本实用新型专利技术公开了一种管件加工装置，属于机械加工技术领域，包括有弯管设备、切管设备、底座、直线导轨、锁紧滑块和托盘；所述底座位于弯管设备侧面，为框架式结构，包括横向固定条和纵向固定条；所述直线导轨固定于横向固定条上方，所述直线导轨底部设有凹槽；所述锁紧滑块滑动连接在直线导轨上，至少其中一个锁紧滑块上设有锁紧装置；所述托盘固定于锁紧滑块上方，所述固定托盘呈方形结构，边沿部设有限位条，用于固定切割设备；所述横向固定条上设有限位块，所述限位块与直线导轨的凹槽相适配。本实用新型专利技术的装置可将切管设备整体托起后进行移动和定位，能随时调整切管设备和弯管设备之间的距离，减少了工作人员的步行距离，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种管件加工装置。
技术介绍
[0002]随着科技技术的发展，越来越多的工厂实现机械化加工，智能化的机械设备大幅提高了工作效率，节省大量的人力资源。机械设备能够替代人们做人们难以完成的工作，改进了相关工作人员的劳动者环境。如汽车零部件生产企业中的弯管设备和切管设备，弯管设备可将不同尺寸的管材在保证不瘪的情况下弯曲指定的角度，切管设备能按要求切割出指定长度的钢铁、塑料、不锈钢或多层管。
[0003]现有汽车零部件生产企业一般是将弯管设备与切管设备放置在一起，将管材弯曲成指定形状后直接切割，两台设备放置在一起也方便一人同时操作两台设备，节省人力资源。但由于弯管设备所加工的产品的尺寸存在差异，在进行设备布局时，需要考虑产品的最大尺寸，固一般弯管设备和切管设备的相对距离较远。而弯管设备和切管设备较重，需要大型叉车方可移动，无法随时根据生产需要调整设备距离，在生产时需要工作人员来回走动，生产效率不高。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种管件加工装置，可根据生产需要调整切管设备和弯管设备之间的距离，减少工作人员的步行距离，从而提高生产效率。
[0005]为了达到上述目的，具体通过以下技术方案实现：
[0006]一种管件加工装置，包括有弯管设备、切管设备、底座、直线导轨、锁紧滑块和托盘；所述底座位于弯管设备侧面，为框架式结构，包括横向固定条和纵向固定条；所述直线导轨固定于横向固定条上方，所述直线导轨底部设有凹槽；所述锁紧滑块滑动连接在直线导轨上，至少其中一个锁紧滑块上设有锁紧装置；所述托盘固定于锁紧滑块上方，所述固定托盘呈方形结构，边沿部设有限位条，用于固定切割设备；所述横向固定条上设有限位块，所述限位块与直线导轨的凹槽相适配。
[0007]本技术的管件加工装置在弯管设备侧面设置底座、直线导轨和锁紧滑块，并将相对较轻的切管设备通过托盘固定在锁紧滑块上，通过移动导轨上的锁紧滑块进而改变切管设备的位置，使管件加工设备在生产不同尺寸的管材时能根据生产需要调整弯管设备和切管设备之间的距离，减少工作人员在两设备间的步行距离，提高生产效率。其中，直线导轨作为精密零部件，所述底座将直线导轨垫高，一方面可防止地面上的积水或硬质物件对直线导轨进行腐蚀或损坏，另一方面可作为一个基础支撑，为直线导轨提供保证，避免由于厂区地基不平整，造成直线导轨的受力不均，引起变形，进而影响其正常工作；所述锁紧装置可在切管设备移动到指定位置以后对其进行固定，防止其移动；所述托盘用于支撑切管设备，避免了切管设备难以固定在锁紧滑块上的问题，托盘上可根据切管设备大小在边沿处设置限位条，防止在移动过程中切管设备位置出现偏差，进而影响切管设备的精度。
[0008]优选的，所述底座通过膨胀螺栓固定在地面上。通过膨胀螺栓将底座固定在地面上，防止切管设备在移动过程中底座滑动。
[0009]优选的，所述限位块通过螺栓固定在横向固定条上，所述限位块上设有螺栓台肩孔。通过在横向固定条和直线导轨之间设置限位块，可使两者连接更加稳固，防止滑动；在限位块上设置螺栓台肩孔，螺栓深入限位块内部，能使限位块和直线导轨的凹槽接触更紧密，两者之间固定更牢靠。
[0010]优选的，所述直线导轨通过螺栓与横向固定条固定连接。
[0011]优选的，所述锁紧滑块数量不低于四个。锁紧滑块数量过少会导致托盘以及切管设备不稳定，容易晃动，滑块具体数量可根据托盘大小选择。
[0012]优选的，所述托盘通过螺栓与锁紧滑块固定连接。
[0013]优选的，所述锁紧装置包括有设置在锁紧滑块侧边的螺孔及安装螺孔中的螺杆，所述螺杆外侧端部设有手轮。待切管设备移动到指定位置后旋转手轮，手轮带动锁紧螺杆朝内转动，最终与直线导轨接触固定，实现切管设备的移动及定位。
[0014]优选的，所述限位条通过焊接固定在托盘上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术的管件加工装置利用直线导轨快速滑动的优点，可将切管设备整体托起后进行移动和定位，能根据生产需要调整切管设备和弯管设备之间的距离，减少了工作人员的步行距离，提高了生产效率。
[0017](2)本技术的管件加工装置中横向固定条和直线导轨凹槽之间设有限位块，通过限位块和螺栓双重固定，防止由于切管机过重导致在移动过程中直线导轨和横向固定条之间连接不稳从而影响切管机工作精度甚至危及工作人员健康安全。
[0018](3)本使用新型的管件加工装置中托盘上设有限位条，用于固定切管设备，防止在移动过程中切管设备位置出现偏差，进而影响切管设备的精度。
附图说明
[0019]图1为实施例1所述的管件加工装置的结构示意图；
[0020]图2为实施例1所述的底座的俯视图；
[0021]图3为实施例1所述的横向固定块、直线导轨、滑块和托盘的横截面示意图。
[0022]图中：1、弯管设备；2、切管设备；3、底座；31、横向固定块；32、纵向固定块；4、直线导轨；5、锁紧滑块；6、托盘；7、限位块；8、膨胀螺栓；9、螺栓；10、锁紧螺杆；11、手轮；12、滑块滑轮；13、限位条。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“横”、“纵”、“侧面”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等应做广义理解。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0027]实施例1
[0028]如图1～3所示，本实施例提供的管件加工装置包括有弯管设备1、切管设备2、底座3、直线导轨4、锁紧滑块5和托盘6。其中，所述底座3位于弯管设备1的侧面，底座3上固定有直线导轨4，直线导轨4上连接有锁紧滑块5，锁紧滑块5上固定有托盘6，托盘6上固定有切管设备2。所述底座3包括横向固定条31和纵向固定条32，横、纵向固定条通过焊接组成框架式结构；所述横向固定条31有两条，采用40
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40mm的铁板切割制作，长度为900mm；所述纵向固定条32有三条，为20
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工装置，其特征在于，包括有弯管设备、切管设备、底座、直线导轨、锁紧滑块和托盘；所述底座位于弯管设备侧面，为框架式结构，包括横向固定条和纵向固定条；所述直线导轨固定于横向固定条上方，所述直线导轨底部设有凹槽；所述锁紧滑块滑动连接在直线导轨上，至少其中一个锁紧滑块上设有锁紧装置；所述托盘固定于锁紧滑块上方，所述托盘呈方形结构，边沿部设有限位条，用于固定切割设备；所述横向固定条上设有限位块，所述限位块与直线导轨的凹槽相适配。2.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征在于，所述底座通过膨胀螺栓固定在地面上。3.根据权利要求1所述的一种管件加工装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新宏，覃大立，谭明宇，杨军军，谭明明，
申请(专利权)人：武汉金福汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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