本实用新型专利技术公开了一种磁芯上料装置，其包括：圆盘、圆盘底板、铁芯护板、铁芯伸缩护板、步进电机、扫料板、用于整理磁芯的胶板结构、用于限制物料按序输送的限高铁条和可调高度的调节支架；所述圆盘底板与铁芯护板的底部固定连接，所述圆盘安装圆盘底板的上面；所述步进电机固定安装在圆盘底板的底部，且步进电机的转轴穿过圆盘底板和圆盘；所述扫料板安装在铁芯护板内，且与步进电机的转轴固定连接；所述调节支架有多个分别安装在圆盘底板的底部；所述铁芯护板设置有出料口，出料口的一侧安装有可以调节的出料口大小的铁芯伸缩护板，出料口还连接有斜接组件；所述限高铁条安装在出料口的另一侧，所述铁芯护板的槽口处还安装有胶板结构。构。构。
【技术实现步骤摘要】
一种磁芯上料装置
[0001]本技术涉及磁芯上料
，尤其是一种磁芯上料装置。
技术介绍
[0002]振动盘是一种常规的进料装置，其包括具有螺旋轨道的料斗、设置于料斗下方的脉冲电磁铁以及倾斜的弹簧片，脉冲电磁铁可以使料斗作轴向振动，同时弹簧片带动料斗作周向扭摆振动，料斗内的物料受到这种复合振动而沿螺旋轨道上升，并在上升过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，最终能够按照组装或者加工的要求以统一状态自动进入组装或者加工位置。振动盘通过振动能够将无序物料工件自动有序定向排列整齐，并准确地输送到下道工序，因此使用非常广泛。
[0003]目前振动盘采用振动的方式将磁芯变换到正确的位置，然后依靠振动缓慢上料，而且振动盘成本高，尺寸大，在更换不同尺寸的原料时，需要更换整个振动盘更换，所以更换麻烦。
[0004]因此，还有待于对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种磁芯上料装置，旨在于解决现有磁芯采用振动盘方式送料，振动盘的正本高，且更换不同尺寸的原料时需要更换整个振动盘的技术问题。
[0006]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种磁芯上料装置，其包括：圆盘、圆盘底板、铁芯护板、铁芯伸缩护板、步进电机、扫料板、用于整理磁芯的胶板结构、用于限制物料按序输送的限高铁条和可调高度的调节支架；所述圆盘底板与铁芯护板的底部固定连接，所述圆盘安装圆盘底板的上面；所述步进电机固定安装在圆盘底板的底部，且步进电机的转轴穿过圆盘底板和圆盘；所述扫料板安装在铁芯护板内，且与步进电机的转轴固定连接；所述调节支架有多个分别安装在圆盘底板的底部；所述铁芯护板设置有出料口，出料口的一侧安装有可以调节的出料口大小的铁芯伸缩护板，出料口还连接有斜接组件；所述限高铁条安装在出料口的另一侧，所述铁芯护板的槽口处还安装有胶板结构。
[0007]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述扫料板呈十字结构，将圆盘划分为四个区间。
[0008]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述扫料板的外端抵达铁芯护板的内侧壁，且能够相对铁芯护板转动。
[0009]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述胶板结构包括：长铁条、胶板座和胶板，所述胶板通过螺丝固定在胶板座的侧面；且胶板座的上端通过螺丝与长铁条的一端连接；所述长铁条的另一端月铁芯护板固定连接。
[0010]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述铁芯护板的槽口处设有用于安装长铁条的铁条安装耳，所述长铁条的另一端通过螺丝与铁条安装耳固定连接。
[0011]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述铁芯护板的外侧面还设有用于安装限高铁
条的限高安装耳和安装孔，所述限高铁条的一端穿过安装孔后与限高安装耳连接。
[0012]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述限高铁条设置有用于调节安装高度的安装槽。
[0013]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述铁芯护板的槽口内设用于安装铁芯伸缩护板的伸缩安装耳，且铁芯伸缩护板的上端设有多个对应与安装耳固定连接的护板连接耳，护板连接耳通过螺栓与伸缩安装耳固定连接。
[0014]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述调节支架包括：调高六角棒、两端设有外螺纹的连接柱、万向脚杯和脚固定支架；所述调高六角棒的上端与圆盘底板固定连接，其下端与连接柱的上端连接，连接柱的下端与万向脚杯螺纹连接，所述脚固定支架的一端与连接柱套接，另一端通过碟型螺栓固定在地面或者设备板台上。
[0015]所述的一种磁芯上料装置，其中，所述斜接组件包括：斜接钣金、限宽钣金和压料支架；所述压料支架可以调节高度地安装在铁芯护板上，且位于出料口处；所述斜接钣金与出料口固定连接，所述限宽钣金安装在斜接钣金上，所述斜接钣金的末端底部还安装有传感器安装块。
[0016]有益效果：本技术在采用扫料板将原料输送，且经过胶板结构将磁芯初步整理形成正确的方向，通过微调限高铁条将磁芯刮平形成整齐的平层排列，然后经过扫料板旋转扫料，将排布整齐的磁芯输送到出料口，然后经过压料支架保持送料时不会被挤出；所以通过调节胶板就结构和限高铁条压料支架可以实现输送不同尺寸的原料，并且通过压料支架可以确保送料稳定，料盘部分的物料能够全部送到出料口，不会有剩余的物料。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一个方向的轴侧图。
[0018]图2是本技术的第二方向的轴侧图。
[0019]图3是本技术的俯视图。
[0020]图4是本技术中图3的A
‑
A的剖面图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0022]如图1
‑
4所示，一种磁芯上料装置，其包括：圆盘1、圆盘底板2、铁芯护板3、铁芯伸缩护板4、步进电机5、扫料板6、用于整理磁芯的胶板结构7、用于限制物料按序输送的限高铁条8和可调高度的调节支架9；所述圆盘底板2与铁芯护板3的底部固定连接，所述圆盘1安装圆盘底板2的上面；所述步进电机5固定安装在圆盘底板2的底部，且步进电机5的转轴穿过圆盘底板2和圆盘1；所述扫料板6安装在铁芯护板3内，且与步进电机5的转轴固定连接；所述调节支架有多个分别安装在圆盘底板的底部；所述铁芯护板3设置有出料口30，出料口30的一侧安装有可以调节的出料口大小的铁芯伸缩护板4，出料口30还连接有斜接组件10；所述限高铁条8安装在出料口30的另一侧，所述铁芯护板3的槽口处还安装有胶板结构7。
[0023]采用上述结构后，本技术通过布进电机与扫料板连接，所以可以带动扫料板旋转，进而刮动磁芯转动，磁芯在移动的过程中，被安装在铁芯护板的胶板结构初步整理，
然后再被扫料板刮送到到出铁芯护板的出料口，在经过出料口之前，需要进过限高铁条，将物料刮平按照按照送料的方向输送出去；而通过限高铁条可以调节高度，以适应不同尺寸的物料，同时也可以通过铁芯伸缩护板调节出料口的大小，而通过调节支架可以调节圆盘底板的角度和圆盘的角度，确保圆盘部分的物料能够全部送到出料口，不会有剩余的物料。通过调节胶板就结构和限高铁条压料支架可以实现输送不同尺寸的原料，并且通过压料支架可以确保送料稳定。
[0024]优选的是，所述扫料板6呈十字结构，将圆盘1划分为四个区间，所以能够更好的将物料刮送和移动物料，不需要向传统的振动盘一样依靠振动将物料沿着轨道传输，所以送料更加稳定。
[0025]具体的说，所述扫料板6的外端抵达铁芯护板3的内侧壁，且能够相对铁芯护板转动；所以能够确保扫料板能够将圆盘上的物料都能够刮扫移动。
[0026]优选的是，所述胶板结构7包括：长铁条11、胶板座12和胶板13，所述胶板13通过螺丝固定在胶板座12的侧面；且胶板座12的上端通过螺丝与长铁条11的一端连接；所述长铁条11的另一端月铁芯护板3固定连接。
[0027]采用上述结构后，通过长铁条可以实现固定胶板座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁芯上料装置，其特征在于，包括：圆盘、圆盘底板、铁芯护板、铁芯伸缩护板、步进电机、扫料板、用于整理磁芯的胶板结构、用于限制物料按序输送的限高铁条和可调高度的调节支架；所述圆盘底板与铁芯护板的底部固定连接，所述圆盘安装圆盘底板的上面；所述步进电机固定安装在圆盘底板的底部，且步进电机的转轴穿过圆盘底板和圆盘；所述扫料板安装在铁芯护板内，且与步进电机的转轴固定连接；所述调节支架有多个分别安装在圆盘底板的底部；所述铁芯护板设置有出料口，出料口的一侧安装有可以调节的出料口大小的铁芯伸缩护板，出料口还连接有斜接组件；所述限高铁条安装在出料口的另一侧，所述铁芯护板的槽口处还安装有胶板结构。2.根据权利要求1所述的一种磁芯上料装置，其特征在于，所述扫料板呈十字结构，将圆盘划分为四个区间。3.根据权利要求2所述的一种磁芯上料装置，其特征在于，所述扫料板的外端抵达铁芯护板的内侧壁，且能够相对铁芯护板转动。4.根据权利要求1所述的一种磁芯上料装置，其特征在于，所述胶板结构包括：长铁条、胶板座和胶板，所述胶板通过螺丝固定在胶板座的侧面；且胶板座的上端通过螺丝与长铁条的一端连接；所述长铁条的另一端月铁芯护板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种磁芯上料装置，其特征在于，所述铁芯护板的槽口处设有用于安装长铁条的铁条安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁华枝，严小雯，黄志远，杨梓浩，
申请(专利权)人：佛山市南海区平洲广日电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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