【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉具的炉芯,尤其涉及家用高效节能炉芯,具体的使用在家用燃煤或烧柴的炉具中。
技术介绍
现有的家用炉具的炉芯均为外围为铁皮筒中心用耐火材料制成一圆锥形的芯,其缺点是火力不旺,燃烧不完全,节煤效果差,封火容易熄灭,生火慢,时间长。针对上述缺点,特设计了本炉芯,克服上述技术上的缺陷。具有经久耐用的特点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种家用高效节能炉芯,炉芯的结构包括内筒、外筒、炉芯胆、燃烧火口盘组成,内筒与外筒通过上圆环板和底圆环板,焊接成一个圆筒形腔体,内 筒与外筒间距为l-3cm。底圆环板上设有圆周分布的小孔,中心为排放炉渣的大圆孔,炉胆嵌放于圆筒形腔体中心内,炉胆由耐火材料制成,炉胆也制成圆筒形,炉胆上开设有6-8排小孔呈圆周交错分布,间距4-8cm,小孔直径6-10mm,炉胆底部开有3_8个缺口,缺口的位置与底圆环板的小孔相对应,即缺口骑放于底圆环板的小孔上,炉胆的上方火口处设有圆锥漏斗形燃烧火口盘,燃烧火口盘与内筒、外筒密封连接一整体,燃烧火口盘的内外壁边沿也就是在外筒外壁圆周上,开有一排通孔,通孔的直径8-12mm,孔间的距离为2-4cm。上圆 ...
【技术保护点】
一种家用高效节能炉芯,其特征在于:炉芯的结构包括内筒(2)、外筒(1)、燃烧火口盘(6),内筒(2)与外筒(1)通过上圆环板(3)和底圆环板(4)焊接成圆筒形腔体,内筒(2)与外筒(1)间的间距为1?3cm,底圆环板(4)上设有圆周分布的小孔(4.1),中心为排放炉渣的大圆孔(4.2),炉胆(5)嵌放于圆筒形腔体中心。
【技术特征摘要】
1.一种家用高效节能炉芯,其特征在于炉芯的结构包括内筒(2)、外筒(I)、燃烧火口盘(6),内筒(2)与外筒(I)通过上圆环板(3)和底圆环板(4)焊接成圆筒形腔体,内筒(2)与外筒(I)间的间距为l-3cm,底圆环板(4)上设有圆周分布的小孔(4. 1),中心为排放炉渣的大圆孔(4. 2),炉胆(5)嵌放于圆筒形腔体中心。2.根据权利要求I所述的家用高效节能炉芯,其特征在于所述的炉胆(5)也制成圆筒形,炉胆(5)上开设有6-8排小孔,呈圆周交错分布,间距为4-8cm,小孔直径为炉胆(5)底部开有3-8个缺口,缺口的位置...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。