生物质炉二次空气分配系统技术方案

一种生物质炉二次空气分配系统，涉及一种生物质固体燃料炉具，包括二次风室和放置在炉胆的上方二次空气分配器，二次空气分配器的中心是火孔，上部有若干向火孔提供二次空气的气孔一，下部有若干垂直向下开设的向炉胆内提供二次空气的气孔二，气流通过气孔二向下喷出均匀布满在燃料上层表面，使燃料燃烧充分，不脱火、不冒黑烟，提高热效率，特别适用于采用自然引风提供助燃空气的生物质炉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质炉具，特别是涉及一种生物质炉具在燃烧过程中的二次空气分配系统。
技术介绍
生物质半气化炉或生物质直燃炉在燃烧过程中均需要外部提供一次、二次空气，使燃烧稳定、燃烧充分，现有炉具由于二次空气分配装置的结构不合理，二次空气分配器向炉胆内提供二次空气的气孔均为斜孔或旋流孔，使得二次空气并不能完全到达炉胆内燃料的表面，特别是炉胆下部的燃料几乎得不到从口部补充的空气，从而在燃烧过程中缺氧，产生黑烟、脱火等现象，造成燃烧不充分、降低热效率，影响炉具的使用和操作性能，特别是采用烟囱效应自然引风的生物质炉具，其产生的风压小，影响更大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、加工容易，二次空气分配合理使燃料燃烧充分的生物质炉二次空气分配系统。本技术是通过以下的技术方案来实现的。一种生物质炉二次空气分配系统，包括炉体和炉胆围成的二次风室，二次空气分配器放置在炉胆的上方，二次空气分配器的中心是火孔，其特征在于二次空气分配器的上部有若干向火孔提供二次空气的气孔一，二次空气分配器的下部有若干向炉胆内提供二次空气的气孔二，所述气孔二是垂直向下开设的。所述的生物质炉二次空气分配系统，其特征在于所述炉胆的炉壁上开设有若干向炉胆内提供二次空气的气孔三。所述的生物质炉二次空气分配系统，其特征在于所述二次空气分配器的下部是一平放的圆环或是锥形筒。本技术采用上燃式直接燃烧技术，从燃料表面点火后，燃料必须从上至下层层稳定的燃烧，直至最后成为灰烬，这就要求燃料不同的表层能均匀的得到二次空气，同时二次空气和析出物要混合均匀，这样才能保证燃料上表面层稳定的燃烧及提供向下层连续产生析出物的热量。与现有技术相比，本技术的优点在于放置在炉胆上方的二次空气分配器的下部垂直向下开设若干向炉胆内提供二次空气的气孔二，气流通过气孔二向下喷出均匀布满在燃料上层表面，当燃料燃烧处于炉胆中下端时，炉胆的炉壁上开设的若干气孔三也向炉胆内提供二次空气，保证提供的空气稳定、充足，从而解决现有技术中燃料燃烧所需二次空气不足导致燃烧不充分、冒黑烟、脱火等问题；二次空气分配器的设置中心设置火孔和或采用锥形筒的下部，可使火焰更集中，通过气孔一提供二次空气使燃烧更充分、减少废气的排放。本技术适用于生物质半气化炉或生物质直燃炉，特别是采用自然引风提供助燃空气的生物质炉。附图说明图I是生物质炉二次空气分配系统的结构示意图。具体实施方式在以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图I所示，一种生物质炉二次空气分配系统，包括二次风室I、二次空气分配器2和炉胆3。炉体4和炉胆3围成二次风室1， 二次风室I连接外部大气或是鼓风装置，并向二次空气分配器2和炉胆3内提供助燃空气。二次空气分配器2放置在炉胆3的上方，上部是一圆筒，中心是火孔24，其壁上开设有一圈水平方向且均匀分布的向火孔24提供二次空气的气孔一 21 ;下部是一锥形筒，其壁上垂直向下开设一圈均匀分布的向炉胆3内提供二次空气的气孔二 22。炉胆3的炉壁上开设有一圈向炉胆3内提供二次空气的气孔三23。燃料燃烧所需二次空气分别通过气孔一 21、气孔二 22、气孔三23进入，不但能保证燃烧所需空气稳定、充足，而且分配均匀，使燃烧充分、提高热效率、降低废气排放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物质炉二次空气分配系统，包括炉体和炉胆围成的二次风室，二次空气分配器放置在炉胆的上方，二次空气分配器的中心是火孔，其特征在于二次空气分配器的上部有若干向火孔提供二次空气的气孔一，二次空气分配器的下部有若干向炉胆内提供二次空气的气孔二，所述气孔二是垂直向下开设的。

【技术特征摘要】
1.生物质炉二次空气分配系统，包括炉体和炉胆围成的二次风室，二次空气分配器放置在炉胆的上方，二次空气分配器的中心是火孔，其特征在于二次空气分配器的上部有若干向火孔提供二次空气的气孔一，二次空气分配器的下部有若干向炉胆内提供二次空气的气孔二，所述气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍斌强，李和平，冯暑斌，周科文，伍奕，
申请(专利权)人：迅达科技集团股份有限公司，迅达集团湖北迅达科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：