一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，包括上料组件、支撑组件、切割组件、打磨组件和夹持组件，上料组件与支撑组件并列设置，上料组件用于向支撑组件中输送待切割的钢板，支撑组件上方设置有用于对钢板进行切割的切割组件，支撑组件上远离上料组件的一端上设置有用于对切割后的钢板进行打磨的打磨组件，支撑组件与切割组件之间的支撑组件上设置有用于对钢板进行固定的夹持组件，本发明专利技术具有结构巧妙、功能丰富、自动化程度高的特点。自动化程度高的特点。自动化程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备


[0001]本专利技术涉及切割设备
，特别涉及一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备。

技术介绍

[0002]激光切割技术是利用高能激光束瞬间照射在金属材料表面，使之迅速熔化、蒸发，形成切口，激光切割具有高精度、速度、稳定性和良好的表面质量等优点；现有技术公告号为CN115302105B的中国专利技术专利公布了一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，通过设置夹持机构、落料机构、调整机构，完成不同尺寸的不锈钢板的切割工作，上述技术方案的优点是实现了支撑摩擦板的角度调整、便于切割后的钢板滑落，同时利用摩擦块对钢板进行打磨，但是该技术方案无法实现自动上料和下料，设备功能单一，无法实现全自动、大批量的不锈钢板切割过程。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种集上料下料、夹持切割和毛刺打磨功能于一体的不锈钢板加工用自动化激光切割设备。
[0004]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，包括上料组件、支撑组件、切割组件、打磨组件和夹持组件，所述的上料组件与支撑组件并列设置，所述的上料组件用于向支撑组件中输送待切割的钢板，所述的支撑组件上方设置有用于对钢板进行切割的切割组件，所述的支撑组件上远离上料组件的一端上设置有用于对切割后的钢板进行打磨的打磨组件，所述的支撑组件与切割组件之间的支撑组件上设置有用于对钢板进行固定的夹持组件。
[0005]进一步地，所述的上料组件包括第一底座，所述的第一底座上方固定安装有顶板，所述的第一底座底部固定安装有两个固定座，两个固定座上分别转动安装有两个转动杆的第一端，所述的第一底座的底部固定安装有齿条，所述的第一底座底部固定安装有电机滑槽，所述的电机滑槽内部滑动安装有第一电机，所述的第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述的第一转轴上同轴固定安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与齿条形成齿轮传动，所述的第一转轴上转动安装有两个转动杆的第一端，连接在固定座上的两个转动杆的第二端分别与两个第一铰接座转动连接，第一铰接座滑动安装在承载台的底部，连接在第一转轴上的两个转动杆的第二端分别与两个第二铰接座转动连接，第二铰接座固定安装在承载台的底部，两组转动杆中同一侧的两个转动杆的中部铰接在一起，所述的承载台上用于放置待切割的钢板。
[0006]进一步地，所述的第一底座两侧均设置有滑轨，所述的滑轨内部滑动安装有推板，所述的推板设置在顶板与承载台之间，所述的推板用于将承载台上的钢板推动到支撑组件内部，所述的支撑组件包括第二底座，所述的第二底座上固定安装有两个侧板，两个所述的侧板长度方向的两端的分别设置有第二齿轮和第三齿轮，位于侧板同一端的第二齿轮和第
三齿轮的圆心竖直排列，安装在同一个侧板上的两个第二齿轮和两个第三齿轮的外侧设置有齿形带，在两个侧板上相对设置的两个第三齿轮之间通过第三转轴固定连接，所述的第二齿轮同轴固定安装在第二转轴上，所述的第二转轴转动安装在侧板上，其中一个第二转轴与第二电机的输出轴同轴固定连接，所述的第二电机固定安装在第二底座上，两个齿形带上分别固定安装有拨柱，所述的齿形带上转动安装有退料板的第一端，所述的退料板的第二端设置有凸起，用于推动切割后的钢板，所述的退料板与齿形带通过扭簧连接，所述的退料板在与齿形带垂直的位置的一侧转动，所述的拨柱与退料板均匀布置在齿形带上，所述的推板端部固定安装有挡板，所述的挡板上固定安装有第一弹簧的第一端，所述的第一弹簧的第二端与滑台固定连接，所述的滑台滑动安装在滑轨内部，所述的滑台上固定安装有拨爪。
[0007]进一步地，两个所述的侧板之间转动安装有多个转板，所述的转板上设置有尖齿，所述的转板两端上均设置有不完全齿轮，所述的不完全齿轮上设置有四分之一圆周的齿形结构，所述的不完全齿轮与齿形带形成齿轮传动，所述的不完全齿轮上设置有安装板，所述的不完全齿轮外侧设置有与不完全齿轮同轴的弧形固定板，所述的弧形固定板固定安装在侧板上，所述的弧形固定板一端与安装板之间设置有第二弹簧。
[0008]进一步地，所述的切割组件包括第一丝杠，所述的第一丝杠设置有两个，两个第一丝杠分别转动安装在两个第二底座上端，两个所述的第一丝杠通过第一皮带形成带传动，其中一个第一丝杠与动力源连接，所述的第一丝杠上螺纹连接有滑动架，所述的滑动架滑动安装在第二底座上方，两个所述的滑动架之间转动安装有第二丝杠，所述的第二丝杠与第三电机的输出轴固定连接，所述的第三电机固定安装在滑动架上，两个所述的滑动架之间固定安装有导向杆，所述的第二丝杠上螺纹连接有滑块，所述的滑块滑动安装在导向杆上，所述的滑块上方设置有上支架板，滑块下方设置有下支架板，所述的下支架板上滑动安装有第三丝杠，所述的第三丝杠外侧转动安装有第五齿轮，所述的第五齿轮与第三丝杠形成螺纹配合，第三丝杠底部设置有激光头，所述的第五齿轮转动安装在下支架板上，所述的第五齿轮与第四齿轮形成齿轮传动，所述的第四齿轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述的第四齿轮固定安装在上支架板下方。
[0009]进一步地，所述的打磨组件包括上打磨辊和下打磨辊，所述的下打磨辊转动安装在第二底座内部，所述的第二底座两侧内部滑动安装有方形块，所述的方形块与第二底座上的滑槽端面之间设置有第三弹簧，所述的上打磨辊的两端贯穿两个方形块同时转动安装在方形块内部，所述的下打磨辊端部固定安装有第六齿轮，所述的第六齿轮与第七齿轮形成齿轮传动，所述的第七齿轮转动安装在第二底座外侧，所述的第七齿轮固定安装在第五电机的输出轴上，所述的第五电机通过电机支架固定安装在第二底座上，所述的第二底座外侧固定安装有滑框，所述的滑框内部滑动安装有限位块，所述的限位块上转动安装有第四转轴，所述的限位块与滑框端面之间设置有第四弹簧，所述的第四转轴、第五电机的输出轴与上打磨辊端部通过第二皮带形成带传动。
[0010]进一步地，所述的夹持组件设置有两组，每组夹持组件分别设置在第二底座顶部，所述的夹持组件包括两个第一转板，所述的第一转板的第一端转动安装在第二底座顶部，两个所述的第一转板的第二端分别与第二转板的两端转动连接，所述的第二转板外侧设置有滑杆，所述的滑杆滑动安装在导向板上，所述的导向板滑动安装在第二底座上，所述的第
二转板与导向板之间设置有与滑杆同轴的第五弹簧。
[0011]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术设置的上料组件能够同时放置多个待切割的钢板，避免频繁上料操作；(2)本专利技术设置的支撑组件与上料组件配合，通过电机的正转和反转实现上料和退料的切换，同时可控制转板转动，由此实现切割时防止损伤转板以及退料时防止卡料的技术效果，功能丰富、集成化程度高；(3)本专利技术设置的夹持组件利用平行四边形原理自动实现钢板的对中夹持固定，无需设置额外的动力源；(4)本专利技术设置的打磨组件能够自动对切割后的钢板进行打磨，同时适用于多种厚度的钢板，防止切割时产生的毛刺划伤工人。
附图说明
[0012]图1为本专利技术整体结构示意图(第一视角)。
[0013]图2为本专利技术上料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，其特征在于：包括上料组件(1)、支撑组件(2)、切割组件(3)、打磨组件(4)和夹持组件(5)，所述的上料组件(1)与支撑组件(2)并列设置，所述的上料组件(1)用于向支撑组件(2)中输送待切割的钢板，所述的支撑组件(2)上方设置有用于对钢板进行切割的切割组件(3)，所述的支撑组件(2)上远离上料组件(1)的一端上设置有用于对切割后的钢板进行打磨的打磨组件(4)，所述的支撑组件(2)与切割组件(3)之间的支撑组件(2)上设置有用于对钢板进行固定的夹持组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，其特征在于：所述的上料组件(1)包括第一底座(101)，所述的第一底座(101)上方固定安装有顶板(102)，所述的第一底座(101)底部固定安装有两个固定座(104)，两个固定座(104)上分别转动安装有两个转动杆(105)的第一端，所述的第一底座(101)的底部固定安装有齿条(106)，所述的第一底座(101)底部固定安装有电机滑槽(112)，所述的电机滑槽(112)内部滑动安装有第一电机(107)，所述的第一电机(107)的输出轴与第一转轴(108)固定连接，所述的第一转轴(108)上同轴固定安装有第一齿轮(109)，所述的第一齿轮(109)与齿条(106)形成齿轮传动，所述的第一转轴(108)上转动安装有两个转动杆(105)的第一端，连接在固定座(104)上的两个转动杆(105)的第二端分别与两个第一铰接座转动连接，第一铰接座滑动安装在承载台(103)的底部，连接在第一转轴(108)上的两个转动杆(105)的第二端分别与两个第二铰接座转动连接，第二铰接座固定安装在承载台(103)的底部，两组转动杆(105)中同一侧的两个转动杆(105)的中部铰接在一起，所述的承载台(103)上用于放置待切割的钢板。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，其特征在于：所述的第一底座(101)两侧均设置有滑轨(110)，所述的滑轨(110)内部滑动安装有推板(111)，所述的推板(111)设置在顶板(102)与承载台(103)之间，所述的推板(111)用于将承载台(103)上的钢板推动到支撑组件(2)内部，所述的支撑组件(2)包括第二底座(201)，所述的第二底座(201)上固定安装有两个侧板(202)，两个所述的侧板(202)长度方向的两端的分别设置有第二齿轮(205)和第三齿轮(207)，位于侧板(202)同一端的第二齿轮(205)和第三齿轮(207)的圆心竖直排列，安装在同一个侧板(202)上的两个第二齿轮(205)和两个第三齿轮(207)的外侧设置有齿形带(209)，在两个侧板(202)上相对设置的两个第三齿轮(207)之间通过第三转轴(208)固定连接，所述的第二齿轮(205)同轴固定安装在第二转轴(206)上，所述的第二转轴(206)转动安装在侧板(202)上，其中一个第二转轴(206)与第二电机(203)的输出轴同轴固定连接，所述的第二电机(203)固定安装在第二底座(201)上，两个齿形带(209)上分别固定安装有拨柱(215)，所述的齿形带(209)上转动安装有退料板(204)的第一端，所述的退料板(204)的第二端设置有凸起，用于推动切割后的钢板，所述的退料板(204)与齿形带(209)通过扭簧连接，所述的退料板(204)在与齿形带(209)垂直的位置的一侧转动，所述的拨柱(215)与退料板(204)均匀布置在齿形带(209)上，所述的推板(111)端部固定安装有挡板(113)，所述的挡板(113)上固定安装有第一弹簧(114)的第一端，所述的第一弹簧(114)的第二端与滑台(115)固定连接，所述的滑台(115)滑动安装在滑轨(110)内部，所述的滑台(115)上固定安装有拨爪(116)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板加工用自动化激光切割设备，其特征在于：两个所述的侧板(202)之间转动安装有多个转板(210)，所述的转板(210)上设置有尖齿，所述的转板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永生，徐海舰，彭月，邓浩，严福康，邓金柱，
申请(专利权)人：宁波鸿科精密不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：