导丝部，所述捻丝部连接于机架上并位于捻丝部的下游；收线部，所述收线部连接于机架上并位于第二导丝部的下游。
[0004]上述技术方案中的捻丝用收线结构不方便进行快捷的拆卸，使得更换收线部时操作效率低下；因此我们提出一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，包括：
[0008]捻丝机主体；
[0009]收线辊，所述收线辊的顶部和底部均开设有两个插槽；
[0010]驱动组件，包括驱动电机、驱动盘和两个第一插板，两个所述第一插板的顶部分别活动插接在对应的插槽内，且两个所述插板分别固定安装在所述驱动盘的顶部两侧，所述驱动盘固定连接在所述驱动电机的输出轴上；
[0011]安装组件，所述安装组件包括转盘、横板和U型板，所述U型板固定连接在所述捻丝机主体的外侧，所述转盘转动安装在所述横板的底部，且转盘的底部两侧均固定安装有第二插板，两个所述第二插板分别活动插接在对应的插槽内，且横板的左侧固定连接有滑框，所述滑框滑动套接在所述U型板的外侧。
[0012]优选的，所述捻丝机主体的右侧底部固定安装有安装板，所述驱动电机固定安装在所述安装板的顶部。
[0013]优选的，所述U型板的底部开设有竖向槽，所述竖向槽内滑动安装有竖板，所述竖板的右侧固定安装有卡板，所述滑框的侧壁上开设有卡槽，所述卡板活动卡接在所述卡槽内。
[0014]优选的，所述竖板的左侧固定连接有U型杆和压簧，所述压簧的左端固定连接在所述竖向槽的左侧内壁上。
[0015]优选的，所述竖向槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，所述竖板滑动套接在所述限位杆的外侧。
[0016]优选的，所述转盘的顶部固定安装有转轴，所述横板转动套接在所述转轴的外侧，且转轴的外侧固定套接有两个限位轴套，两个所述限位轴套分别与所述横板的顶部和底部活动抵接。
[0017]优选的，所述横板的右侧固定连接有拉杆。
[0018]优选的，所述滑框的左侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与所述U型板固定连接。
[0019]优选的，所述U型板的底部固定安装有导向框，所述导向框滑动套接在所述U型杆的外侧。
[0020]优选的，所述驱动盘和转盘相互靠近的一侧均开设有圆槽，所述收线辊的顶部和底部均开设有圆形凸起，两个圆形凸起分别活动插接在对应的圆槽内。
[0021]本技术中，所述的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，通过转轴、横板、转盘和驱动盘的配合，实现对收线辊的转动定位工作，通过启动驱动电机带动驱动盘旋转，驱动盘通过两个第一插板与插槽的配合带动收线辊进行旋转，从而方便对捻丝机主体内引出的纤维丝的收卷工作；
[0022]本技术中，所述的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，通过向左拉动U型杆带动竖板和卡板向左运动，使得卡板从卡槽内脱出，解除对于滑框的固定，然后向上拉动拉杆带动横板向上运动，横板带动转轴、转盘和两个第二插板向上运动，解除对于收线辊的固定，从而方便对其进行拆卸，从而方便进行更换；
[0023]本技术结构设计合理，通过转盘、驱动盘、插板、滑框、U型板与卡板之间的相互配合方便实现对锦纶纤维纺丝捻丝用收线结构的快捷安装与拆卸工作，从而方便更换，提升使用效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置的剖视结构示意图；
[0026]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0027]图中：1、捻丝机主体；2、收线辊；3、驱动盘；4、转盘；5、驱动电机；6、拉杆；7、横板；8、滑框；9、U型板；10、安装板；11、第一插板；12、第二插板；13、转轴；14、U型杆；15、竖板；16、卡板；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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3，一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，包括：
[0030]捻丝机主体1；
[0031]收线辊2，收线辊2的顶部和底部均开设有两个插槽；
[0032]驱动组件，包括驱动电机5、驱动盘3和两个第一插板11，两个第一插板11的顶部分别活动插接在对应的插槽内，且两个插板分别固定安装在驱动盘3的顶部两侧，驱动盘3固定连接在驱动电机5的输出轴上；
[0033]安装组件，安装组件包括转盘4、横板7和U型板9，U型板9固定连接在捻丝机主体1的外侧，转盘4转动安装在横板7的底部，且转盘4的底部两侧均固定安装有第二插板12，两个第二插板12分别活动插接在对应的插槽内，且横板7的左侧固定连接有滑框8，滑框8滑动套接在U型板9的外侧。
[0034]本实施例中，捻丝机主体1的右侧底部固定安装有安装板10，驱动电机5固定安装在安装板10的顶部，便于实现对驱动电机5的安装。
[0035]本实施例中，U型板9的底部开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖板15，竖板15的右侧固定安装有卡板16，滑框8的侧壁上开设有卡槽，卡板16活动卡接在卡槽内，对滑框8进行固定，竖板15的左侧固定连接有U型杆14和压簧，压簧的左端固定连接在竖向槽的左侧内壁上，对竖板15进行复位，竖向槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，竖板15滑动套接在限位杆的外侧，对竖板15进行导向，U型板9的底部固定安装有导向框，导向框滑动套接在U型杆14的外侧，对U型杆14进行导向。
[0036]本实施例中，转盘4的顶部固定安装有转轴13，横板7转动套接在转轴13的外侧，且转轴13的外侧固定套接有两个限位轴套，两个限位轴套分别与横板7的顶部和底部活动抵接，对转轴13进行限位。
[0037]本实施例中，横板7的右侧固定连接有拉杆6，便于拉动横板7进行移动。
[0038]本实施例中，滑框8的左侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，其特征在于，包括：捻丝机主体(1)；收线辊(2)，所述收线辊(2)的顶部和底部均开设有两个插槽；驱动组件，包括驱动电机(5)、驱动盘(3)和两个第一插板(11)，两个所述第一插板(11)的顶部分别活动插接在对应的插槽内，且两个所述插板分别固定安装在所述驱动盘(3)的顶部两侧，所述驱动盘(3)固定连接在所述驱动电机(5)的输出轴上；安装组件，所述安装组件包括转盘(4)、横板(7)和U型板(9)，所述U型板(9)固定连接在所述捻丝机主体(1)的外侧，所述转盘(4)转动安装在所述横板(7)的底部，且转盘(4)的底部两侧均固定安装有第二插板(12)，两个所述第二插板(12)分别活动插接在对应的插槽内，且横板(7)的左侧固定连接有滑框(8)，所述滑框(8)滑动套接在所述U型板(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，其特征在于，所述捻丝机主体(1)的右侧底部固定安装有安装板(10)，所述驱动电机(5)固定安装在所述安装板(10)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，其特征在于，所述U型板(9)的底部开设有竖向槽，所述竖向槽内滑动安装有竖板(15)，所述竖板(15)的右侧固定安装有卡板(16)，所述滑框(8)的侧壁上开设有卡槽，所述卡板(16)活动卡接在所述卡槽内。4.根据权利要求3所述的一种锦纶纤维纺丝用捻丝装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦阁沂，余长江，
申请(专利权)人：广东富昇锦纶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：