一种内置散热测速单元卷绕辊制造技术

技术编号:38123712 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-07 23:06
本实用新型专利技术公开了一种内置散热测速单元卷绕辊,涉及纺织机械设备技术领域,包括主轴,所述主轴的外部中间位置设有辊筒,所述主轴上的一侧且与所述辊筒之间设有散热板,所述主轴上的另一侧且与所述辊筒之间设有固定板,所述散热板与所述固定板之间设有散热筒,所述辊筒的内部且在所述固定板的右方设有测速板,所述测速板与所述固定板之间设有支撑柱,所述主轴的右端设有限位槽,所述固定板与所述测速板均与所述限位槽拼插连接,提升卷绕辊散热能力,在卷绕辊的内部设置测速板,将测速单元对应设置到测速板的位置上,在卷绕辊损坏需要更换时,不需要单独拆卸测速单元,缩短更换维修时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种内置散热测速单元卷绕辊


[0001]本技术涉及纺织机械设备
,具体涉及一种内置散热测速单元卷绕辊。

技术介绍

[0002]现有的纺织机械,例如,转杯纺纱机、捻线机,涡流纺纱机等纺织机械,每台机械通常都包括多个并排排列的纺纱工位,每一个工位包括独立的对纱线进行处理的处理单元(例如纺纱器、捻线锭子等),每个工位其最终通常都是将纱线卷绕在一个空纸筒上形成纱线卷装,而空筒管通常是由一个与空筒管接触的卷绕辊驱动转动。传统的卷绕辊结构将散热整合到卷绕辊内部,提升卷绕辊散热能力,却将测速单元设置到卷绕辊的外部,在卷绕辊损坏需要更换时,需要单独拆卸测速单元,延长更换维修时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种内置散热测速单元卷绕辊,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的卷绕辊结构将散热整合到卷绕辊内部,提升卷绕辊散热能力,却将测速单元设置到卷绕辊的外部,在卷绕辊损坏需要更换时,需要单独拆卸测速单元,延长更换维修时间的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种内置散热测速单元卷绕辊,包括主轴,所述主轴的外部中间位置设有辊筒,所述主轴上的一侧且与所述辊筒之间设有散热板,所述主轴上的另一侧且与所述辊筒之间设有固定板,所述散热板与所述固定板之间设有散热筒,所述辊筒的内部且在所述固定板的右方设有测速板,所述测速板与所述固定板之间设有支撑柱,所述主轴的右端设有限位槽,所述固定板与所述测速板均与所述限位槽拼插连接。
[0005]优选的,所述辊筒的内部设有固定沿,所述散热板及所述固定板上均设有固定螺栓,所述固定螺栓通过螺纹与所述固定沿固定连接,所述测速板上与所述支撑柱对应的位置设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿所述测速板、所述支撑柱及所述固定板与所述散热筒通过螺纹固定连接,所述散热板与所述散热筒之间通过螺纹连接有安装螺栓。
[0006]优选的,所述散热筒的两端分别抵在所述散热板及所述固定板的内表面上,所述散热筒设置在所述主轴与所述辊筒之间,所述散热筒的外表面且在所述辊筒内部设有散热片。
[0007]优选的,所述主轴的左端与所述散热板对应的位置及所述限位槽与所述固定板对应的位置均拼插连接设有连接键。
[0008]优选的,所述散热板上贯穿设有散热孔,所述测速板上贯穿设有测速孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在传统的卷绕辊结构将散热整合到卷绕辊内部的基础上,并在卷绕辊内部设置散热筒,提升卷绕辊散热能力,在卷绕辊的内部设置测速板,将测速单元对应设置到测速板的位置上,在卷绕辊损坏需要更换时,不需要单
独拆卸测速单元,缩短更换维修时间。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测剖视图;
[0011]图2为本技术的主体结构轴测图;
[0012]图3为本技术的主体结构主视剖视图;
[0013]图4为本技术的主体结构俯视示意图;
[0014]图5为本技术的主轴结构轴测图。
[0015]图中:1

主轴、2

辊筒、3

散热板、4

固定板、5

散热筒、6

测速板、7

支撑柱、8

限位槽、9

固定沿、10

固定螺栓、11

连接螺栓、12

安装螺栓、13

散热片、14

连接键、15

散热孔、16

测速孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种内置散热测速单元卷绕辊,包括主轴1,所述主轴1的外部中间位置设有辊筒2,所述主轴1上的一侧且与所述辊筒2之间设有散热板3,所述主轴1上的另一侧且与所述辊筒2之间设有固定板4,所述散热板3与所述固定板4之间设有散热筒5,所述辊筒2的内部且在所述固定板4的右方设有测速板6,所述测速板6与所述固定板4之间设有支撑柱7,所述主轴1的右端设有限位槽8,所述固定板4与所述测速板6均与所述限位槽8拼插连接。
[0018]使用时,通过固定板4将辊筒2设置在主轴1上,在固定板4上设置散热筒5,在散热筒5的另一端设置散热板3,通过散热筒5将散热板3设置在主轴1与辊筒2之间,通过散热筒5将主轴1与辊筒2之间的热量对外进行传递,并通过散热板3进行热辐射,降低辊筒2内部的温度,通过支撑柱7在固定板4的另一端设置测速板6,通过测速板6对主轴1的转速进行检测,通过主轴1上设置限位槽8,通过限位槽8将固定板4及测速板6拼插连接到主轴1上。
[0019]所述辊筒2的内部设有固定沿9,所述散热板3及所述固定板4上均设有固定螺栓10,所述固定螺栓10通过螺纹与所述固定沿9固定连接,所述测速板6上与所述支撑柱7对应的位置设有连接螺栓11,所述连接螺栓11贯穿所述测速板6、所述支撑柱7及所述固定板4与所述散热筒5通过螺纹固定连接,所述散热板3与所述散热筒5之间通过螺纹连接有安装螺栓12,通过在辊筒2的内部设置固定沿9,通过固定螺栓10将散热板3及固定板4固定设置在固定沿9上,通过连接螺栓11将测速板6、支撑柱7及固定板4固定连接到散热筒5上,通过安装螺栓12将散热板3固定连接到散热筒5上。
[0020]所述散热筒5的两端分别抵在所述散热板3及所述固定板4的内表面上,所述散热筒5设置在所述主轴1与所述辊筒2之间,所述散热筒5的外表面且在所述辊筒2内部设有散热片13,通过在散热筒5上设置散热片13,提升散热筒5的散热能力,降低辊筒2的内部温度。
[0021]所述主轴1的左端与所述散热板3对应的位置及所述限位槽8与所述固定板4对应
的位置均拼插连接设有连接键14,通过在主轴1与散热板3及限位槽8与固定板4之间设置连接键14,保证主轴1与散热板3及限位槽8与固定板4之间连接牢固。
[0022]所述散热板3上贯穿设有散热孔15,所述测速板6上贯穿设有测速孔16,通过在散热板3上设置散热孔15,将辊筒2内部的高温气体通过散热孔15对外流通,通过在测速板6上设置测速孔16,通过遮断式光电测量仪对测速孔16进行检测,从而实时检测主轴1的转速。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置散热测速单元卷绕辊,其特征在于:包括主轴(1),所述主轴(1)的外部中间位置设有辊筒(2),所述主轴(1)上的一侧且与所述辊筒(2)之间设有散热板(3),所述主轴(1)上的另一侧且与所述辊筒(2)之间设有固定板(4),所述散热板(3)与所述固定板(4)之间设有散热筒(5),所述辊筒(2)的内部且在所述固定板(4)的右方设有测速板(6),所述测速板(6)与所述固定板(4)之间设有支撑柱(7),所述主轴(1)的右端设有限位槽(8),所述固定板(4)与所述测速板(6)均与所述限位槽(8)拼插连接。2.根据权利要求1所述的一种内置散热测速单元卷绕辊,其特征在于:所述辊筒(2)的内部设有固定沿(9),所述散热板(3)及所述固定板(4)上均设有固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)通过螺纹与所述固定沿(9)固定连接,所述测速板(6)上与所述支撑柱(7)对应的位置设有连接螺栓(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王迪
申请(专利权)人:翔鹭化纤海城有限公司
类型:新型
国别省市:

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