安装储料室的节能炉芯制造技术

一种安装储料室的节能炉芯属于节能炉芯，在啤酒形状的节能炉芯（１）的上部安装密封盖（４），在中部安装储料室（２），在底部内安装炉芯底（５），在炉芯底（５）和炉芯底部之间安装风机管（７），在炉芯和炉芯底的壁上合理布置二次进氧小孔（８），利用该节能炉芯放入回风炉或油桶内能充分利用树枝、树叶、秸秆、畜牧粪便等生物质晒干后加入储料室进入炉芯中加热产生热化学反应，经过二次进氧小孔燃烧，１小时只需燃料１公斤左右就能取暖做饭同时使用，一次加料可燃烧几小时无烟无味，达到环保、节能、方便实惠的效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能炉芯，特别是一种安装储料室的节能炉芯。
技术介绍
现有技术中的炉芯由于没有节能效果，更没有储料室，近年来煤的价格 不断上升，大多农村百姓烧木材取暖、做饭，这样不但浪费燃料，也不环保，同时也给百姓增 加麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装储料室的节能炉芯，利用该炉芯 装入回风炉或油桶内可充分利用农村树技、树叶、秸杆、畜牧粪便等可燃的生物质晒干后加 入储料室进入炉芯中加热产生热化学反应，经过二次进氧燃烧取暖做饭，一次加料可燃烧 几小时、无烟、无味，达到节能、方便、环保的目的。本技术的构成由储料室、节能炉芯、风机管、 节能炉芯密封盖和节能炉芯底 组成，在节能炉芯1的中部安装储料室2，在储料室2的进料口安装储料室开关3，在节能炉 芯1的上部出火口 9的周围安装节能炉芯密封盖4，在节能炉芯1的下部内安装节能炉芯 底5，节能炉芯底5的底部是出灰口 6，在节能炉芯底5和节能炉芯1的下部之间安装风机 管7，在节能炉芯1和节能炉芯底5的壁上合理布置二次进氧小孔8。节能炉芯是用钢板制成啤酒瓶形状，在节能炉芯1的下部内安装钢板制成碗形状 的节能炉芯底5，在节能炉芯1的中部安装用钢板制成方管形或扁管形、或圆桶形的储料室 2。与现有技术比较，本技术结构简单、使用方便、成本底，它放入回风炉或油桶 内能充分利用树枝、树叶、秸杆、畜牧粪便等生物质晒干后加入储料室进入炉芯中加热产生 热化学反应，经过二次进氧小孔燃烧，1小时只需燃料1公斤左右就能取暖做饭同时使用， 一次加料可燃烧几小时无烟无味，达到环保、节能、方便实惠的效果。附图说明图1是本技术的外形图，图2是图1的俯视图，图3是图2的A-A 剖视图。图中1、节能炉芯；2、储料室；3、储料室开关；4、节能炉芯密封盖；5、节能炉芯底； 6、出灰口 ；7、风机管；8、二次进氧小孔；9、出火口。具体实施方式如图1、图2、图3所示，在节能炉芯1的中部安装储料室2，在储料 室2的进料口安装储料室开关3，在节能炉芯1的上部出火口 9的周围安装节能炉芯密封盖 4，在节能炉芯1的下部内安装节能炉芯底5，节能炉芯底5的底部是出灰口 6，在节能炉芯 底5和节能炉芯1的下部之间安装风机管7，在节能炉芯1和节能炉芯底5的壁上合理布置 二次进氧小孔8。节能炉芯是用钢板制成啤酒瓶形状，在节能炉芯1的下部内安装钢板制成碗形状 的节能炉芯底5，在节能炉芯1的中部安装用钢板制成方管形或扁管形、或圆桶形的储料室 2。权利要求一种安装储料室的节能炉芯，由储料室、节能炉芯、风机管节能炉芯密封盖和节能炉芯底组成，其特征在于节能炉芯(1)的中部安装储料室(2)，在储料室(2)的进料口安装储料室开关(3)，在节能炉芯(1)的上部出火口(9)的周围安装节能炉芯密封盖(4)，在节能炉芯(1)的下部内安装节能炉芯底(5)，节能炉芯底(5)的底部是出灰口(6)，在节能炉芯底(5)和节能炉芯(1)的下部之间安装风机管(7)，在节能炉芯(1)和节能炉芯底(5)的壁上合理布置二次进氧小孔(8)。2.根据权利要求1所述的安装储料室的节能炉芯其特征在于节能炉芯是用钢板制成 啤酒瓶形状，在节能炉芯(1)的下部内安装钢板制成碗形状的节能炉芯底(5)，在节能炉芯 (1)的中部安装用钢板制成方管形或扁管形、或圆桶形的储料室(2)。专利摘要一种安装储料室的节能炉芯属于节能炉芯，在啤酒形状的节能炉芯(1)的上部安装密封盖(4)，在中部安装储料室(2)，在底部内安装炉芯底(5)，在炉芯底(5)和炉芯底部之间安装风机管(7)，在炉芯和炉芯底的壁上合理布置二次进氧小孔(8)，利用该节能炉芯放入回风炉或油桶内能充分利用树枝、树叶、秸秆、畜牧粪便等生物质晒干后加入储料室进入炉芯中加热产生热化学反应，经过二次进氧小孔燃烧，1小时只需燃料1公斤左右就能取暖做饭同时使用，一次加料可燃烧几小时无烟无味，达到环保、节能、方便实惠的效果。文档编号F24B1/191GK201555255SQ20092012578公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日专利技术者常国江 申请人:常国江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装储料室的节能炉芯，由储料室、节能炉芯、风机管节能炉芯密封盖和节能炉芯底组成，其特征在于节能炉芯（１）的中部安装储料室（２），在储料室（２）的进料口安装储料室开关（３），在节能炉芯（１）的上部出火口（９）的周围安装节能炉芯密封盖（４），在节能炉芯（１）的下部内安装节能炉芯底（５），节能炉芯底（５）的底部是出灰口（６），在节能炉芯底（５）和节能炉芯（１）的下部之间安装风机管（７），在节能炉芯（１）和节能炉芯底（５）的壁上合理布置二次进氧小孔（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常国江，
申请(专利权)人：常国江，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]