一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺制造技术

本申请涉及不锈钢带生产技术领域，具体公开了一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺。一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，包括如下步骤：S1、原材料选择：选择碳含量为0.01‑0.13%、铬含量为16‑20%的不锈钢卷坯料；S2、轧制和热处理：轧制包括初次轧制、二次轧制和终次轧制，热处理包括初次退火、固溶退火和二次退火，先对不锈钢卷坯料初次退火，然后依次进行初次轧制、固溶退火、二次轧制、二次退火和终次轧制，制得不锈钢带预成品；S3、矫直、裁切、包装入库；初次轧制、二次轧制和终次轧制之后，需要用表面处理液对不锈钢卷坯料进行表面处理。本申请的生产工艺能够减少不锈钢带断带现象的发生，提升不锈钢带的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及不锈钢带生产领域，尤其是涉及一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺。

技术介绍

1、冷轧不锈钢带是以热轧不锈带钢为坯料、经进一步冷轧制成，与热轧不锈钢带相比，其具有较高尺寸精度、低表面粗糙度、表面质量好、光洁、并有较高的强度。

2、冷轧不锈钢带可以分为软态不锈钢带和硬态不锈钢带，其中，软态不锈钢带主要应用于电器、不锈钢厨具、五金制品、地弹簧、卫浴洁具、化工、石油、制管、电缆包带、医疗，折弯翻边，机械设备制造建筑装饰等相关行业。硬态不锈钢带则主要应用于电子、电器、电脑、高科技产品零部件、调整垫片、五金冲压件弹簧弹片等行业领域。

3、目前，在冷轧硬态不锈钢带的生产中，为了消除不锈钢带的内部残余应力，一次轧制完毕后会对不锈钢带进行退火处理，但是现有的退火工艺大多相同，部分不锈钢带的力学性能不够理想，并且在轧制的过程中有时会出现断带的现象，因此亟需一种能够生产性能更佳的硬态不锈钢带的冷轧工艺。

技术实现思路

1、为了提升不锈钢带的力学性能，本申请提供一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1和步骤S2之间设置有酸洗预处理，所述酸洗预处理步骤为：使用混合酸溶液对步骤S1中的不锈钢卷坯料进行处理。

3.根据权利要求2所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：以所述混合酸溶液的重量百分比计，所述混合酸溶液包括如下组分：浓硫酸1wt%-2.5wt%、浓硝酸2wt%-4wt%和水94wt%-97wt%。

4.根据权利要求1所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：所述初次退火的退火温度为650-750℃...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤s1和步骤s2之间设置有酸洗预处理，所述酸洗预处理步骤为：使用混合酸溶液对步骤s1中的不锈钢卷坯料进行处理。

3.根据权利要求2所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：以所述混合酸溶液的重量百分比计，所述混合酸溶液包括如下组分：浓硫酸1wt%-2.5wt%、浓硝酸2wt%-4wt%和水94wt%-97wt%。

4.根据权利要求1所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：所述初次退火的退火温度为650-750℃，退火速度为30-35m/min。

5.根据权利要求1所述的冷轧硬态不锈钢带的生产工艺，其特征在于：所述固溶退火的退火温度为1100-1180℃，退火速度为20-25m/min。

6.根据权利要求1所述的冷轧硬态不...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永生，徐海舰，彭月，
申请(专利权)人：宁波鸿科精密不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：