一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔，它包括车铣复合刀塔，所述车铣复合刀塔中的伺服电机通过传动机构驱动主轴传动轴，主轴传动轴连接端呈一字形凹槽且与一字形扁头刀柄座一字形凸头插接匹配、带动旋转刀塔上的刀具进行加工，刀塔中的一字形扁头刀柄座与导向座上的导向座一字形导槽配合且沿导向座旋转转动。优点：一是Ｖ型槽刀柄更换时间短、速度快且便于更换；二是可安装多轴器及更换多轴器的功能，其钻孔、攻牙可一次性完成，作业时间缩短，大幅提高加工效率；三是承载力大、结构刚性好、使用寿命长、加工简单、制造成本低，便于设备维护、保养及维修的优点；四是旋转精度高，稳定性能佳。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔，其刀塔分为4轴、6轴、8 轴、12轴四大规格，属旋转刀塔制造领域。
技术介绍
目前
技术介绍
中，刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式，刀柄尾部具有一颗拉 钉，油压控制打刀缸，通过打刀缸对蝶簧作用，使机械三爪片工作，机械爪抓住拉钉后拉，对 刀柄拉紧；一般刀塔需配VDI刀座(2-l)，在车、铣、镗、钻、攻均不能互换都属特制部件，不 但VDI刀座价格昂贵，刀柄不易更换，且该刀柄在加工过程中容易发生松动现象，另外在同 一面需加工多孔位时，皆需逐步单位加工、钻孔、攻牙不可一次性完成，不同工件时，不能加 装多轴器，所以浪费工时、加工效率不佳；另外在主轴传动方式上，一般主轴传动均采用花 键传动，花键制造工序繁琐，成本昂贵。刀塔方位容易偏摆，及刀塔上下运动(因为刀塔只 作径向旋转运动)，不能有效降低磨擦；另外刀塔旋转结构，系采用两片式离合器结构，当 刀塔需要旋转时，刀塔随分度齿盘脱开上升底座才可旋转，所以旋转精度低、稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的设计目的，避免
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中的不足之处，设计一种一种与数控车铣 中心匹配的旋转刀塔。 为了实现上述设计目的。本旋转刀塔在结构设计上，旋转刀塔可在数控车、铣复合 刀塔及加工中心机转塔式的旋转刀塔上作往复回旋转动，刀具直接锁紧在旋转刀塔上，通 过旋转刀塔旋转，即可达到更换刀具的需求，而且更换刀具后直接加工处理。 本技术所述的锁紧螺母锁紧装置中的刀塔均采用国际标准V型槽刀柄 (1-1)。利用V型槽刀柄V型槽(1-2)的优势，用锁紧螺母(1-5)将V型槽刀柄(1-1)与一 字形扁头刀柄座(1-8)紧固连接。将V型槽刀柄U型槽(1-3)对准锁紧螺母凸台(1-6)使 V型槽刀柄外锥(1-4)和一字形扁头刀柄座内锥(1-9)吻合，装入一字形扁头刀柄座(1-8) 后，将锁紧螺母(1-5)顺时针转动即可锁紧；反之，将锁紧螺母(1-5)逆时针转动即可松开 V型槽刀柄(l-l)，大大縮短V型槽刀柄(1-1)更换时间及其提供更换V型槽刀柄(1-1)便 利方法。这样做的好处在于一般刀塔刀柄锁紧方式采用后拉式锁紧方式，刀柄尾部具有 一颗拉钉，油压控制打刀缸，通过打刀缸对蝶簧作用，使机械三爪片工作，机械爪抓住拉钉 后拉，对刀柄拉紧；另外一般刀塔需配VDI刀座(2-l)，在车、铣、镗、钻、攻均不能互换都属 特制部件，而且VDI刀座(2-1)价格昂贵。本刀塔结构采用锁紧螺母锁紧方式，且配用国际 标准V型槽刀柄，即可快速换刀达到加工时所需要任何标准化V型槽刀柄刀具，所需成本低 廉，而且兼具环保效能。锁紧螺母还采用销(1-7)保护紧固装置，保证了V型槽刀柄在加工 过程中不发生松动现象。 本技术具有可安装多轴器(3-1)及更换多轴器的功能。该功能针对大部分待 加工工件在同一面需加工多孔位时，不需逐步单孔加工。加装多轴器后，钻孔、攻牙可一次性完成，作业时间縮短，大幅提高加工效率。加工不同工件时，可更换多轴器，在短短几分钟 内便可完成。只需注意多轴器安装的正确方位。多轴器安装在多轴器上壳体上，多轴器上 壳体(3-2)采用三键定位，其加工效果可保持高精度。 为了改善现有的传动轴结构和性能，为了适用于旋转刀塔工作条件的需要，本 技术设计了一字连接传动轴的传动方式，即一字连接传动轴传动方式结构由导向座 (4-4)、耐磨片(4-6)、一字形扁头刀柄座(l-8)、主轴传动轴(4-2)顺序组成。导向座(4-4) 间接紧固在底座上，导向座圆身法向面开一圆孔(4-3)，以便主轴传动轴(4-2)连接传动， 外圆表面有一字形导槽(4-5)，上下两端面距离以法向面圆孔中心对称。耐磨片(4-6)被 安装在导向座一字形导槽(4-5)的左侧面与右侧面，有效降低摩擦，延长产品使用寿命。在 安装一字形扁头刀柄座(1-8)时，一字形扁头刀柄座(1-8)尾部成一字形扁头部分装入导 向座一字形导槽(4-5)内。当刀塔在旋转时，带动一字形扁头刀柄座随导向座一字形导槽 作三百六十度循环旋转。刀塔旋转特定角度后，一字形扁头刀柄座尾部一字形扁头转入主 轴传动轴一字形凹槽(4-1)内吻合后，通过伺服电机渐渐带动主轴传动轴(4-2)旋转，使 一字形扁头刀柄座旋转，在一字形扁头刀柄座中装入V型槽刀柄及刀具即可对零件进行加 工。一字连接传动轴的传动方式提高一字连接传动机构的工作性能，保证其工作的可靠性， 在工作载荷运转下，具有承载力大、结构刚性好、抗震性强、温升低、变形小、使用寿命长，且 加工简单、制造成本低，便于设备维护、保养及维修的优点。 技术方案一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔，它包括车铣复合刀塔，所述车铣 复合刀塔中的伺服电机通过传动机构驱动主轴传动轴，主轴传动轴连接端呈一字形凹槽且 与一字形扁头刀柄座一字形凸头插接匹配、带动旋转刀塔上的刀具进行加工，刀塔中的一 字形扁头刀柄座与导向座上的导向座一字形导槽配合且沿导向座旋转转动。 本技术与
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相比，一是刀柄更换时间短、速度快且便于更换；二是可安 装多轴器及更换多轴器的功能，其钻孔、攻牙可一次性完成，作业时间縮短，大幅度提高加 工效率；三是由于一字连接传动机构承载力大、结构刚性好、抗震性强、温升低、变形小、使 用寿命长、加工简单、制造成本低，便于设备维护、保养及维修的优点；四是通过装有高精密 蜗轮、蜗杆配合工作带动离合器旋转，旋转精度高，而且稳定性能更佳，离合器分度齿盘旋 转后部装有摩擦片，附有自动给油，从而降低摩擦量，延长离合器旋转、硬摩擦使用寿命；五 是利用交叉滚子轴承，可有效防止刀塔方位偏摆及刀塔上下运动(因为刀塔只作径向旋转 运动)，确保刀具在加工工件时的高精密度、高效率。附图说明图1是旋转刀塔螺母锁紧方式示意图。图中1-1为V型槽刀柄，1-2为V型槽刀柄 V型槽，1-3为V型槽刀柄U型槽，1-4为V型槽刀柄外锥，1-5为锁紧螺母，1-6为锁紧螺母 凸台，1-7为锁紧螺母销，1-8为一字形扁头刀柄座，1-9为一字形扁头刀柄座内锥。 图2是VDI刀座示意图。图中2-1为VDI刀座。 图3是旋转刀塔安装多轴器示意图。图中3-l为多轴器，3-2为多轴器上壳体。 图4是旋转刀塔一字连接传动轴传动方式示意图。图中4-1为主轴传动轴一字形 凹槽，4-2为主轴传动轴，4-3为导向座圆身法向面圆孔，4-4为导向座，4-5为导向座一字形 导槽，4-6为耐磨片。 图5是旋转刀塔三片式离合器和交叉滚子轴承安装结构示意图。图中5-1为刀塔， 5-2为分度齿盘B，5-3为分度齿盘A，5-4为底座，5_5为分度齿盘C，5_6为摩擦片，5_7为 蜗轮，5-8为圆柱斜齿轮轴，5-9为蜗杆，5-10为交叉滚子轴承套圈，5-11为交叉滚子轴承， 5-12为内腔空心体，5-13为主轴传动轴，5-14为同步带轮，5-15为同步带，5_16为伺服电 机，5-17为同步带轮。具体实施方式实施例1 :参见附图1 图5。 一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔，它包括车铣 复合刀塔，所述车铣复合刀塔中的伺服电机5-16通过传动机构驱动主轴传动轴5-13，主轴 传动轴5-13连接端呈一字形凹槽4-1且与一字形扁头刀柄座1-8 —字形凸头插接匹配、带 动旋转刀塔上的刀具进行加工，刀塔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与数控车铣中心匹配的旋转刀塔，它包括车铣复合刀塔，其特征是：所述车铣复合刀塔中的伺服电机通过传动机构驱动主轴传动轴，主轴传动轴连接端呈一字形凹槽且与一字形扁头刀柄座一字形凸头插接匹配、带动旋转刀塔上的刀具进行加工，刀塔中的一字形扁头刀柄座与导向座上的导向座一字形导槽配合且沿导向座旋转转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖竹霖，
申请(专利权)人：杭州长虹机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]