本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定有支架，所述支架之间通过横向导轨安装有打胶设备，所述工作台的顶部设有推板，所述推板四角的内部均设有空槽，所述空槽的内部均固定有呈横向分布的横轴，所述横轴的外部活动套设有连接块，且所述空槽的顶壁均开设有与连接块结构相配合的横向开口，所述连接块的顶端通过横向开口延伸至推板顶端的外部，并且所述连接块的顶端连接有卡块，并且所述卡块的底端与连接块的顶端之间设有拉伸组件。该钢化玻璃上胶用防偏移动装置能够对玻璃移动上胶时起到有效的定位作用，以保证玻璃上胶时的精确性，从而有利于提高加工的效率。从而有利于提高加工的效率。从而有利于提高加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃上胶
，具体为一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]目前在夹层类钢化玻璃安装时通常需要对玻璃四边进行上胶的工序，而现有的上胶装置基本都是将玻璃直接放置在工作台上，并通过人工的方式配合移动玻璃使其四边分别与打胶设备相对应进行作业，由于缺少对玻璃进行有效的定位机构，这使得玻璃移动过程中很容易出现偏移的现象，导致上胶的准确性大大降低，从而直接影响加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前在夹层类钢化玻璃安装过程中对玻璃四边进行上胶的工序时，由于上胶装置缺少对玻璃进行有效的定位机构，这使得玻璃移动过程中很容易出现偏移的现象，导致上胶的准确性大大降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定有支架，所述支架之间通过横向导轨安装有打胶设备，所述工作台的顶部设有推板，所述推板四角的内部均设有空槽，所述空槽的内部均固定有呈横向分布的横轴，所述横轴的外部活动套设有连接块，且所述空槽的顶壁均开设有与连接块结构相配合的横向开口，所述连接块的顶端通过横向开口延伸至推板顶端的外部，并且所述连接块的顶端连接有卡块，并且所述卡块的底端与连接块的顶端之间设有拉伸组件。
[0006]优选的，所述拉伸组件包括拉杆和弹簧，所述拉杆固定在卡块的底端，所述连接块顶端的内部设有与拉杆结构相吻合的滑孔，且所述弹簧设在连接块顶端滑孔的底部，所述弹簧的两端分别与拉杆的底部以及连接块顶端滑孔的内底壁相连接。
[0007]优选的，所述推板底部的两侧均固定有导向块，且所述工作台顶部的两侧均固定有与导向块结构相配合的导向槽，并且所述推板前端的中间固定有拉手。
[0008]优选的，所述卡块为倒“L”形结构，且所述卡块顶端的内壁上粘接固定有橡胶软垫。
[0009]优选的，所述连接块的底部设有与横轴结构相吻合的穿孔，且所述连接块底部的穿孔内壁上粘接固定有阻尼圈。
[0010]优选的，所述推板顶部的中心处设有圆形凹口，且所述推板顶部中心处的圆形凹口内通过转轴设有圆盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃上胶用防偏移动装置能够对玻璃移动上胶时起到有效的定位作用，以保证玻璃上胶时的精确性，从而有利于提高加工的效率。该装置通过在工作台的顶部设有利用导轨移动的推板，推板顶部四角设有的卡块能够通过连接块在横轴的外部滑动横向移动至合适的固定位置，并且卡块可通过与连接块之间的拉伸组件抵压固定在玻璃的四角位置，以实现对推板上的玻璃定位的功能。
附图说明
[0012]图1为本技术一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置的推板顶部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置的卡块与连接块连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置的连接块与横轴连接结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、推板；3、导向块；4、支架；5、打胶设备；6、空槽；7、横轴；8、卡块；9、连接块；10、横向开口；11、圆盘；12、拉杆；13、弹簧；14、阻尼圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均焊接固定有支架4，支架4之间通过横向导轨安装有打胶设备5，工作台1的顶部设有推板2，推板2整体呈矩形结构，推板2四角的内部均设有空槽6，空槽6的内部均固定有呈横向分布的横轴7，横轴7的两端分别和空槽6的两侧内壁固定连接，横轴7的外部活动套设有连接块9，且空槽6的顶壁均开设有与连接块9结构相配合的横向开口10，连接块9的顶端通过横向开口10延伸至推板2顶端的外部，并且连接块9的顶端连接有卡块8，并且卡块8的底端与连接块9的顶端之间设有拉伸组件，此结构的工作台1能够通过将需要进行上胶的玻璃预先置于推板2的顶部，并且卡块8能够通过连接块9在横轴7的外部滑动沿着横向开口10内横向移动，直至卡块8在推板2的顶部调节至合适的对玻璃四角的固定位置时，卡块8即可通过与连接块9的顶端之间的拉伸组件抵压固定在玻璃的四角位置，从而对推板2带动玻璃移动上胶时起到有效的定位作用，保证推板2带动玻璃移动上胶时的精确性，避免玻璃在上胶过程中缺少定位的机构很容易出现偏移而降低了上胶的准确性，进而有利于提高加工的效率，拉伸组件包括拉杆12和弹簧13，拉杆12焊接固定在卡块8的底端，连接块9顶端的内部设有与拉杆12结构相吻合的滑孔，且弹簧13设在连接块9顶端滑孔的底部，弹簧13的两端分别与拉杆12的底部以及连接块9顶端滑孔的内底壁相连接，此结构的卡块8向上拉动时能够带动拉杆12在连接块9顶端的滑孔内滑动并使弹簧13进行拉伸，这使得卡块8即可在弹簧13的弹性作用下对玻璃的四角起到抵压固定的作用，实现有效的定位作用，推板2底部的两侧均焊接固定有导向块3，且工作台1顶部的两侧均焊接固定有
与导向块3结构相配合的导向槽，并且推板2前端的中间通过螺丝固定有拉手，此结构的推板2能够通过导向块3在工作台1顶部的导向槽内滑动进行推动，以保证推板2带动玻璃移动与打胶设备5配合上胶时的稳定性，并且推板2前端的拉手便于工作人员推动推板2，操作更加方便，卡块8为倒“L”形结构，且卡块8顶端的内壁上通过胶粘剂粘接固定有橡胶软垫，此结构的卡块8能够更加贴合的抵压固定在玻璃的顶部，并且卡块8顶端内壁上的橡胶软垫能够对玻璃起到保护的作用，避免卡块8对玻璃造成压伤的情况，连接块9的底部设有与横轴7结构相吻合的穿孔，且连接块9底部的穿孔内壁上粘接固定有阻尼圈14，此结构的连接块9能够通过阻尼圈14增加与横轴7接触时的摩擦力，以提高对卡块8调节位置时的稳定性，推板2顶部的中心处设有圆形凹口，且推板2顶部中心处的圆形凹口内通过转轴设有圆盘11，圆盘11的顶面伸入至推板2顶部圆形凹口的外部，此结构的圆盘11能够通过在推板2的顶部转动带动玻璃进行旋转，这使得玻璃在推板2的顶部需要调整切换不同的上胶边时更加方便。
[0019]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的两侧均固定有支架（4），所述支架（4）之间通过横向导轨安装有打胶设备（5），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有推板（2），所述推板（2）四角的内部均设有空槽（6），所述空槽（6）的内部均固定有呈横向分布的横轴（7），所述横轴（7）的外部活动套设有连接块（9），且所述空槽（6）的顶壁均开设有与连接块（9）结构相配合的横向开口（10），所述连接块（9）的顶端通过横向开口（10）延伸至推板（2）顶端的外部，并且所述连接块（9）的顶端连接有卡块（8），并且所述卡块（8）的底端与连接块（9）的顶端之间设有拉伸组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃上胶用防偏移动装置，其特征在于：所述拉伸组件包括拉杆（12）和弹簧（13），所述拉杆（12）固定在卡块（8）的底端，所述连接块（9）顶端的内部设有与拉杆（12）结构相吻合的滑孔，且所述弹簧（13）设在连接块（9）顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩国坡，
申请(专利权)人：唐河宏晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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