一种钢化玻璃磨削用定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃磨削用定位结构，包括移动底板，所述移动底板上安装有插杆，所述移动底板的侧边设置有固定底板，且固定底板上开设有插槽，所述移动底板和固定底板的两端设置有厚度调整机构，所述移动底板和固定底板的两侧安装有长度调整机构。本实用新型专利技术通过插杆与插槽的嵌套，可以调整固定底板与移动底板之间的长度，进而能够配合长度调整机构调整固定底板与移动底板之间的尺寸，从而便于精准对装置的长度进行调整。于精准对装置的长度进行调整。于精准对装置的长度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨削用定位结构


[0001]本技术涉及玻璃磨削定位
，具体为一种钢化玻璃磨削用定位结构。

技术介绍

[0002]玻璃磨削是指使用磨料，磨具切除玻璃上多余材料的加工方法，利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，玻璃磨削提升玻璃的美观度，在玻璃磨削时需要对玻璃进行定位处理，因此提供一种钢化玻璃磨削用定位结构。
[0003]现有的钢化玻璃磨削在定位时，对定位玻璃的调整精准度较差，导致对不同厚度和长度的玻璃定位效果受到局限，致使定位不同规格玻璃的灵活度大大降低，因此提供一种钢化玻璃磨削用定位结构对不同厚度及尺寸的玻璃进行定位处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃磨削用定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃磨削用定位结构，包括移动底板，所述移动底板上安装有插杆，所述移动底板的侧边设置有固定底板，且固定底板上开设有插槽，所述移动底板和固定底板的两端设置有厚度调整机构，所述移动底板和固定底板的两侧安装有长度调整机构。
[0006]优选的，所述插杆与插槽为卡合连接，所述插槽和固定底板为一体设计，所述插杆与移动底板为一体设计。
[0007]优选的，所述厚度调整机构包括第一固定板、第一马达、第一驱动齿轮、第一连接齿轮、第一驱动丝杆、第一对接座、第一丝杆螺母、夹板、第一滑轮、调节槽、定位底板、第二滑轮、螺杆和紧固螺母，所述第一固定板上安装第一马达，且第一马达的输出端上连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的侧边设置有第一连接齿轮，且第一连接齿轮上连接有第一驱动丝杆，所述第一驱动丝杆的两端安装有第一对接座，所述第一驱动丝杆上设置有第一丝杆螺母，且第一丝杆螺母上连接有夹板，所述夹板贴近移动底板处安装有第一滑轮，且夹板的侧边开设有调节槽，所述调节槽内设置有螺杆，且螺杆上连接有紧固螺母，所述螺杆上安装有定位底板，且定位底板贴近移动底板的一侧连接有第二滑轮。
[0008]优选的，所述第一驱动齿轮与第一连接齿轮为啮合连接，且第一连接齿轮与第一驱动丝杆为固定连接，并且第一驱动丝杆与第一对接座为轴承连接。
[0009]优选的，所述第一驱动丝杆与第一丝杆螺母为螺纹连接，且第一丝杆螺母与夹板为焊接连接，并且夹板设为“L”型结构。
[0010]优选的，所述夹板与定位底板为嵌套滑动连接，且定位底板与螺杆为焊接连接，并且螺杆与紧固螺母为螺纹连接。
[0011]优选的，所述长度调整机构包括第二固定板、第二马达、第二驱动齿轮、第二连接齿轮、第二驱动丝杆、第二丝杆螺母和第二对接座，所述第二固定板固定于固定底板的侧
边，所述第二固定板上安装有第二马达，且第二马达的输出端上连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的侧边连接有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮上连接有第二驱动丝杆，且第二驱动丝杆上设置有第二丝杆螺母，所述第二驱动丝杆的两端安装有第二对接座。
[0012]优选的，所述第二驱动齿轮与第二连接齿轮为啮合连接，且第二连接齿轮与第二驱动丝杆为固定连接。
[0013]优选的，所述第二驱动丝杆与第二丝杆螺母为螺纹连接，且第二丝杆螺母与移动底板为焊接连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过插杆与插槽的嵌套，可以调整固定底板与移动底板之间的长度，进而能够配合长度调整机构调整固定底板与移动底板之间的尺寸，从而便于精准对装置的长度进行调整；
[0016]2.本技术通过第一驱动齿轮与第一连接齿轮的啮合，可以驱动第一驱动丝杆使其进行转动，转动的第一驱动丝杆通过与第一对接座之间的轴承连接提升第一驱动丝杆的转动稳定性，并通过第一驱动丝杆带动其上螺纹连接的第一丝杆螺母进行位移，从而调整两片“L”型结构夹板之间的尺寸。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的固定底板结构示意图。
[0019]图3为本技术的厚度调整机构结构示意图。
[0020]图4为本技术的夹板结构示意图。
[0021]图中：1、移动底板；101、插杆；2、固定底板；201、插槽；
[0022]3、厚度调整机构；301、第一固定板；302、第一马达；303、第一驱动齿轮；304、第一连接齿轮；305、第一驱动丝杆；306、第一对接座；307、第一丝杆螺母；308、夹板；309、第一滑轮；310、调节槽；311、定位底板；312、第二滑轮；313、螺杆；314、紧固螺母；
[0023]4、长度调整机构；401、第二固定板；402、第二马达；403、第二驱动齿轮；404、第二连接齿轮；405、第二驱动丝杆；406、第二丝杆螺母；407、第二对接座。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种钢化玻璃磨削用定位结构，包括移动底板1，移动底板1上安装有插杆101，移动底板1的侧边设置有固定底板2，且固定底板2上开设有插槽201，移动底板1和固定底板2的两端设置有厚度调整机构3，移动底板1和固定底板2的两侧安装有长度调整机构4，插杆101与插槽201为卡合连接，插槽201和固定底板2为一体设计，插杆101与移动底板1为一体设计，通过插杆101与插槽201的嵌套，可以调整固定底板2与移动底板1之间的长度，进而能够配合长度调整机构4调整固定底板2与移动底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨削用定位结构，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)上安装有插杆(101)，所述移动底板(1)的侧边设置有固定底板(2)，且固定底板(2)上开设有插槽(201)，所述移动底板(1)和固定底板(2)的两端设置有厚度调整机构(3)，所述移动底板(1)和固定底板(2)的两侧安装有长度调整机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨削用定位结构，其特征在于：所述插杆(101)与插槽(201)为卡合连接，所述插槽(201)和固定底板(2)为一体设计，所述插杆(101)与移动底板(1)为一体设计。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨削用定位结构，其特征在于：所述厚度调整机构(3)包括第一固定板(301)、第一马达(302)、第一驱动齿轮(303)、第一连接齿轮(304)、第一驱动丝杆(305)、第一对接座(306)、第一丝杆螺母(307)、夹板(308)、第一滑轮(309)、调节槽(310)、定位底板(311)、第二滑轮(312)、螺杆(313)和紧固螺母(314)，所述第一固定板(301)上安装第一马达(302)，且第一马达(302)的输出端上连接有第一驱动齿轮(303)，所述第一驱动齿轮(303)的侧边设置有第一连接齿轮(304)，且第一连接齿轮(304)上连接有第一驱动丝杆(305)，所述第一驱动丝杆(305)的两端安装有第一对接座(306)，所述第一驱动丝杆(305)上设置有第一丝杆螺母(307)，且第一丝杆螺母(307)上连接有夹板(308)，所述夹板(308)贴近移动底板(1)处安装有第一滑轮(309)，且夹板(308)的侧边开设有调节槽(310)，所述调节槽(310)内设置有螺杆(313)，且螺杆(313)上连接有紧固螺母(314)，所述螺杆(313)上安装有定位底板(311)，且定位底板(311)贴近移动底板(1)的一侧连接有第二滑轮(312)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃磨削用定位结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩锐彪，
申请(专利权)人：唐河宏晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：