本实用新型专利技术公开了一种丝织带线绳的加捻处理装置，包括底座，所述底座表面对称通过支撑板转动安装有转动轴，两个所述转动轴一端均固定安装有圆盘，两个所述圆盘之间夹持有线轴，所述底座表面通过固定块水平转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆表面螺纹套接有滑块，所述滑块表面固定安装有导向块，所述导向块上端对称固定安装有安装块，两个所述安装块表面均通过多根弹簧杆固定安装有固定杆，两根固定杆表面均转动套接有滚轮，所述底座表面设有传动组件。本实用新型专利技术中通过传动组件、往复丝杆、滑块、导向块、滚轮、转动轴、圆盘和线轴的相互配合，能够整齐的将线绳收卷在线轴上，无需后期对线绳进行放线处理，有效的提高制绳效率。有效的提高制绳效率。有效的提高制绳效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝织带线绳的加捻处理装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种丝织带线绳的加捻处理装置。
技术介绍
[0002]在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对丝线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单丝固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单丝在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量。
[0003]但是现有的加捻处理装置，在对加捻后的线绳进行收卷时，无法整齐的将线绳收卷到线轴上，从而导致后期需要对线绳进行放线处理，严重的影响了制绳效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丝织带线绳的加捻处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝织带线绳的加捻处理装置，包括底座，所述底座表面固定安装有加捻机构，所述底座表面对称固定安装有支撑板，两个所述支撑板表面均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴，两个所述转动轴一端均固定安装有圆盘，两个所述圆盘之间夹持有线轴；
[0006]所述底座表面通过固定块水平转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆表面螺纹套接有滑块，所述滑块表面竖直固定安装有导向块，所述导向块上端对称固定安装有安装块，两个所述安装块表面均通过多根弹簧杆固定安装有固定杆，两根固定杆表面均转动套接有滚轮，所述底座表面设有用于往复丝杆与转动轴一同转动的传动组件。
[0007]进一步的，所述传动组件包括固定安装在底座表面的伺服电机、固定套接在伺服电机输出轴上的主动轮、固定套接在转动轴上的从动轮和皮带，所述皮带套接在主动轮和从动轮上，所述伺服电机的输出轴与往复丝杆一端固定连接。
[0008]进一步的，所述圆盘表面固定安装有多根伸缩弹簧，多根所述伸缩弹簧远离圆盘一端固定安装有夹块，所述夹块表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0009]进一步的，所述圆盘表面对称开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动插设有限位杆，两根所述限位杆一端与夹块固定连接。
[0010]进一步的，两个所述滚轮表面开设有环形槽。
[0011]进一步的，所述滑块与底座表面滑动接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过传动组件、往复丝杆、滑块、导向块、滚轮、转动轴、圆盘和线轴的相互配合，可在对加捻后的线绳进行收卷时，能够整齐的将线绳收卷在线轴上，无需后期对线绳进行放线处理，有效的提高制绳效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种丝织带线绳的加捻处理装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种丝织带线绳的加捻处理装置中导向块、滚轮的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A处结构放大图。
[0017]附图说明：1、底座；2、支撑板；3、转动轴；4、圆盘；5、线轴；6、往复丝杆；7、滑块；8、导向块；9、安装块；10、固定杆；11、滚轮；12、伺服电机；13、主动轮；14、从动轮；15、夹块；16、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请一并参阅图1
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图3，其中，一种丝织带线绳的加捻处理装置，包括底座1，底座1表面固定安装有加捻机构(加捻机构为现有技术，在此不做详细介绍)，底座1表面对称固定安装有支撑板2，两个支撑板2表面均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴3，两个3转动轴一端均固定安装有圆盘4，两个圆盘4之间夹持有线轴5，工作人员首先将线轴5夹持在两个圆盘4之间，然后启动加捻机构，将经过加捻机构加捻后的线绳缠绕在线轴5上。
[0020]底座1表面通过固定块水平转动安装有往复丝杆6，往复丝杆6表面螺纹套接有滑块7，滑块7表面竖直固定安装有导向块8，导向块8上端对称固定安装有安装块9，两个安装块9表面均通过多根弹簧杆固定安装有固定杆10，两根固定杆10表面均转动套接有滚轮11，底座1表面设有用于往复丝杆6与转动轴3一同转动的传动组件，传动组件包括固定安装在底座1表面的伺服电机12、固定套接在伺服电机12输出轴上的主动轮13、固定套接在转动轴3上的从动轮14和皮带，皮带套接在主动轮13和从动轮14上，伺服电机12的输出轴与往复丝杆6一端固定连接。
[0021]工作人员首先移动固定杆10，使弹簧杆压缩，然后再将加捻后的线绳放置在两个滚轮11之间，再通过弹簧杆弹力的作用，将线绳紧紧的固定在两个滚轮11之间，启动传动组件中的伺服电机12(伺服电机12为现有技术，在此不做详细介绍)，通过伺服电机12的输出轴带动往复丝杆6转动，然后再通过往复丝杆6带动滑块7在底座1表面上水平移动，进而通过滑块7带动导向块8移动，导向块8在移动的同时，伺服电机12的输出轴带动主动轮13转动，然后通过皮带带动从动轮14转动，再通过从动轮14带动转动轴3转动，从而转动轴3带动圆盘4转动，最后通过两个圆盘4带动线轴5转动，线轴5在转动的同时，将线绳缠绕在其表面，然后通过导向块8的移动带动线绳在线轴5表面左右移动，从而使线绳整齐的缠绕在线轴5表面，防止后期对线绳进行放线处理，有效的提高制绳效率。
[0022]圆盘4表面固定安装有多根伸缩弹簧，多根伸缩弹簧远离圆盘4一端固定安装有夹块15，夹块15表面固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，圆盘4表面对称开设有滑孔，两个滑孔内均滑动插设有限位杆16，两根限位杆16一端与夹块15固定连接，当线轴5表面缠绕满线绳后，需要进行更换新的线轴5时，工作人员移动两个夹块15，使多根伸缩弹簧压缩，然后
再将缠绕满线绳的线轴5拿出，然后再将新的线轴5放置在两个夹块15之间，最后在通过多根伸缩弹簧弹力的作用，使线轴5紧紧的夹持在两个夹板15之间，限位杆16可有效的防止夹块15在带动线轴5转动时，与圆盘4之间发生晃动。
[0023]两个滚轮11表面开设有环形槽，将线绳防止在两个滚轮11之间的环形槽内，可防止导向块8在移动时，线绳从两个滚轮11之间脱落。
[0024]滑块7与底座1表面滑动接触，防止滑块7在移动时随往复丝杆6一同转动。
[0025]综上，工作人员首先将加捻后的线绳固定在两个滚轮11之间，再通过传动组件带动往复丝杆6转动，然后再带动滑块7在往复丝杆6上往复移动，进而通过滑块7带动导向块8移动，导向块8在移动的同时，传动组件再带动转动轴3转动，从而转动轴3带动圆盘4转动，最后通过两个圆盘4带动线轴5转动，线轴5在转动的同时，并通过导向块8带动线绳往复移动，从而使线绳整齐的缠绕在线轴5表面，防止后期对线绳进行放线处理，有效的提高制绳效率。
[0026]最后说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝织带线绳的加捻处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面固定安装有加捻机构，所述底座(1)表面对称固定安装有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)表面均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动轴(3)，两个所述(3)转动轴一端均固定安装有圆盘(4)，两个所述圆盘(4)之间夹持有线轴(5)；所述底座(1)表面通过固定块水平转动安装有往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)表面螺纹套接有滑块(7)，所述滑块(7)表面竖直固定安装有导向块(8)，所述导向块(8)上端对称固定安装有安装块(9)，两个所述安装块(9)表面均通过多根弹簧杆固定安装有固定杆(10)，两根固定杆(10)表面均转动套接有滚轮(11)，所述底座(1)表面设有用于往复丝杆(6)与转动轴(3)一同转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种丝织带线绳的加捻处理装置，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在底座(1)表面的伺服电机(12)、固定套接在伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金艳，
申请(专利权)人：湖州尤夫丝带织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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