智能仓储物料自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:38168921 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-16 11:36
本实用新型专利技术涉及智能仓储技术领域,且公开了智能仓储物料自动检测装置,包括底板和转盘,所述底板的上表面一侧转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有转盘,所述转盘的表面呈环形阵列分布开设有多个凹槽,所述底板的上表面另一侧固定设置有L型板,所述L型板上端内侧固定设置有两个固定板,两个所述固定板之间转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块,所述滑块的下侧固定设置有扫码摄像头,所述L型板的内侧设置有传动杆,所述传动杆的下端与底板转动连接,所述往复丝杆的一端和传动杆的上端分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮。本实用新型专利技术方便对不同大小的物料进行扫码登记,且操作方便,省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
智能仓储物料自动检测装置


[0001]本技术涉及智能仓储
,尤其涉及智能仓储物料自动检测装置。

技术介绍

[0002]智能仓储是物流过程的一个环节,智能仓储的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。
[0003]智能仓储中物料入库时,需要对物料进行扫码登记,现有的检测装置的探头是固定安装的,而不同的物料大小不一,贴码的位置也不同,需要操作者移动货物的方位才能进行全面检测,使用起来非常的不便,降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中智能仓储的探头是固定安装的,不便对不同大小的物料进行扫码登记的问题,而提出的智能仓储物料自动检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]智能仓储物料自动检测装置,包括底板和转盘,所述底板的上表面一侧转动设置有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有转盘,所述转盘的表面呈环形阵列分布开设有多个凹槽,所述底板的上表面另一侧固定设置有L型板,所述L型板上端内侧固定设置有两个固定板,两个所述固定板之间转动设置有往复丝杆,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块,所述滑块的下侧固定设置有扫码摄像头,所述L型板的内侧设置有传动杆,所述传动杆的下端与底板转动连接,所述往复丝杆的一端和传动杆的上端分别固定套接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述底板的上侧设置有依次带动转杆和传动杆转动的传动机构。
[0007]优选的,所述传动机构包括电机和不完全齿轮,所述转杆和传动杆之间设置有竖杆,所述不完全齿轮固定套接于竖杆的上端,所述转杆和传动杆的杆壁分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮,所述不完全齿轮与第一齿轮和第二齿轮均匹配,所述电机设置于底板的下侧,所述电机的输出端与竖杆的下端固定连接。
[0008]优选的,所述滑块的上表面与L型板的上端下表面相抵触。
[0009]优选的,所述电机通过支撑架与底板固定连接。
[0010]优选的,所述L型板内侧固定设置有两个横板,所述传动杆与两个所述横板均转动连接。
[0011]优选的,多个所述凹槽的内壁均设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了智能仓储物料自动检测装置,具备以下有益效果:
[0013]该智能仓储物料自动检测装置,通过电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮首先带动第一齿轮转动,即使得转杆带动转盘转动,即能够使得多个放置槽旋转至传动带下侧进行接料,物料旋转至扫码摄像头下侧时,不完全齿轮与第一齿轮分离,使得转盘静置,然
后不完全齿轮带动第二齿轮转动,使得传动杆转动,经第一锥齿轮和第二锥齿轮传动,带动往复丝杆转动,即使得滑块带动扫码摄像头往复移动扫描,即方便对不同大小的物料进行扫码登记,且操作方便,省时省力。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术方便对不同大小的物料进行扫码登记,且操作方便,省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的智能仓储物料自动检测装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中转盘的俯视结构示意图。
[0017]图中:1底板、2转杆、3转盘、4电机、5L型板、6传动杆、7固定板、8往复丝杆、9滑块、10扫码摄像头、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一齿轮、14第二齿轮、15竖杆、16不完全齿轮。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

2,智能仓储物料自动检测装置,包括底板1和转盘3,底板1的上表面一侧转动设置有转杆2,转杆2的杆壁固定套接有转盘3,转盘3的表面呈环形阵列分布开设有多个凹槽,底板1的上表面另一侧固定设置有L型板5,L型板5上端内侧固定设置有两个固定板7,两个固定板7之间转动设置有往复丝杆8,往复丝杆8的杆壁螺纹套接有滑块9,滑块9的下侧固定设置有扫码摄像头10,L型板5的内侧设置有传动杆6,传动杆6的下端与底板1转动连接,往复丝杆8的一端和传动杆6的上端分别固定套接有第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接,底板1的上侧设置有依次带动转杆2和传动杆6转动的传动机构。
[0021]传动机构包括电机4和不完全齿轮16,转杆2和传动杆6之间设置有竖杆15,不完全齿轮16固定套接于竖杆15的上端,转杆2和传动杆6的杆壁分别固定套接有第一齿轮13和第二齿轮14,不完全齿轮16与第一齿轮13和第二齿轮14均匹配,电机4设置于底板1的下侧,电机4的输出端与竖杆15的下端固定连接。
[0022]滑块9的上表面与L型板5的上端下表面相抵触,使得滑块9无法转动,即能够稳定的滑动。
[0023]电机4通过支撑架与底板1固定连接,使得电机4与底板1连接的更稳固。
[0024]L型板5内侧固定设置有两个横板,传动杆6与两个横板均转动连接,能够对传动杆6进行支撑。
[0025]多个所述凹槽的内壁均设置有防滑垫,使得物料能够稳定的放置在凹槽内。
[0026]本技术中,使用时,将装置设置于传送带的下侧,然后接通电机4的电源,电机4带动不完全齿轮16转动,不完全齿轮16首先带动第一齿轮13转动,即使得转杆2带动转盘3转动,即能够使得多个放置槽旋转至传动带下侧进行接料,物料旋转至扫码摄像头10下侧时,不完全齿轮16与第一齿轮13分离,使得转盘3静置,然后不完全齿轮16带动第二齿轮14转动,使得传动杆6转动,经第一锥齿轮11和第二锥齿轮12传动,带动往复丝杆8转动,即使得滑块9带动扫码摄像头10往复移动扫描,即方便对不同大小的物料进行扫码登记,且操作方便,省时省力。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能仓储物料自动检测装置,包括底板(1)和转盘(3),其特征在于,所述底板(1)的上表面一侧转动设置有转杆(2),所述转杆(2)的杆壁固定套接有转盘(3),所述转盘(3)的表面呈环形阵列分布开设有多个凹槽,所述底板(1)的上表面另一侧固定设置有L型板(5),所述L型板(5)上端内侧固定设置有两个固定板(7),两个所述固定板(7)之间转动设置有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的杆壁螺纹套接有滑块(9),所述滑块(9)的下侧固定设置有扫码摄像头(10),所述L型板(5)的内侧设置有传动杆(6),所述传动杆(6)的下端与底板(1)转动连接,所述往复丝杆(8)的一端和传动杆(6)的上端分别固定套接有第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接,所述底板(1)的上侧设置有依次带动转杆(2)和传动杆(6)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的智能仓储物料自动检测装置,其特征在于,所述传动机构包括电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏为民
申请(专利权)人:苏州正雄企业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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